专利名称：一种反应转炉导气箱的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导气箱，尤其涉及一种由检修盖板、箱体、伸缩节和伸入节组成的反应转炉导气箱的结构。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种导气箱，其结构特点是:包括检修盖板、箱体、伸缩节和伸入节，在设置成T状的箱体一端安装有检修盖板，在箱体另一端连接有伸缩节一端，伸缩节另一端与反应转炉炉体连接，伸入节置于伸缩节内，其中伸入节的一端伸入至反应转炉炉体内，由于氢氟酸生产工艺中反应转炉气体出口导气箱的材质为碳钢材料，受氢氟酸的特性及高温的影响，导气箱很容易受到腐蚀，一个月就需要进行检修更换，既使伸入节改为哈氏合金材质，使用周期也需2-3个月就要调整检修，因此，在使用过程中，易造成冷凝酸泥从机械密封处漏出，影响氢氟酸生产企业连续性生产的开机率，维护成本较高，从而提高了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀、能提高生产效率、有效降低生产成本的反应转炉导气箱的结构。为达到上述目的，本实用新型一种反应转炉导气箱的结构，包括检修盖板、箱体、伸缩节和伸入节，在设置成T状的箱体一端安装有检修盖板，在箱体另一端连接有伸缩节一端，伸缩节另一端与反应转炉炉体连接，伸入节置于伸缩节内，其中伸入节的一端伸入至反应转炉炉体内，所述伸入 节由心管、外管和衬管组成，心管设置在外管内，衬管设置在心管内，并由外管或衬管将心管包裹在其内；在所述箱体内设置有与箱体形状相同的内壳。所述心管为钢管，在心管表面上设置有多个孔，便于外管透过多个孔与衬管连成一个整体。所述外管、衬管和内壳为聚四氟乙烯。采用这种结构后，由于伸入节由心管、外管和衬管组成，心管设置在外管内，衬管设置在心管内，并由外管或衬管将心管包裹在其内；在所述箱体内设置有与箱体形状相同的内壳。从而达到耐腐蚀、能提高生产效率、有效降低生产成本的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图1是本实用新型一种反应转炉导气箱的结构的主剖视示意图。附图2是本实用新型一种反应转炉导气箱的结构伸入节的主剖视示意图。图中:1.检修盖板2.箱体3.伸缩节4.反应转炉炉体5.伸入节6.内壳7.外管8.心管9.衬管。
具体实施方式
附图1、附图2所示本实用新型一种反应转炉导气箱的结构，包括检修盖板1、箱体2、伸缩节3和伸入节5，在设置成T状的箱体2 —端安装有检修盖板1，在箱体2另一端连接有伸缩节3 —端，伸缩节3另一端与反应转炉炉体4连接，伸入节5置于伸缩节3内，其中伸入节5的一端伸入至反应转炉炉体4内，所述伸入节5由心管8、外管7和衬管9组成,心管8设置在外管7内，衬管9设置在心管8内，并由外管7或衬管9将心管8包裹在其内；在所述箱体2内设置有与箱体2形状相同的内壳6 ;所述心管8为钢管，在心管8表面上设置有多个孔，便于外 管7透过多个孔与衬管9连成一个整体；所述外管7、衬管9和内壳6为聚四氟乙烯。
权利要求1.一种反应转炉导气箱的结构，包括检修盖板、箱体、伸缩节和伸入节，在设置成T状的箱体一端安装有检修盖板，在箱体另一端连接有伸缩节一端，伸缩节另一端与反应转炉炉体连接，伸入节置于伸缩节内，其中伸入节的一端伸入至反应转炉炉体内，其特征在于:所述伸入节(5)由心管(8)、外管(7)和衬管(9)组成，心管(8)设置在外管(7)内，衬管(9)设置在心管(8)内，并由外管(7)或衬管(9)将心管(8)包裹在其内；在所述箱体(2)内设置有与箱体(2)形状相同的内壳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种反应转炉导气箱的结构，其特征在于:所述心管(8)为钢管，在心管(8)表面上设置有多个孔，便于外管(7)透过多个孔与衬管(9)连成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种反应转炉导气箱的结构，其特征在于:所述外管(7)、衬管(9)和内壳(6)为 聚四氟乙烯。
专利摘要本实用新型公开了这样一种反应转炉导气箱的结构，为解决已有导气箱存在的易受到腐蚀，维护成本较高等问题，本实用新型采取所述伸入节(5)由心管(8)、外管(7)和衬管(9)组成，心管(8)设置在外管(7)内，衬管(9)设置在心管(8)内，并由外管(7)或衬管(9)将心管(8)包裹在其内；在所述箱体(2)内设置有与箱体(2)形状相同的内壳(6)。从而具有耐腐蚀、能提高生产效率、有效降低生产成本的优点。
文档编号C01B7/19GK203159212SQ20132008691
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者李卫东, 林庆鑫, 雷游生 申请人:福建龙氟化工有限公司