一种工业盐焙烧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业盐焙烧装置，其特征在于，包括：支架；固定在所述支架上用于对所述工业盐焙烧的燃烧室；位于所述燃烧室内用于承装所述工业盐的滚筒；连接并驱动所述滚筒旋转的驱动装置。还包括：分别设置在所述滚筒两端的加料槽和出料槽；其中，所述加料槽和出料槽均与滚筒连通。所述滚筒倾斜设置在所述燃烧室的内部上方。本实用新型结构简单，且安装操作简单；本实用新型用于将工业盐含有的水分烘干，提高产品质量。
【专利说明】一种工业盐焙烧装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿业工程领域，尤其涉及一种工业盐焙烧装置。
【背景技术】
[0002]膨化硝铵炸药许用在二级煤矿时，在生产过程中需加入消焰剂氯化钠，但由于伊犁地区潮湿多雨，空气湿度大，再加上氯化钠易吸湿，因此在实际生产过程中，如果加入吸湿的氯化钠容易发生膨化硝铵炸药硬化结块的现象，如果硬化结块的膨化硝铵炸药成品流转到用户的手中，容易给用户的正常使用带来不便，对公司的企业形象将造成不利的影响。因此这些产生硬化结块的膨化硝铵炸药成品无法满足质量目标的要求，导致返工品大大增多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种工业盐焙烧装置，该工业盐焙烧装置用于将工业盐含有的水分烘干，从而减少膨化硝铵炸药发生硬化结块的现象，减少返工品，提闻广品质量。
[0004]为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案:
[0005]一种工业盐焙烧装置，包括:支架；固定在所述支架上用于对所述工业盐焙烧的燃烧室；位于所述燃烧室内用于承装所述工业盐的滚筒；连接并驱动所述滚筒旋转的驱动装置。
[0006]优选地，还包括:分别设置在所述滚筒两端的加料槽和出料槽；其中，所述加料槽和出料槽均与滚筒连通。
[0007]优选地，所述滚筒倾斜设置在所述燃烧室的内部上方。
[0008]优选地，所述加料槽设置在所述滚筒的倾斜上端部；所述出料槽设置在所述滚筒的倾斜下端部。
[0009]优选地，所述驱动装置包括:电机；其一端连接所述电机的传动装置；其一端连接在所述传动装置另一端的中心轴；其中，所述中心轴设置在所述滚筒轴向中心并与其固定连接。
[0010]优选地，所述中心轴上套设有轴承，所述轴承分别套设在所述中心轴伸出所述滚筒两端的部位，并且所述轴承固定在支架上。
[0011]优选地，所述传动装置为皮带轮。
[0012]优选地，所述燃烧室上设置有多个用于添置燃料的燃料口。
[0013]优选地，每个所述燃料口上均设置有用于开关的门。
[0014]优选地，所述燃烧室上还设置有烟气出口。
[0015]本实用新型的有益效果体现在以下方面:
[0016]1、本实用新型结构简单，且安装操作简单；
[0017]2、本实用新型对工业盐焙烧之后，使膨化硝铵炸药成品含水量符合国家标准，减少了硬化结块现象的发生，质量大幅提升；
[0018]3、本实用新型对工业盐焙烧之后，由于减少不合格品及返工品的产生，从而减少员工劳动强度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型工业盐焙烧装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1_支架；2_燃烧室；21_燃料口 ；22_烟气出口 ；3_滚筒；4_驱动装置；41-电机；42-传动装置；43-中心轴；5-加料槽；6-出料槽;7_轴承。
【具体实施方式】
[0021]一种工业盐焙烧装置，如图1所示，包括:支架I ;固定在所述支架I上用于对所述工业盐焙烧的燃烧室2 ;位于所述燃烧室内用于承装所述工业盐的滚筒3 ;分别设置在所述滚筒3两端且均与滚筒连通的加料槽5和出料槽6 ;连接并驱动所述滚筒旋转的驱动装置4。
[0022]其中，所述滚筒3倾斜设置在所述燃烧室2的内部上方，加料槽5设置在所述滚筒3的倾斜上端部；出料槽6设置在所述滚筒3的倾斜下端部。加料槽5和出料槽6通过支架支撑。
[0023]将吸湿的工业盐从加料槽加入到倾斜设置的滚筒内焙烧时，工业盐在自身重力的作用下从滚筒的倾斜上部下滑到倾斜下部，然后从出料槽出去。
[0024]当滚筒在驱动装置的驱动下旋转的时候，可使其内部的工业盐均匀受热。所述驱动装置4包括:电机41 ;其一端与电机41连接的传动装置42 ;通过传动装置42与电机41连接的中心轴43，所述中心轴43设置在滚筒3的轴向中心并与其固定连接。传动装置42优选为皮带轮，该皮带轮的主动轮与电机轴连接，从动轮与中心轴43连接，电机通过皮带轮传动将动力传输到中心轴上，中心轴带动与其固定连接的滚筒3旋转。
[0025]此外，传动装置42也可选用链轮、传动轴等。
[0026]其中，所述中心轴具有伸出滚筒3两端的部位，在所述中心轴43的这两个部位上套设有支承中心轴的轴承7，所述轴承7固定在支架I上。
[0027]其中，所述燃烧室2的内部下方放置用于对滚筒内承装的工业盐焙烧的燃料，燃料通过燃烧室2上设置的多个燃料口 21添加，燃料室的每个燃料口 21上均设置有用于开关的门，并且燃烧室2上还设置有烟气出口 22。
[0028]本实用新型结构简单，且安装操作简单；且对工业盐焙烧之后，使膨化硝铵炸药成品含水量符合国家标准，减少了硬化结块现象的发生，质量大幅提升；由于减少不合格品及返工品的产生，从而减少了员工劳动强度，提高了生产效率。
[0029]尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本【技术领域】的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工业盐焙烧装置，其特征在于，包括: 支架； 固定在所述支架上用于对所述工业盐焙烧的燃烧室； 位于所述燃烧室内用于承装所述工业盐的滚筒； 连接并驱动所述滚筒旋转的驱动装置。
2.如权利要求1所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，还包括:分别设置在所述滚筒两端的加料槽和出料槽； 其中，所述加料槽和出料槽均与滚筒连通。
3.如权利要求2所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述滚筒倾斜设置在所述燃烧室的内部上方。
4.如权利要求3所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述加料槽设置在所述滚筒的倾斜上端部；所述出料槽设置在所述滚筒的倾斜下端部。
5.如权利要求4所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述驱动装置包括: 电机； 其一端连接所述电机的传动装置； 其一端连接在所述传动装置另一端的中心轴； 其中，所述中心轴设置在所述滚筒轴向中心并与其固定连接。
6.如权利要求5所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述中心轴上套设有轴承，所述轴承分别套设在所述中心轴伸出所述滚筒两端的部位，并且所述轴承固定在支架上。
7.如权利要求6所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述传动装置为皮带轮。
8.如权利要求7所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述燃烧室上设置有多个用于添置燃料的燃料口。
9.如权利要求8所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，每个所述燃料口上均设置有用于开关的门。
10.如权利要求9所述的工业盐焙烧装置，其特征在于，所述燃烧室上还设置有烟气出□。
【文档编号】C01D3/26GK203612976SQ201320709641
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】黄智 , 李新, 刘明江, 冯鸿夯, 苗建忠, 张锋, 郭玫瑰, 王波 申请人:尼勒克县雪峰民用爆破器材有限责任公司