用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，属于机械【技术领域】。它解决了现有技术所存在的双锥干燥机无法实现对机器内部实现雾化加水的技术问题。它包括双锥壳体，所述的双锥壳体两端用法兰结构密封，所述的双锥壳体的侧壁上并沿双锥壳体的轴心线对称设置有第一主轴和第二主轴，所述的第一主轴与第一轴承座活动连接，所述的第二主轴与第二轴承座活动连接，所述的第二主轴还密封连接旋转接头，所述的双锥壳体内还固定设置有一个雾化机构。本实用新型可以使反应用的工艺水呈雾化状态在双锥壳体内喷射，使氧化钙与水充分接触，反应完全，为生产高纯度的碳酸钙提供了保证。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种双锥结构，尤其是一种用于生产高纯度 碳酸钙的双锥干燥结构。 用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构
【背景技术】
[0002] 双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水 进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空 排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故 加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的随着精细化工、医药行业的发 展，对生成物料的质量和纯度的要求越来越高，因而，生产过程必须具有较为严格的控制条 件，这就对生产设备提出了新的要求。
[0003] 在生产高纯度碳酸钙的过程中，需要对氧化钙加水生成氢氧化钙，再将氢氧化钙 与二氧化碳反应生成高纯度碳酸钙；在这个过程中氧化钙加水生成氢氧化钙的过程是关键 控制点，需要对氧化钙进行均匀、全面、完整的加水结合，而目前的双锥干燥剂或者双锥干 燥结构都无法满足这个要求。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥 结构；解决了现有技术所存在的双锥干燥机无法实现对机器内部实现雾化加水的技术问 题。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种用于生产高纯度碳酸钙 的双锥干燥结构，包括双锥壳体，所述的双锥壳体两端用法兰结构密封，所述的双锥壳体的 侧壁上并沿双锥壳体的轴心线对称设置有第一主轴和第二主轴，所述的第一主轴与第一轴 承座活动连接，所述的第二主轴与第二轴承座活动连接，所述的第二主轴还密封连接旋转 接头，所述的双锥壳体内还固定设置有一个雾化机构，所述的雾化机构连接进料管，所述的 进料管穿过第二主轴和第二轴承座与旋转接头密封连接；所述的雾化机构包括与双锥壳体 的轴心线平行的第一支管和第二支管，所述的第一支管和第二支管的两端分别连通第一圆 环管和第二圆环管，所述的第一支管、第二支管第一圆环管和第二圆环管上设置有雾化喷 嘴。
[0006] 在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中，所述的双锥壳体外侧还设置有夹 套，所述的夹套上设置有第一进料口和第二进料口。
[0007] 在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中，所述的旋转接头还连接有一个三 通阀。
[0008] 在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中，所述的第一主轴通过第一轴承座 与皮带轮固定连接。
[0009] 与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：通过在双锥壳体内部设置雾化机构， 使反应用的工艺水呈雾化状态在双锥壳体内喷射，使氧化钙与水充分接触，反应完全，为生 产高纯度的碳酸钙提供了保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型提供的雾化机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0013] 如图1、图2所示，一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，包括双锥壳体1， 所述的双锥壳体1两端用法兰结构密封，所述的双锥壳体1的侧壁上并沿双锥壳体1的轴 心线对称设置有第一主轴11和第二主轴12,其中第一主轴11和第二主轴12的轴心线与 双锥壳体1的轴心线垂直；所述的第一主轴11与第一轴承座21活动连接，所述的第二主轴 12与第二轴承座22活动连接，所述的第二主轴12还密封连接旋转接头5,所述的双锥壳体 1内还固定设置有一个雾化机构7,所述的雾化机构7连接进料管4,所述的进料管4穿过 第二主轴12和第二轴承座22与旋转接头5密封连接；所述的雾化机构7包括与双锥壳体 1的轴心线平行的第一支管71和第二支管72,所述的第一支管71和第二支管72的两端分 别连通第一圆环管73和第二圆环管74,所述的第一支管71、第二支管72第一圆环管73和 第二圆环管74上设置有雾化喷嘴75。
[0014] 作为一种优选的方案，所述的第一支管71、第二支管72第一圆环管73和第二圆环 管74上设置有至少两个雾化喷嘴75,且其中至少有两个雾化喷嘴75的喷嘴方向相反。
[0015] 作为一种优选的方案，所述的双锥壳体1的内壁抛光处理达Sa3级要求。
[0016] 所述的双锥壳体1外侧还设置有夹套3,所述的夹套3上设置有第一进料口 31和 第二进料口 32。在夹套3中可通入蒸汽或者导热油对双锥壳体1内部的物料进行加热。
[0017] 所述的旋转接头5还连接有一个三通阀6。三通阀6分别连接二氧化碳管道、工艺 水管道和真空泵。
[0018] 所述的第一主轴11通过第一轴承座21与皮带轮8固定连接。皮带轮8连接电机 或减速机即可实现对双锥壳体1的旋转。
[0019] 在工作时，将碳酸钙（CaC03)经煅烧后生成的氧化钙（CaO)加入到双锥壳体1中， 启动连接皮带轮8的电机，使双锥壳体1开始旋转，同时通过三通阀6打开工艺水进口阀 门，由进料管4进入到雾化机构7中，工艺水通过雾化喷嘴75使水成雾状向双锥壳体1内 部喷射与CaO充分接触反应生成Ca(OH) 2,向夹套3中通入导热油或蒸汽，将物料加热至 120°C，将内筒的水份蒸发并从三通阀6抽出，在抽真空过程中，三通阀6打开的是连接真空 泵的阀门。抽真空完成后，将三通阀6切换至与C02管道连接，这时双锥壳体1内充满C02， 设备不停地回转，Ca(0H)2与C02充分接触生成CaC03,再经加热、干燥后冷却即为高纯度 CaC03。
[0020] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，包括双锥壳体（1)，所述的双锥壳体（1)两 端用法兰结构密封，所述的双锥壳体（1)的侧壁上并沿双锥壳体（1)的轴心线对称设置有 第一主轴（11)和第二主轴（12)，所述的第一主轴（11)与第一轴承座（21)活动连接，所述 的第二主轴（12)与第二轴承座（22)活动连接，其特征在于，所述的第二主轴（12)还密封 连接旋转接头（5)，所述的双锥壳体（1)内还固定设置有一个雾化机构（7)，所述的雾化机 构（7)连接进料管（4)，所述的进料管（4)穿过第二主轴（12)和第二轴承座（22)与旋转接 头（5)密封连接；所述的雾化机构（7)包括与双锥壳体（1)的轴心线平行的第一支管（71) 和第二支管（72)，所述的第一支管（71)和第二支管（72)的两端分别连通第一圆环管（73) 和第二圆环管（74)，所述的第一支管（71)、第二支管（72)第一圆环管（73)和第二圆环管 (74)上设置有雾化喷嘴（75)。
2. 根据权利要求1所述的用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，其特征在于，所述 的双锥壳体（1)外侧还设置有夹套（3)，所述的夹套（3)上设置有第一进料口（31)和第二 进料口（32)。
3. 根据权利要求1或2所述的用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，其特征在于，所 述的旋转接头（5)还连接有一个三通阀（6)。
4. 根据权利要求3所述的用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构，其特征在于，所述 的第一主轴（11)通过第一轴承座（21)与皮带轮（8)固定连接。
【文档编号】C01F11/02GK203866049SQ201420192936
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月12日 优先权日:2014年4月12日
【发明者】陈其, 葛国平, 柳雄威, 韦传东, 李春艳 申请人:宁波大学