专利名称：超微细碳酸钙生产用真空干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，具体涉及超微细碳酸钙生产用真空干燥机。
背景技术：
超微细碳酸钙生产中，需要对超微细碳酸钙产品进行真空干燥，蒸发掉水份。现有的干燥设备存在效率低，超细份料不便于进料、出料，干燥后含水量偏高的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种超微细碳酸钙生产用真空干燥机，本实用新型解决了现有的干燥设备存在效率低，超细份料不便于进料、出料，干燥后含水量偏高的问题。本实用新型的超微细碳酸钙生产用真空干燥机，包括一个倒置的圆锥形的壳体1， 在壳体1的顶部有进料口 9，壳体1上方安装有电机7和变速器6，在壳体1底部尖角部位有出料口 10 ；壳体1内设置有搅拌轴3，搅拌轴3设置于壳体1 一侧并与壳体1侧壁相平行， 在搅拌轴3上有搅拌叶片4，搅拌轴3下端安装在壳体1下部的支撑梁8上，搅拌轴3上端通过万向节5连接变速器6的输出轴，变速器6的输入轴连接电机7转轴；在壳体1顶部还安装有真空抽气泵2，真空抽气泵2的抽气孔2-1设置于壳体1内，在抽气孔2-1外面有防尘网2-2。本实用新型的超微细碳酸钙生产用真空干燥机，具有快速进料和出料，搅拌温和， 筒体壁达到最优化的传热效率，物料干燥后产品含水量低并可以直接使用的优点。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明壳体1、真空抽气泵2、抽气孔2-1、防尘网2-2、搅拌轴3、搅拌叶片 4、万向节5、变速器6、电机7、支撑梁8、进料口 9、出料口 10。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1，超微细碳酸钙生产用真空干燥机，包括一个倒置的圆锥形的壳体1，在壳体1的顶部有进料口 9，壳体1上方安装有电机7和变速器6，在壳体1底部尖角部位有出料口 10 ；壳体1内设置有搅拌轴3，搅拌轴3设置于壳体1 一侧并与壳体1侧壁相平行， 在搅拌轴3上有搅拌叶片4，搅拌轴3下端安装在壳体1下部的支撑梁8上，搅拌轴3上端通过万向节5连接变速器6的输出轴，变速器6的输入轴连接电机7转轴；在壳体1顶部还安装有真空抽气泵2，真空抽气泵2的抽气孔2-1设置于壳体1内，在抽气孔2-1外面有防尘网2-2。以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.超微细碳酸钙生产用真空干燥机，其特征在于，包括一个倒置的圆锥形的壳体(1)， 在壳体(1)的顶部有进料口(9)，壳体(1)上方安装有电机(7)和变速器(6)，在壳体(1) 底部尖角部位有出料口(10)；壳体(1)内设置有搅拌轴(3)，搅拌轴C3)设置于壳体(1) 一侧并与壳体(1)侧壁相平行，在搅拌轴( 上有搅拌叶片G)，搅拌轴( 下端安装在壳体 (1)下部的支撑梁(8)上，搅拌轴C3)上端通过万向节( 连接变速器(6)的输出轴，变速器(6)的输入轴连接电机(7)转轴；在壳体⑴顶部还安装有真空抽气泵O)，真空抽气泵 ⑵的抽气孔设置于壳体⑴内，在抽气孔(2-1)外面有防尘网0-2)。
专利摘要超微细碳酸钙生产用真空干燥机，涉及机械设备，具体涉及超微细碳酸钙生产用真空干燥机。包括一个倒置的圆锥形的壳体，在壳体的顶部有进料口，壳体上方安装有电机和变速器，在壳体1底部尖角部位有出料口；壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴设置于壳体一侧并与壳体侧壁相平行，在搅拌轴上有搅拌叶片，搅拌轴下端安装在壳体下部的支撑梁上，搅拌轴上端通过万向节连接变速器的输出轴，变速器的输入轴连接电机转轴；在壳体顶部还安装有真空抽气泵，真空抽气泵的抽气孔设置于壳体内，在抽气孔外面有防尘网。本实用新型解决了现有的干燥设备存在效率低，超细份料不便于进料、出料，干燥后含水量偏高的问题。
文档编号F26B17/22GK201964738SQ20102068267
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者李海滨 申请人:江西广源化工有限责任公司