专利名称：：碳酸钙阻隔膜及其用途的制作方法碳酸钙阻隔膜及其用途相关申请的交叉引用本申请要求于2005年12月29日提交的美国临时专利申请No.60/755，659的权益，该临时专利申请的内容通过引用结合在此。发明领域本发明涉及一种包含聚烯烃和碳酸钙的薄膜结构，其具有降低的湿气渗透速率和适合于包装湿气敏感的材料如干燥食品、动物饲料和药品。
背景技术：
：在整个本申请中，引用的各种出版物都用括号括起来。对这些参考文献的完整引用可以在说明书的尾部、权利要求书之前找到。为了更加完整地描述本发明所属的
技术领域：
，这些出版物公开的内容通过引用全部结合在本申请中。为了包装干燥食品及其它湿气敏感的材料，理想的是拥有防止湿气进入和因而保持其内容物免于潮湿的阻隔包装。该包装应允许将食物容纳在纸板箱中，以便货架陈列和容易处理。目的是增加而不是减少通过薄膜的湿气渗透性的聚合物薄膜已经被开发(例如，PCT国际公开号WO02/10275A2，03/020513A1和W003/031134A1)。相反，使用层合的、适于用作饮料容器的纸板基材，已经实现了降低的水蒸气渗透速率(WVTR)(美国专利申请出版物2004/0105942号)。降低的WVTR还已经通过高密度聚乙烯(HDPE)薄膜的取向而得到(美国专利号4，183，893，4,870,122，6,391,411)。尽管有在包装薄膜中提供湿气阻隔层的不同技术，但是仍然需要用于包装干燥食品及其它湿气敏感材料的改进的阻隔膜，其中该薄膜既防潮又经济。发明简述通过使用碳酸4丐(CaC03)来提供改进的聚烯烃阻隔膜，本发明满足了该需要。该阻隔膜提供了好的湿气阻隔、热封和操作性能。该阻隔层结构由单层或多层薄膜结构的、含碳酸钙的聚烯烃薄膜组成。在具有多个含有CaC03的薄膜阻隔层的结构中，CaC03在所述多个阻隔层的每一个中提供了通过各阻隔层的降低的湿气渗透速率。所述薄膜在食品包装、动物饲料包装、药物包装和其它湿气敏感材料的包装方面尤其有用。发明另外的目的将可以从以下描述中清楚了解。发明详述本发明涉及包含聚烯烃和碳酸钙的薄膜，其中所述薄膜具有降低的湿气渗透速率(MVTR)。聚烯烃是由烯烃单体制造的聚合物家族。例子包括聚乙烯(PE)、聚丙烯和聚异戊二烯。PE可以是高密度PE(HDPE,密度SO.95g/cm3),中密度PE(MDPE，密度为0.934至小于0.95g/cm3)和低密度PE(LDPE,密度<0.934g/cm3)。LDPE可以是线性LDPE(LLDPE)。HDPE是优选的聚烯烃。中等分子量的HDPE(MMW-HDPE)是优选的HDPE。这里使用的中等分子量(MMW)聚合物具有下列分子量分布6，000至13，000的数均分子量(Mn)，50，000至120，000的重均分子量(Mw)，和175，000至500，000的Z均分子量(Mz)。优选地，数均分子量(Mn)是8，000至11，000。优选地，重均分子量(Mw)是70，000至100,000。优选地，Z均分子量(Mz)是250，000至400，000。优选的薄膜包含a)聚烯烃基础树脂和b)与碳酸钙(CaC03)混合的聚烯烃载体树脂，其中CaC03和载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。优选地，基础树脂和载体树脂是不同的树脂。基础树脂和载体树脂例如可以在分子量、密度、熔体指数和/或多分散指数方面不同。多分散指数是重均分子量(Mw)除以数均分子量(Mn)的商。栽体树脂可以具有例如6.82的Mw/Mn比，和基础树脂可以具有例如9.35的Mw/Mn比。载体树脂和基础树脂可以在Z均分子量(Mz)方面不同，其中例如载体树脂具有203，000的Mz和基础树脂具有332，000的Mz。另一种优选的薄膜包含聚烯烃和碳酸钓(CaC03)，其中该薄膜包含a)熔体指数为0.05-2.Odg/min和密度为0.958-0.963g/W的聚烯烃基础树脂；b)用于CaC03的聚烯烃载体树脂，其中该载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；和c)CaC03，其中CaC03以5重量％-35重量％的总浓度存在于所述薄膜中。另一优选的薄膜包含a)高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂，其中该HDPE基础树脂具有0.05-2.Odg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；b)用于碳酸钙(CaCO》的HDPE载体树脂，其中该HDPE载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；和c)CaC03，其中该CaC03具有0.7-2.5jum的中值粒径，4-15/am的顶切d98(topcutd98),3.3-10.0m7g的表面积，和5-35重量°/。的薄膜中总浓度，其中该CaC03已经用表面处理剂以0.3-2.3重量％的处理水平进行处理，和其中该CaC03和HDPE载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。优选地，该CaC03已经用表面处理剂以1.5-3mg表面处理剂/平方米CaC03的处理水平进行处理。优选地，在将CaC03结合在所述薄膜中之前，所述CaC03已经被湿法研磨和/或干法研磨。湿法研磨可以在不存在研磨剂的情况下进行，或者可以在包含例如聚丙烯酸的盐和/或丙烯酸共聚物的盐的研磨剂存在下进行。优选地，该碳酸钓在研磨后被干燥。在研磨CaC03之前和/或期间和/或之后，可以用表面处理剂处理CaC03。另一优选的薄膜包含a)具有0.958-0.963g/cm3的密度的高密度聚乙烯(HDPE)，和b)碳酸钓(CaC03)，其具有0.7-2.5jam的中值粒径，4-15um的顶切d98，3.3-10.0m7g的表面积，和5-35重量％的薄膜中总浓度。CaC03和载体树脂可以以15/85至80/20，例如40/60至80/20的重量比存在于所述薄膜中。CaC03/载体树脂比的优选范围是15/85至小于或等于(<)60/40(重量比)，例如40/60至<60/40(重量比)和45/55至55/45(重量比)。在最优选的薄膜中，CaC03和载体树脂以50/50的重量比存在。CaC03可以以例如5重量％-35重量％，优选20重量％-30重量％,和更优选25重量％的总浓度存在于所述薄膜中。这些浓度既适用于单层薄膜，也适用于多层薄膜，其中一些层可以不含有任何CaCOs或其中不同的层可以含有不同量的CaC03。本发明的基础树脂可以具有例如0.05-2.Odg/min，优选ldg/min的熔体指数。该基础树脂可以具有0.958-0.963g/W，优选0.962g/cm3的密度。优选地，该基础树脂是高密度聚乙烯(HDPE)。优选地，所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。基础树脂如MMW-HDPE树脂可以经由齐格勒-纳塔催化剂化学生产，并且通常落在熔体指数为0.85至1.5dg/min和密度为0.9580g/cm3和更高直至没有共聚单体所生产的聚乙烯的最高限的范围内。一种优选的基础树脂是具有树脂A的性能(参见下面表1)的树脂。在传统的应用中，薄膜可以通过挤出纯净形式(没有任何其他添加剂或母料)的这种材料或类似材料而制造。在这里使用时，这种材料被称为"基础树脂"。CaC03的载体树脂可以具有4-10dg/min，优选6.5-8.Odg/min,最优选6.5dg/rain的熔体指数。该载体树脂可以具有例如0.958-0.963g/cm3，优选O.962g/cm3的密度。优选地，该载体树脂是高密度聚乙烯(HDPE)。优选地，所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。在所述薄膜中的CaC03可以具有0.7-2.5jum，优选1.4-2.G|um，更优选1.4jLim的中值粒径。所述CaC03可以具有4-15|nm，优选8-10ym，更优选8/am的顶切d98。顶切d98是指第98个质量百分点中的碳酸钩颗粒的平均直径。所述CaC03可以具有3.3-10.0m7g，优选3.3-5.5mVg，更优选5.5m7g的表面积。所述碳酸钙可以是天然的重质碳酸钙如磨碎的大理石、石灰石或白垩，和/或沉淀法碳酸钙(例如文石、waterite或方解石)。优选地，碳酸钙是天然的重质碳酸钙。碳酸钙可以被干法研磨和/或湿法研磨。湿法研磨是指在液体介质中研磨碳酸钙。湿法研磨可以在没有研磨剂或有研磨剂的情况下进行。一种或多种研磨剂可以被包括，例如聚丙烯酸钠，聚丙烯酸的盐，和/或丙烯酸共聚物的盐。例如，碳酸钙可以衍生自大理石，其在使用分散助剂以在工艺过程中保持粒子悬浮的高固含量的水性介质中细研磨。该材料然后被脱水、干燥、处理和解附聚，以再次精细地分割各个颗粒。干燥可以使用任何合适的干燥设备进行，并且例如可以包括使用诸如烘箱和喷雾干燥器(例如Niro和/或Nara销售的喷雾干燥器)之类的设备的热干燥和/或在减压下的干燥，和/或在真空室内的干燥。干燥可以是间歇的和/或连续的。表面处理剂可以添加到CaC03中，以促进CaC03在树脂内的分散。表面处理剂可以是例如一种或多种具有8至24个碳原子的脂肪酸。这些表面处理剂包括例如花生酸，二十二酸，癸酸，蜡酸，异硬脂酸，月桂酸，肉豆蔻酸，褐煤酸，棕榈酸和硬脂酸中的一种或多种。优选的处理剂包括硬脂酸和硬脂酸与棕榈酸的混合物。所述脂肪酸可以来自植物来源。所述脂肪酸可以是清洁可食的。CaC03可以用表面处理剂以0.3-2.3重量％处理剂和97.7-99.7重量。/。CaC03的处理水平进行处理。优选地，处理水平是0.8-1.1重量％处理剂(89.9重量°/-99.2重量％CaC03)，和更优选是1.1重量％处理剂(89.9重量％CaC03)。优选地，处理水平是1.5-3.Omg表面处理剂/平方米的CaC03，更优选是2-2.4mg表面处理剂/平方米CaC03。对于重质碳酸钙，在研磨CaC03之前和/或期间和/或之后，可以用表面处理剂处理CaC03。湿气阻隔包装薄膜的结构可以是单层的或者多层的。本发明也涉及包含本文所公开的任何聚烯烃和碳酸钙薄膜的多层薄膜。多层薄膜通常使用内接触层以促进密封，其中内接触层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种。在该接触层树脂中乙酸乙烯酯的含量一般为约18重量％。取决于共挤出方法中的挤出机构造，可以有2至7层或更多层。一种优选的多层薄膜包含内层、芯层和外层，所迷内层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，所述芯层包含聚烯烃和碳酸钙(CaC03)，所述外层包含聚烯烂和碳酸钩(CaC03)。此处使用的术语"内"，"芯"和"外"用于描述和澄清在一个多层薄膜结构中的各层的相对位置。术语"内"是指与所容纳的产品接触的包装薄膜的表面；而术语"外"是指与周围大气接触的包装薄膜的外部。"芯，，是指有效地夹在内层和外层之间的层。所述多层薄膜可以具有例如如下的层重量分布25-35°/。的外层，50-60%的芯层，和10-20%的内层，例如30%的外层，55%的芯层，和15%的内层。在含有EVA、EEA或EAA的薄膜层中，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)的浓度可以是例如15-20重量％。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)可以具有例如0.95g/cm3的密度。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)可以具有例如1.5dg/min的熔体指数。另一种多层薄膜包含至少一个第一层和至少一个第二层，该第一层含有乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，该第二层含有聚烯烃和碳酸4丐(CaC03)，其中CaC03以5重量％-35重量％，优选20重量％-30重量％，更优选25重量％的总浓度存在于该多层薄膜中。本发明还提供了制造用于制备所述薄膜的母料组合物的方法，其中该方法包括混合本文中公开的任何CaC03和聚烯烃载体树脂的步骤。碳酸钙本身是细粉碎的粉末，并且可能难以处理、计量和进料到挤出系统。为了将细研磨的材料容易地引入到挤出工艺中，可以由选择的聚烯烂(例如聚乙烯)树脂和碳酸钾生产粒状母料。粒状母料含有碳酸钙和用于粘结所述丸粒的"载体树脂"。为了防止聚合物降解，通常添加少量的抗氧化剂。一种优选的方法包括将CaC03与聚烯烃载体树脂混合，其中CaC03和载体树脂以15/85至80/20，更优选15/85至《60/40的重量比存在。另一种优选的方法包括将CaC03与高密度聚乙烯载体树脂混合，其中CaC03和高密度聚乙烯载体树脂以15/85至80/20,更优选15/85至《60/40的重量比存在。所述方法可以包括将所述母料组合物制成丸粒。本发明提供了通过本文所公开的任何方法制备的母料组合物。一种优选的母料组合物例如在50重量％的密度为0.962g/cir^和熔体指数为6.5dg/min的高密度聚乙烯(HDPE)载体树脂中包含50重量％的碳酸钙，该碳酸钙具有1.4um的中值粒径，8.0um的顶切粒径d98，用1.1重量％的硬脂酸表面处理。1.1重量％硬脂酸的处理水平意味着1.1重量％硬脂酸和98.9重量％碳酸4丐。本发明进一步提供了制造包含聚烯烃和碳酸钙(CaC03)的薄膜的方法，其中该方法包括将这里所公开的任何母料组合物与这里所公开的任何聚烯烃基础树脂共混。所述母料组合物和基础树脂每种都可以呈丸粒的形式，它们可以以所需的比率共混。所述共混的丸粒;故熔融，并且然后被挤出或拉伸成中间薄膜，该中间薄膜然后可以被拉伸以形成最终的薄膜。栽体树脂的选择在决定薄膜的最终物理性能方面(尤其是在较高的CaC03负载水平时)起着关键的作用。如在本发明中所公开的，为了获得更好的生产效率或者母料品质，和/或所得到的挤出物的期望的物理性能，使用不同于基础树脂的载体树脂是有利的。优选的载体树脂是较高熔体指数(较低分子量)的聚乙烯，其有助于改善MVTR阻隔性能。一种优选的栽体树脂是具有树脂B的性能(参见下面表l)的载体树脂。使用粒状母料体系来输送钙的一种替换方式是使用全复配的树脂。在这种情况下，树脂将与所需数量的碳酸钙混合并造粒。然后所迷丸粒将被直接添加到挤出机中以生产期望的类型的挤出物。所述薄膜制造方法可以包括共挤出包含聚烯烃和碳酸钓的薄膜层和包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种的薄膜层。例如，包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种的内薄膜层与包含聚烯烃和碳酸钾(CaC03)的芯薄膜层和包含聚烯烃和碳酸钾(CaCO》的外薄膜层共挤出。作为一种聚合物材料加工技术，共挤出使用多个挤出机向一个模块供料，以结合多个聚合物料流，然后在模头中将所述结合的熔体成形。使用共挤出的优点是能够在一个步骤中由多种性质不同的材料形成充分粘结的结构。本发明的通过共挤出进行的制造方法例如可以如下进行将利用两个或更多个挤出机塑化的两种或更多种烯烃树脂导入一个共用模头，和使它们在模头内或在模头的开口端接触，由此在所述第一步骤内形成具有两层或更多层的薄膜。优选地，所述薄膜在l.6:1至2.2:l，更优选l.6:l的吹胀比(BUR)下加工。优选地，所述薄膜在2.0-3.0，更优选2.0-2.5的密耳规格(mi1gauge)下力口工。本发明提供了通过任何这里所公开的方法制造的薄膜。与没有CaC03的薄膜相比，本发明的优选的碳酸钙-聚烯烃薄膜具有降低的湿气渗透速率(MVTR)。在这里使用时，湿气渗透速率(MVTR)和水蒸气渗透速率(WVTR)是可互换地使用的。优选地，与没有CaC03的薄膜的MVTR相比，所述MVTR减少10-30%。更优选地，与没有CaC03的薄膜的MVTR相比，所述MVTR减少20-30%。甚至更优选地，与没有CaC03的薄膜的MVTR相比，所述MVTR减少25-30%。在37.5'C和100%相对湿度下，所述薄膜可以具有例如0.213-O.230g水蒸气-密耳/100iW薄膜/天，更优选0.213g水蒸气-密耳/100iW薄膜/天的湿气渗透速率(MVTR)。在这里关于MVTR的值而使用时，术语"密耳"是指薄膜的厚度，其中1密耳-l/l，000英寸的薄膜厚度。本发明提供了包含任何本文所公开的薄膜的包装薄膜。该薄膜在食品包装、动物伺料包装、药物包装和其它湿气敏感材料的包装方面尤其有用。食品可以是干燥的食品，如谷物或饼干。本文所公开的薄膜的降低的MVTR有助于防止湿气进入和因而保持食品内容物免于变潮。该薄膜包装允许将食物容纳在用于货架陈列和容易处理的纸板箱中。该薄膜将使得可以在满足多种性能需要的经济有效的包装中实现延长的产品储藏期限。这里所描述的所述薄膜可以用作独立式的薄膜，其不被层合到支撑物如纸板基材或其它刚性支撑物上。在下面的实验细节部分举例说明了本发明，给出该部分是为了帮助理解本发明，并且不应当将该部分视为以任何方式对所附权利要求书所定义的本发明的范围的限制。实验细节概述为了举例说明具有碳酸钩添加剂的聚烯烃薄膜的性能，将挤出的3层腦W-HDPE薄膜与在总薄膜结构中结合了20-30重量％碳酸钙的、具有类似结构的薄膜进行比较研究。碳酸钙仅被包含在外层和芯层中而不被包含在内层中。以碳酸钙母料的形式引入所述碳酸钙。一个三层薄膜被共挤出，外层和芯层使用密度为0.962g/cm3和熔体指数为1.Odg/min的MMW-HDPE基础树脂(表1的树脂A)，内层是密度为0.95g/cn^、熔体指数为1.5dg/min和乙酸乙烯酯共聚单体含量为18重量。/。的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(DupontEvlax⑧3169Z)。所述EVA内层的目的是通过在袋的制造方法中允许更低的密封起始温度和更短的密封停留时间来提供提高的密封性能。所述共挤出层分布为30重量％的外层，55重量％的芯层和15重量°/。的EVA内层。总矿物质的负载量在大部分薄膜中设定在25重量%碳酸钙(参见下面的表4);因此，在外层和芯层中".5重量％的碳酸钙是必需的，以构成所述有效量。相应地，对于外层和芯层挤出机，将添加剂供料系统设定在58.8重量％的浓缩母料和41.2重量％的MMW-HDPE(表1的树脂A)，以在这些层中获得29.5%的必需量，由此在薄膜中达到25重量％的有效量。评价所得到的薄膜的物理性能，包括使用MoconPERMATRAN-WModel3/33测定的湿气渗透速率(MVTR)。如下面所指出的，将3.0密耳规格的、在1.6吹胀比下挤出的、没有碳酸钙的标准薄膜与在更低规格(2.5密耳)下和在类似吹胀比下挤出的、使用25重量％碳酸钙的薄膜相比较，发现MVTR得到改善。在外薄膜层中存在碳酸钙有助于表面粗糙化的效果，这有效地使得所述薄膜在二次操作袋制造装置中更容易处理，和允许更容易和改善的可印刷性和印刷记录。还有，通过添加碳酸钩实现的该表面改性已经显示将降低摩擦系数。尽管实施了关于具有约25%重量碳酸钙负载量的共桥出的聚烯烃薄膜的一个优选实施方案，应当认识到，也可以使用碳酸钙在单层或各种多层结构形式中的其它相对百分比。例如，改变薄膜结构层分布或碳酸钾的位置(碳酸《丐仅在芯层内)将提供与所阐述的举例性实施方案性质类似的结构。实验工作的细节熔体指数、密度和分子量的测定熔体指数使用ASTM标准方法D1238-04，即通过挤出塑性计进行的热塑性塑料的熔体流动速率标准测试方法测定。该标准可以在ASTM标准2005年年册，第八部分-塑料巻8.01中找到。密度使用ASTM标准方法D1501-03，即通过密度梯度技术进行的塑料密度标准测试方法测定。该标准可以在ASTM标准2005年年册，第八部分-塑料巻8.01中找到。分子量使用Waters凝胶渗透色谱仪测定。所用的泵是150C,其在250nL的注射体积时以1.00mL/min的流量在135。C下运转。样品4吏用溶于4mL1,2，4-三氯苯中的12mg聚乙烯样品制备。所用的柱是WatersStyragelHT3,HT4，HT5和HT6E。数均分子量(Mn)、重均分子量(Mw)以及Z均分子量(Mz)计算如下。数均分子量(Mn)是样品中所有聚合物分子的总重量除以样品中聚合物分子的总数目的商。Mn用数学式表示为…，其中Ni等于在给定分子量的分子的具体数目，Mi是各个分子的摩尔重量。重均分子量(Mw)是下一个更高的分子量，用数学式表示为其中每个分子对Mw的贡献与其各自的质量的平方成正比。Z均分子量(Mz)是Mw下面的一个更高的分子量，并且用数学式表示为其中每个分子对Mz的贡献与其各自的质量的立方成正比。湿气渗透速率的测定薄膜的湿气渗透速率(MVTR)性能的评价在MoconPermatran-WModel3/33上进行。样品按照ASTM标准，即使用调制红外传感器的通过塑料薄膜和片材的水蒸气渗透速率F1249-05标准测试方法测试，在37.8。C和100%相对湿度下操作。该标准可以在ASTM标准2005年年册，巻15.09中找到。粒径分布的测定粒径分布(PSD)的评价经由X射线沉淀技术，使用Sedigraph5100，按照ISO标准13317-1总则和指南及13317-3X射线重力技术进行。使用Sedigraph的测定在高速分析控制模式下使用长抗挠寿命的Tygon管进行。样品在0.2重量％的六偏磷酸钠分散剂中制备。5.0克样品在35°C使用内固定位置的X射线源/检测器评价。样品起始/终点直径测量值为50-0.5jjm装置挤出才几BattenfeldGloucester共挤出，2"内挤出才几，3.5"芯(中间)挤出机，和2"外挤出机。层比率A(内)-30。/。，B(芯)-55。/。，和C(外)-15。/。过滤网组合20/80/20目。同样的组合结构用于所有三个挤出机才莫头8"BattenfeldGloucester,具有80密耳的模口间隙环形垫(AirRing):EganDavis-标准双唇(Standarddua卜lip)树脂表l树脂<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>密度的单位为g/cm3，Ml-熔体指数(dg/min)，Mn-数均分子量，Mw-重均分子量，Mz-z均分子量树脂D含有氟弹性体聚合物加工助剂(流动性促进剂)，并且对MVTR显示差的响应。碳酸钙矿物表2碳酸钩矿物<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>顶切d98是指在第98个质量百分点中的碳酸钙颗粒的平均直径。处理水平是指用硬脂酸/棕榈酸混合物对CaC03的表面处理。工艺环形垫冷却温度52-54。F，具有3.5英寸压力(psig)。霜白线(FrostLine):高度范围-18至19英寸生产率恒定在250#/hr。条件吹胀比(BUR)和规格(以密耳为单位测量的厚度)的组合表3加工条件<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>样品表4样<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>对母料中树脂类型和碳酸钓(CC)类型的描述分别见表1和2。试验记录在GloucesterBattenfeld共挤出吹塑薄膜生产线上挤出包括对照母料和五种不同碳酸4丐母料的九个样品。除样品A和C外，这些样品的每一个在所述四种不同条件(2.0和2.5规格，和l.6和2.2吹胀比)下挤出。样品A和C仅在2.5密耳规格下分别采用1.6和2.2的吹胀比进行加工。条件5和6(表3)仅用于对照样。结果和讨论评价目标是确定哪些挤出条件和碳酸钙浓缩材料的组合能提供最高的抗湿气渗透性。已证实，当以1.6的吹胀比和2.5密耳规格加工时，由树脂A构成的、具有经由树脂B或C(表1)与碳酸钙(CC)类型A(表2)的50/50母料结合的25重量。/。碳酸钓的薄膜提供了对MVTR的最佳改善。表5A-C总结了薄膜的性能，包括湿气渗透速率(MVTR)响应。表5A-C中用于样品和加工条件的代码可以在表3和4中找到。与例如镀金属薄膜的应用相比，本文所公开的薄膜提供了用于提供具有降低的MVTR的薄膜的成本有效的方法，所述薄膜可以用于包装湿气敏感的产品如干燥食品。表5A薄膜性能的结果(后接表5B和5C)<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表5B薄膜性能的结果(表5A的续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表5C薄膜性能的结果(表5A和5B的续表)<table>complextableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表5B的注解"MVTR"是原始的MVTR。"nMVTR"是使用测定的规格校正的MVTR。"nMVTR(2)"是使用目标规格校正的MVTR。"CaC03的效果，，显示MVTR(由测定的规格校正的)相对于具有相同规格和薄膜取向(BUR)的对照薄膜的改善。"BUR的效果"显示在相同的CaC03负载量和规格下由BUR导致的MVTR的改善。正数指示改善(即，减少的MVTR);负数指示无效。表5C的注解第3栏是含有CaC03的2.5密耳薄膜与相同BUR的纯的3.0密耳HDPE薄膜间的比较。第4栏内的"平均nMVTR改善"是在给定BUR下含有CaC03的样品相对于对照样品MVTR的平均改善。第5栏内的"平均nMVTR改善"是在所使用的规格和BUR下含有CaC03的样品相对于对照样品nMVTR的平均改善。正数指示改善(即，减少的MVTR);负数指示无效。参考文献PCT国际公开号WO02/10275A2,2002年2月7日公开，伊思曼化学公司。PCT国际公开号W003/020513A1，2003年3月13日/>开，Kimberly-ClarkWorldwide，Inc。PCT国际公开号WO03/031134A1,2003年4月17日出版，ImerysMineralsLimited。美国专利申请/>开号2004/0105942A1,2004年6月3日7>开。美国专利No.4，183，893，1980年1月15日颁布。美国专利No.4，870，122，1989年9月26日颁布。美国专利No.6,391,411Bl，2002年5月21日颁布。权利要求1.一种薄膜，其包含a)聚烯烃基础树脂；和b)与CaCO3混合的聚烯烃载体树脂，其中所述CaCO3和所述载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。2.权利要求1所述的薄膜，其中所述基础树脂和所述载体树脂是不同的树脂。3.权利要求2所述的薄膜，其中所述基础树脂和所述栽体树脂在分子量、密度、熔体指数和/或多分散指数方面不同。4.权利要求1-3中任何一项所述的薄膜，其中所述载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数。5.权利要求1-4中任何一项所述的薄膜，其中所述载体树脂具有0.958-0.963g/cin3的密度。6.权利要求1-5中任何一项所述的薄膜，其中所述基础树脂具有0.05-2.Odg/min的熔体指数。7.权利要求1-6中任何一项所述的薄膜，其中所述基础树脂具有0.958-0.963g/cm3的密度。8.权利要求1-7中任何一项所述的薄膜，其中CaC03以5重量％-35重量％的总浓度存在于所述薄膜中。9.一种薄膜，其包含a)具有0.05-2.Odg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度的聚烯烃基础树脂；b)用于CaC03的聚烯烃载体树脂，其中该载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；和c)CaC03,其中CaC03以5重量％-35重量％的总浓度存在于所述薄膜中。10.权利要求1-9中任何一项所述的薄膜，其中所述载体树脂具有6.5-8.Odg/min的熔体指数。11.权利要求IO所述的薄膜，其中所述栽体树脂具有6.5dg/min的熔体指数。12.权利要求1-11中任何一项所述的薄膜，其中所述栽体树脂具有0.962g/cm3的密度。13.权利要求1-12中任何一项所述的薄膜，其中所述基础树脂具有ldg/min的熔体指数。14.权利要求1-13中任何一项所述的薄膜，其中所述基础树脂具有0.962g/cm3的密度。15.权利要求1-14中任何一项所述的薄膜，其中CaC03在所述薄膜中的浓度是20-30重量％。16.权利要求15所述的薄膜，其中CaC03在所述薄膜中的浓度是25重量％。17.权利要求9-16中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03和所述载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。18.权利要求1-18中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03和所述载体树脂以40/60至80/20的重量比存在。19.权利要求18所述的薄膜，其中所述CaC03和所述载体树脂以40/60至，/40的重量比存在。20.权利要求19所述的薄膜，其中所述CaC03和所述载体树脂以45/55至55/45的重量比存在。21.权利要求20所述的薄膜，其中CaC03/载体树脂重量比是50/50。22.权利要求1-21中任何一项所述的薄膜，其中所述载体树脂是聚乙烯(PE)、聚丙烯或聚异戊二烯。23.权利要求22所述的薄膜，其中所述聚乙烯是高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。24.权利要求23所述的薄膜，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(醒W-HDPE)。25.权利要求24所述的薄膜，其中所述醒W-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。26.权利要求1-25中任何一项所述的薄膜，其中所述基础树脂是聚乙烯(PE)、聚丙烯或聚异戊二烯。27.权利要求26所述的薄膜，其中所述聚乙烯是高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。28.权利要求27所述的薄膜，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。29.权利要求28所述的薄膜，其中所述MMW-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。30.—种多层薄膜，其包含权利要求l-29中任何一项所述的薄膜。31.权利要求30所述的多层薄膜，其包括内层、芯层和外层，所述内层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，所述芯层包含聚烯烃和碳酸钓(CaC03),所述外层包含聚烯烃和碳酸钙(CaCOs)。32.权利要求31所述的多层薄膜，其中所述内层中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)的浓度是15-20重量％。33.权利要求31或32所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有0.95g/cii^的密度。34.权利要求31-33中任何一项所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有1.5dg/min的熔体指数。35.权利要求31-34中任何一项所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布25-35%外层，50-60°/。芯层，和10-20%内层。36.权利要求35所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布30%外层，55%芯层，和15%内层。37.—种多层薄膜，其中所述多层薄膜的至少第一层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，和所述多层薄膜的至少第二层包含聚烯烃和碳酸钙(CaC03)，并且其中CaC03以5重量％-35重量％的总浓度存在于所述多层薄膜中。38.权利要求37所述的多层薄膜，其中CaC03在所述多层薄膜中的浓度是20重量％-30重量％。39.权利要求38所述的多层薄膜，其中CaC03在所述多层薄膜中的浓度是25重量％。40.权利要求37-39中任何一项所述的多层薄膜，其包括内层、芯层和外层，所述内层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，所述芯层包含聚烯烃和碳酸4丐(CaC03),和所述外层包含聚烯烃和碳酸钓(CaCO》。41.权利要求40所述的多层薄膜，其中内层中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)的浓度是15-20重量％。42.权利要求37-41中任何一项所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有0.95g/cW的密度。43.权利要求37-42中任何一项所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有1.5dg/min的熔体指数。44.权利要求40-43中任何一项所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布25-35°/。外层，50-60%芯层，和10-20%内层。45.权利要求44所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布30%外层，55%芯层，和15%内层。46.权利要求37-45中任何一项所述的多层薄膜，其中所述包含聚烯烃和碳酸钾(CaC03)的薄膜层包含聚烯烃载体树脂，和其中所述CaC03和所述聚烯烃载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。47.权利要求46所述的多层薄膜，其中所述CaC03和所述载体树脂以40/60至80/20的重量比存在。48.权利要求47所述的多层薄膜，其中所述CaC03/聚烯烃载体树脂重量比为40/60至《60/40。49.权利要求48所述的多层薄膜，其中所述CaC(W聚烯烃载体树脂重量比为45/55至55/45。50.权利要求49所述的多层薄膜，其中所述CaC03/聚烯烃载体树脂重量比为50/50。51.权利要求37-50中任何一项所述的多层薄膜，其中所述包含聚烯烃和碳酸钓(CaCO》的薄膜层包含具有4-10dg/min的熔体指数的聚烯烃载体树脂。52.权利要求51所述的多层薄膜，其中所述载体树脂具有6.5-8.0dg/min的熔体指数。53.权利要求50所述的多层薄膜，其中所述载体树脂具有6.5dg/min的熔体指数。54.权利要求37-53中任何一项所述的多层薄膜，其中所述载体树脂具有0.958-0.963g/cm3的密度。55.权利要求54所述的多层薄膜，其中所述载体树脂具有0.962g/cm3的密度。56.权利要求37-55中任何一项所述的多层薄膜，其包含用于CaC03的栽体树脂，其中所述载体树脂是聚乙烯(PE)、聚丙烯或聚异戊二烯。57.权利要求56所述的多层薄膜，其中所述聚乙蟑是高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。58.权利要求57所述的多层薄膜，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。59.权利要求58所述的多层薄膜，其中所述固W-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。60.权利要求37-59中任何一项所述的多层薄膜，其包含基础树脂，其中所述基础树脂是聚乙烯(PE)、聚丙烯或聚异戊二烯。61.权利要求60所述的多层薄膜，其中所述聚乙烯是高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。62.权利要求61所述的薄膜，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。63.权利要求62所述的薄膜，其中所述MMW-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。64.权利要求60-63中任何一项所述的多层薄膜，其中所述基础树脂具有0.05-2.Odg/min的熔体指数。65.权利要求64所述的多层薄膜，其中所述基础树脂具有ldg/min的熔体指数。66.权利要求60-65中任何一项所述的多层薄膜，其中所述基础树脂具有0.958-0.963g/cm3的密度。67.权利要求66所述的多层薄膜，其中所述基础树脂具有0.962g/cifl3的密度。68.—种薄膜，其包含a)高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂，其中该HDPE基础树脂具有0.05-2.0dg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；b)用于碳酸钙(CaC0》的HDPE载体树脂，其中该HDPE载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数和0.958-0.963g/cm3的密度；和c)CaCO"其中该CaC03具有0.7-2.5|am的中值粒径，4-15jam的顶切d98，3.3-10.0m7g的表面积，和5-35重量％的薄膜中总浓度，其中该CaC03已经用表面处理剂以0.3-2.3重量％的处理水平进行处理，和其中所述CaC03和所述HDPE载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。69.权利要求68所述的薄膜，其中在将CaC03结合入所述薄膜之前，所述CaC03已经被湿法研磨和/或千法研磨。70.权利要求69所述的薄膜，其中所述CaC03已经被在有或没有研磨剂的情况下湿法研磨。71.权利要求69或70所述的薄膜，其中所述CaCO3已经被在研磨剂存在下湿法研磨，所述研磨剂包含聚丙烯酸的盐和/或丙烯酸共聚物的盐。72.权利要求69-71中任何一项所述的薄膜，其中所述碳酸钩在研磨之后被干燥。73.权利要求68-72中任何一项所述的薄膜，其中在研磨所述CaC03之前和/或期间和/或之后，所述CaC03已经用表面处理剂处理。74.权利要求68-73中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03已经用表面处理剂以1.5-3mg表面处理剂/平方米CaC03的处理水平处理。75.权利要求68-74中任何一项所述的薄膜，其中所述HDPE基础树脂是中等分子量HDPE(MMW-HDPE)基础树脂。76.权利要求75所述的薄膜，其中所述MMW-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。77.权利要求68-76中任何一项所述的薄膜，其中所述HDPE载体树脂是中等分子量HDPE(MMW-HDPE)载体树脂。78.权利要求77所述的薄膜，其中所述MMW-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。79.权利要求68-78中任何一项所迷的薄膜，其中所述HDPE基础树脂具有1.Odg/min的熔体指数。80.权利要求68-79中任何一项所述的薄膜，其中所述HDPE载体树脂具有6.5-8.Odg/min的熔体指数。81.权利要求80所述的薄膜，其中所述HDPE栽体树脂具有6.5dg/min的熔体指数。82.权利要求68-81中任何一项所述的薄膜，其中所述HDPE基础树脂具有0.962g/cm3的密度。83.权利要求68-82中任何一项所述的薄膜，其中所述HDPE载体树脂具有0.962g/cm3的密度。84.权利要求68-83中任何一项所述的薄膜，其中碳酸钙(CaC(y在所述薄膜中的浓度是20%-30%。85.权利要求84所述的薄膜，其中碳酸钙(CaC03)在所述薄膜中的浓度是25%。86.权利要求68-85中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03和所述HDPE栽体树脂以40/60至80/20的重量比存在。87.权利要求86所述的薄膜，其中所述CaC03和所述HDPE载体树脂以40/60至^60/40的重量比存在。88.权利要求87所述的薄膜，其中所述CaC03和所述HDPE载体树脂以45/55至55/45的重量比存在。89.权利要求88所述的薄膜，其中所述CaC03和所述HDPE栽体树脂以50/50的重量比存在。90.—种薄膜，其包含a)具有0.958-0.963g/cm3的密度的高密度聚乙烯(HDPE)，和b)碳酸钙(CaC03)，其具有0.7-2.5inm的中值粒径，4-15jam的顶切d98，3.3-10.0mVg的表面积，和5-35重量％的薄膜中总浓度。91.权利要求90所述的薄膜，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(薩W-HDPE)。92.权利要求90或91所述的薄膜，其中所述HDPE具有0.962g/cm3的密度。93.权利要求90-92中任何一项所述的薄膜，其中CaC03在所述薄膜中的浓度是20-30重量％。94.权利要求93所述的薄膜，其中CaC03在所述薄膜中的浓度是25重量％。95.权利要求1-94中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03具有0.7-2.5/am的中值粒径。96.权利要求95所述的薄膜，其中所述CaC03具有1.4-2.0|jm的中值粒径。97.权利要求96所述的薄膜，其中所述CaC03具有1.4|im的中值粒径。98.权利要求1-97中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03具有4-15Mm的顶切d98。99.权利要求98所述的薄膜，其中所述CaC03具有8-10ium的顶切d98。100.权利要求99所述的薄膜，其中所述CaC03具有8jam的顶切d98。101.权利要求1-100中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03具有3.3-10.0m2/g的表面积。102.权利要求101所述的薄膜，其中所述CaC03具有3.3-5.5m7g的表面积。103.权利要求102所述的薄膜，其中所述CaC03具有5.5m7g的表面积。104.权利要求1-103中任何一项所述的薄膜，其中所述CaC03已经用表面处理剂以0.3-2.3重量％的处理水平处理。105.权利要求104所述的薄膜，其中所述处理水平是O.8-1.1重量%。106.权利要求105所述的薄膜，其中所述处理水平是1.1重量％。107.权利要求104-106中任何一项所述的薄膜，其中所述表面处理剂是一种或多种具有8至24个碳原子的脂肪酸。108.权利要求107所述的薄膜，其中所述表面处理剂是花生酸、二十二酸、癸酸、蜡酸、异硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、褐煤酸、棕榈酸和硬脂酸中的一种或多种。109.权利要求107所述的薄膜，其中所述表面处理剂包含硬脂酸。110.—种多层薄膜，其包含权利要求68-109中任何一项所述的薄膜。111.权利要求IIO所述的薄膜，其包括内层、芯层和外层，所述内层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，所述芯层包含HDPE和碳酸钙(CaC03)，和所述外层包含HDPE和碳酸钙(CaC03)。112.权利要求111所述的多层薄膜，其中所述内层中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)的浓度是15-20重量％。113.权利要求111或112所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有0.95g/cm3的密度。114.权利要求111-113中任何一项所述的多层薄膜，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有1.5dg/min的熔体指数。115.权利要求111-114中任何一项所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布25-35°/。外层，50-60%芯层，和10-20%内层。116.权利要求115所述的多层薄膜，其具有如下层重量分布30%外层，55%芯层，和15%内层。117.制造用于制备薄膜的碳酸钩(CaCOJ和聚烯烃的母料组合物的方法，该方法包括混合CaC03和聚烯烃栽体树脂，其中所述CaC03和所述载体树脂以15/85至《60/40的重量比存在。118.权利要求117所述的方法，其中所述聚烯烃载体树脂是高密度聚乙烯(HDPE)。119.制造用于制备薄膜的碳酸钓(CaC03)和高密度聚乙烯(HDPE)的母料组合物的方法，该方法包括混合CaC03和HDPE载体树脂，其中所述CaC03和所述载体树脂以15/85至80/20的重量比存在。120.权利要求119所述的方法，其中所述CaC03/载体树脂重量比是40/60至80/20。121.权利要求119所述的方法，其中所述CaC03/载体树脂重量比是40/60至《60/40。122.权利要求119所述的方法，其中所述CaC03/载体树脂重量比是45/55至55/45。123.权利要求119所述的方法，其中所述CaC03/载体树脂重量比是50/50。124.权利要求117-123中任何一项所述的方法，其中所述载体树脂具有4-10dg/min的熔体指数。125.权利要求124所述的方法，其中所述载体树脂具有6.5-8.0dg/rain的熔体指数。126.权利要求124所述的方法，其中所述载体树脂具有6.5dg/min的熔体指数。127.权利要求117-126中任何一项所述的方法，其中所述载体树脂具有0.958-0.963g/cm3的密度。128.权利要求127所述的方法，其中所述载体树脂具有0.962g/cm3的密度。129.权利要求118-128中任何一项所述的方法，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。130.权利要求129所述的方法，其中所述MMW-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。131.权利要求117-130中任何一项所述的方法，其中所述CaC03具有0.7-2.5jLim的中值粒径。132.权利要求131所述的方法，其中所述CaC03具有1.4-2.Oym的中值粒径。133.权利要求131所述的方法，其中所述CaC03具有1.4jnm的中值粒径。134.权利要求117-133中任何一项所述的方法，其中所述CaC03具有4-15jam的顶切d98。135.权利要求134所述的方法，其中所述CaC03具有8-10jam的顶切d98。136.权利要求134所述的方法，其中所述CaC03具有8jam的顶切d98。137.权利要求117-136中任何一项所述的方法，其中所述CaC03具有3.3-10.OmVg的表面积。138.权利要求137所述的方法，其中所述CaC03具有3.3-5.5m7g的表面积、。139.权利要求137所述的方法，其中所述CaC03具有5.5mVg的表面积。140.权利要求117-139中任何一项所迷的方法，其中所述CaC03已经用表面处理剂以0.3-2.3重量％的处理水平处理。141.权利要求140所述的方法，其中所述处理水平是0.8-1.1重量%。142.权利要求140所述的方法，其中所述处理水平是1.1重量％。143.权利要求140-142中任何一项所述的方法，其中所述表面处理剂是一种或多种具有8至24个碳原子的脂肪酸。144.权利要求143所述的方法，其中所述表面处理剂是花生酸、二十二酸、癸酸、蜡酸、异硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、褐煤酸、棕榈酸和硬脂酸中的一种或多种。145.权利要求144所述的方法，其中所述表面处理剂包含硬脂酸。146.权利要求117-145中任何一项所述的方法，其进一步包括将所述母料组合物制成丸粒。147.通过权利要求117-146中任何一项的方法制备的母料组合物。148.—种碳酸《丐母料组合物，其在50重量％的密度为0.962g/cm3和熔体指数为6.5dg/min的高密度聚乙烯(HDPE)载体树脂中包含50重量％的碳酸钙，该碳酸钙具有1.4jam的中值粒径，8.Oiam的顶切粒径d98,并用1.1重量％的硬脂酸表面处理。149.一种制造包含聚烯烃和碳酸钙(CaC03)的薄膜的方法，其中所述方法包括将(a)权利要求147或148的母料组合物与(b)聚烯烃基础树脂共混。150.权利要求149所述的方法，其中所述聚烯烃基础树脂是高密度聚乙烯(HDPE)。151.权利要求149或150所述的方法，其中所述基础树脂具有0.05-2.Odg/min的熔体指数。152.权利要求151所述的方法，其中所述基础树脂具有ldg/min的熔体指数。153.权利要求150所述的方法，其中所述HDPE是中等分子量的高密度聚乙烯(MMW-HDPE)。154.权利要求153所述的方法，其中所述匪W-HDPE具有0.85至1.5dg/min的熔体指数。155.权利要求149-154中任何一项所述的方法，其中所述基础树脂具有0.958-0.963g/cm3的密度。156.权利要求155所述的方法，其中所述基础树脂具有0.962g/cm3的密度。157.权利要求149-156中任何一项所述的方法，其进一步包括共挤出包含聚烯烃和碳酸钙的薄膜层和包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种的薄膜层。158.权利要求157所述的方法，其包括共挤出内薄膜层、芯薄膜层和外薄膜层，所述内薄膜层包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)中的一种或多种，所述芯薄膜层包含聚烯烃和碳酸钓(CaC0》，和所述外薄膜层包含聚烯烃和碳酸钩(CaC03)。159.权利要求157或158所述的方法，其中乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在包含EVA、EEA或EAA的薄膜层中的浓度是15-20重量％。160.权利要求157-159中任何一项所述的方法，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有0.95g/cm3的密度。161.权利要求157-160中任何一项所述的方法，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)具有1.5dg/min的熔体指数。162.权利要求158-161中任何一项所述的方法，其中所述薄膜具有如下层重量分布25-35%外层，50-60%芯层，和10-20%内层。163.权利要求162所述的方法，其中所述薄膜具有如下层重量分布30%外层，55%芯层，和15%内层。164.权利要求157-163中任何一项所述的方法，其中CaC03以5重量％-35重量％的总浓度存在于所述薄膜中。165.权利要求164所述的方法，其中CaC03以20重量％-30重量％的总浓度存在于所述薄膜中。166.权利要求164所述的方法，其中CaC03在所述薄膜中的浓度是25重量％。167.通过权利要求149-166中任何一项所述的方法制造的薄膜。168.权利要求1-116和167中任何一项所述的薄膜，其中与不存在CaC03的薄膜相比，湿气渗透速率(MVTR)降低。169.权利要求168所述的薄膜，其中与不存在CaC03的薄膜的MVTR相比，所述湿气渗透速率(MVTR)降低了10-30°/。。170.权利要求169所述的薄膜，其中与不存在CaC03的薄膜的MVTR相比，所述湿气渗透速率(MVTR)降低了20-30°/o。171.权利要求170所述的薄膜，其中与不存在CaC03的薄膜的MVTR相比，所述湿气渗透速率(MVTR)降低了25-30°/。。172.权利要求1-116和167-171中任何一项所述的薄膜，其中在37.5。C和100°/。相对湿度下，所述湿气渗透速率(MVTR)是0.213-0.230g水蒸气-密耳/100in2薄膜/天。173.权利要求172所述的薄膜，其中在37.5'C和100%相对湿度下，所述湿气渗透速率(MVTR)是0.213g水蒸气-密耳/100i^薄膜/天。174.—种包装薄膜，其包含权利要求1-116和167-173中任何一项所述的薄膜。175.权利要求174所述的包装薄膜，其中所述薄膜是用于湿气敏感材料的包装薄膜。176.权利要求174或175所述的包装薄膜，其中所述薄膜是食品包装薄膜、动物饲料包装薄膜或药物包装薄膜。177.权利要求176所述的薄膜，其中所述食品是干燥食品。178.权利要求177所述的薄膜，其中所述干燥食品是谷物或饼干。全文摘要本发明提供了具有降低的湿气渗透速率的、包含碳酸钙的聚烯烃薄膜，制造所述薄膜的方法，和包含所述薄膜的包装材料。文档编号D21H27/10GK101351597SQ200680049745公开日2009年1月21日申请日期2006年11月20日优先权日2005年12月29日发明者A·R·盖,J·E·卡拉,L·G·肖,M·D·鲁塞尔申请人:Omya发展股份公司