一种ptt/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其耐热性不好、强度不高、抗冲击性不足的问题，限制其应用。碳酸钙具有价格低廉、使用方便、副作用少等优点成为了塑料加工行业首选的增强材料，采用碳酸钙与PTT共混，不仅可以降低生产成本，而且还能提高材料的耐热性、化学稳定性、抗冲击性以及成型加工性等，因而具有很好的应用前景和实用价值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、抗老化性能强、成本低和加工方便的PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为=PTT 70%?90%、纳米碳酸钙5%?20%、增韧剂3%?8%、光稳定剂0.5%?2%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、阻燃剂 0.1% ?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物。
[0007]所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0008]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0009]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0010]所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。
[0011]上述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；
(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增韧齐U、光稳定齐U、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。
[0012]本发明的有益效果是，本发明具有强度高、耐老化性好、耐热性高、阻燃效果好等优点，而且加工性好，成本低，适应性强，便于推广。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%、纳米碳酸钙20%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物8%、光稳定剂1.2%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂0.1%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0015]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、光稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。
[0016]实施例2:
一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、纳米碳酸钙10%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物5%、光稳定剂1%、铝钛复合偶联剂0.2%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂0.1%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0017]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、光稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。
【主权项】
1.一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT70%?90%、纳米碳酸钙5%?20%、增韧剂3%?8%、光稳定剂0.5%?2%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、阻燃剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。
7.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增韧齐U、光稳定齐U、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、纳米碳酸钙5%～20%、增韧剂3%～8%、光稳定剂0.5%～2%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、耐老化性好、耐热性高、阻燃效果好等优点，而且加工性好，成本低，适应性强，便于推广。
【IPC分类】C08K3-26, C08K13-06, C08K5-42, C08K5-103, C08L67-02
【公开号】CN104861517
【申请号】CN201410538492
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月14日