一种改性超细重质碳酸钙制备方法
【专利摘要】一种改性超细重质碳酸钙制备方法。提出了能够提高细重质碳酸钙与基质材料之间的润湿性和结合力，同时保证超细重质碳酸钙白度的一种改性超细重质碳酸钙制备方法。包括以下步骤：1）将重质碳酸钙粗粉磨成细粉；2）将研磨后细粉加入水制浆；3）将硬脂酸和钛酸酯偶联剂加入制浆后的浆料；4）进行湿式超细研磨4-6小时；5）在100℃进行干燥；6）冷却。本发明通过在超细重质碳酸钙制浆后的浆料中加入硬脂酸和钛酸偶联剂，在70℃下反应40-60min,在100℃下干燥能够使碳酸钙改性，同时保证改性产品的白度不低于97%，活性较强的改性超细重质碳酸钙产品。
【专利说明】一种改性超细重质碳酸钙制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超细重质碳酸钙制备方法，尤其涉及一种对超细重质碳酸钙改性制备方法。
【背景技术】
[0002]超细重质碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料，被广泛地应用于塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域。然而，碳酸钙粒子表面分布有强亲水性的羟基，表现为碱性，和有机高聚物基质材料的界面性质不同，相容性差，难以在基质材料中分散均匀以及和基质材料形成强的结合力，造成两材料之间的界面缺陷，使复合材料某些力学性能下降。改变传统碳酸钙产品的性能，改善其应用性能以满足新材料、新技术发展的需要，是碳酸钙工业急需解决的问题。
[0003]
【发明内容】
本发明针对上述问题，提出了能够提高细重质碳酸钙与基质材料之间的润湿性和结合力，同时保证超细重质碳酸钙白度的一种改性超细重质碳酸钙制备方法。
[0004]本发明的技术方案是:包括以下步骤:
1)、将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中磨成细粉至平均粒径达1000目；
2)、将研磨后细粉加入水制浆，固含量60%-80%；
3)、将硬脂酸和钛酸酯偶联剂加入制浆后的浆料，在70°C温度下搅拌40-60min；
4)、将上述浆料进行湿式超细研磨4-6小时；`
5)、在100°C进行干燥；
6)、冷却，即得改性超细重质碳酸钙。
[0005]所述硬脂酸和钛酸酯偶联剂重量分别为所述浆料中重质碳酸钙重量的2.5%和2%。
[0006]本发明通过在超细重质碳酸钙制浆后的浆料中加入硬脂酸和钛酸偶联剂，在70°C下反应40-60min,即超细重质碳酸钙表面改性，同时在100°C下干燥能够使碳酸钙改性后表面活性不会降低，同时保证改性产品的白度不低于97%，得到白度较高，活性较强的改性超细重质碳酸钙产品。
[0007]【具体实施方式】:
第一步、将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中磨成细粉至平均粒径达1000目；
第二步、将研磨后细粉加入水制浆，固含量60%-80% ；
第三步、将硬脂酸和钛酸酯偶联剂加入制浆后的浆料，在70°C温度下搅拌40-60min ； 第四步、将上述浆料进行湿式超细研磨4-6小时；
第五步、在100°C进行干燥；
第六步、冷却，即得改性超细重质碳酸钙。
[0008]所述硬脂酸和钛酸酯偶联剂重量分别为所述浆料中重质碳酸钙重量的2.5%和2%。[0009]本发明中的硬脂酸和钛酸酯偶联剂都对重质碳酸钙进行表面改性，在70°C温度下与所述浆料中重质碳酸钙反应40-60min，所述重质碳酸钙改性后表面活性最强，活化指数达0.96以上，在100°C烘干，可以保证改性后表面活性不会降低，还可以保证所述重质碳酸钙白度不低于97%。提高细重质碳酸钙与基质材料之间的润湿性和结合力、改善材料性能，使得产品应用更为 广泛。
【权利要求】
1.一种改性超细重质碳酸钙制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中磨成细粉至平均粒径达1000目； 2)、将研磨后细粉加入水制浆，固含量60%-80%；3)、将硬脂酸和钛酸酯偶联剂加入制浆后的浆料，在70°C温度下搅拌40-60min； 4)、将上述浆料进行湿式超细研磨4-6小时；
5)、在100°C进行干燥； 6)、冷却，即得改性超细重质碳酸钙。
2.根据权利要求1所述一种改性超细重质碳酸钙制备方法，其特征在于，所述硬脂酸和钛酸酯偶联剂重量分别为所述浆料中重质碳酸钙重量的2.5%和2%。
【文档编号】C09C1/02GK103665936SQ201210346867
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】赵军 申请人:扬州天力非金属材料有限公司