一种重钙造粒机废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及重钙造粒技术领域，具体为一种重钙造粒机废气处理装置。
【背景技术】
[0002]重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物，如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400°C以下不会分解、白度高、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙，目前，重钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中，其作用有:增加产品体积、降低成本，改善加工性能，提尚尺寸稳定性，补强或半补强，提尚印刷性能，提尚物理性能，但是重妈造粒机在工作过程中会产生废气，如果直接排放会造成环境污染，此外现有的废气处理装置，对废气的净化不够彻底，而且工作人员无法实时掌握废气处理效果，控制性差，而且废气中包含有能再次利用的原料，现有废气处理装置，难以进行回收再利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种重钙造粒机废气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种重钙造粒机废气处理装置，包括进气口，所述进气口的右端安装有管道，所述管道的右端连接有缓冲腔，所述缓冲腔与右端管道的连接处安装有吸气电机，所述吸气电机通过管道连接右端干燥室，且干燥室的上端安装有热风机，所述干燥室通过管道连接右端的第一沉淀室和第二沉淀室，所述第一沉淀室的右上端安装有粗过滤器，所述第二沉淀室的右上端设有微孔过滤器，所述微孔过滤器通过管道连接洗涤槽，所述洗涤槽的左端通过管道连接活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的左端管道连接反应室，所述反应室的外表面设有指标显示屏，所述反应室的左端管道连接二次净化装置和排气口，且二次净化装置与排气口通过管道连接，所述二次净化装置和排气口的进气端都设有阀门。
[0005]优选的，所述洗涤槽中的进气端管道插入洗涤槽的底部，且进气端管道未触碰到洗涤槽的底部内表面。
[0006]优选的，所述微孔过滤器的孔径为一微米到三微米。
[0007]优选的，所述微孔过滤器的孔径不大于粗过滤器的孔径。
[0008]优选的，所述第一沉淀室与第二沉淀室的底部均为螺纹结构或分段组合结构，能拆卸。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该重钙造粒机废气处理装置，通过安装粗过滤器首先过滤掉废气中的较大颗粒，然后利用微孔过滤器对废气进行进一步的过滤，过滤效果明显，此外又通过安装洗涤槽，中和废气中的污染物，废气经过活性炭过滤器得到进一步的进化，净化后的气体通过反应室，与反应室中的检测物质反应，通过指标显示屏显示检测结果，此外该装置还安装有二次净化装置，使得一次处理不彻底的气体，能被二次处理，而且由于安装有阀门，使得装置的控制性强，另外由于安装有沉淀室，使得沉淀下来的颗粒能二次利用，节省了成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1进气口、2管道、3缓冲腔、4吸气电机、5热风机、6干燥室、71第一沉淀室、72第二沉淀室、8粗过滤器、9微孔过滤器、10洗涤槽、11活性炭过滤器、12反应室、13指标显示屏、14阀门、15 二次净化装置、16排气口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种重钙造粒机废气处理装置，包括进气口 1，进气口 I的右端安装有管道2，管道2的右端连接有缓冲腔3，废气进入缓冲腔3，流动速度得到缓和，缓冲腔3与右端管道2的连接处安装有吸气电机4，吸气电机4通过管道2连接右端干燥室6，且干燥室6的上端安装有热风机5，经过干燥室6的气体水分被去除，干燥室6通过管道2连接右端的第一沉淀室71和第二沉淀室72，第一沉淀室71的右上端安装有粗过滤器8，粗空过滤器8管道2连接第二沉淀室72，第二沉淀室72的右上端设有微孔过滤器9，微孔过滤器9的孔径为一微米到三微米，微孔过滤器9通过管道2连接洗涤槽10，洗涤槽10中和废气中的有害物质，洗涤槽10中的进气端管道2插入洗涤槽10的底部，微孔过滤器9的孔径不大于粗过滤器8的孔径，且进气端管道2未触碰到洗涤槽10的底部内表面，洗涤槽10的左端通过管道2连接活性炭过滤器11，活性炭过滤器I的左端管道2连接反应室12，反应室12的外表面设有指标显示屏13，使用者通过指标显示屏13实时掌握废气净化效果，反应室12的左端管道2连接二次净化装置15和排气口 16，且二次净化装置15与排气口 16通过管道2连接，二次净化装置15和排气口 16的进气端都设有阀门14，使用者通过控制阀门14的开合，从而控制排放气体或二次净化气体。
[0014]工作原理:造粒机在工作时产生的废气首先进入进气口 1，通过管道2进入缓冲腔3，进入缓冲腔3的气体流动速度得到控制，吸气电机4带动废气进入干燥室6，经过干燥的废气，顺着管道2进入沉淀室7，沉淀室7的右上端管道2连接处分别安装有粗过滤器8和微孔过滤器9，废气中的颗粒物会被过滤并沉淀在沉淀室7中，经过过滤后的气体顺着管道进入洗涤槽10，由于废气中可能含有酸性或碱性污染物，洗涤槽10会中和废气中的污染物，此时，气体再通过活性炭过滤器11得到再次过滤，气体进入反应室12，反应室12中含有污染物监测装置，与气体发生反应后，结果会显示在指标显示屏13上，此时如果废气处理效果良好，达到排放标准，则打开排气口 16的阀门14，若废气净化效果不达标，贝Ij关闭排气口 16的阀门14，并打开通往二次净化装置15的阀门。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种重钙造粒机废气处理装置，包括进气口(I)，其特征在于:所述进气口(I)的右端安装有管道(2)，所述管道(2)的右端连接有缓冲腔(3)，所述缓冲腔(3)与右端管道(2)的连接处安装有吸气电机(4)，所述吸气电机(4)通过管道(2)连接右端干燥室(6)，且干燥室￠)的上端安装有热风机(5)，所述干燥室(6)通过管道(2)连接右端的第一沉淀室(71)和第二沉淀室(72)，所述第一沉淀室(71)的右上端安装有粗过滤器(8)，所述第二沉淀室(72)的右上端设有微孔过滤器(9)，所述微孔过滤器(9)通过管道(2)连接洗涤槽(10)，所述洗涤槽(10)的左端通过管道(2)连接活性炭过滤器(11)，所述活性炭过滤器(11)的左端管道⑵连接反应室(12)，所述反应室(12)的外表面设有指标显示屏(13)，所述反应室(12)的左端管道(2)连接二次净化装置(15)和排气口(16)，且二次净化装置(15)和排气口(16)通过管道(2)连接，所述二次净化装置(15)和排气口(16)的进气端都设有阀门(14) ο2.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机废气处理装置，其特征在于:所述洗涤槽(10)中的进气端管道(2)插入洗涤槽(10)的底部，且进气端管道(2)未触碰到洗涤槽(10)的底部内表面。3.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机废气处理装置，其特征在于:所述微孔过滤器(9)的孔径为一微米到三微米。4.根据权利要求1或3所述的一种重钙造粒机废气处理装置，其特征在于:所述微孔过滤器(9)的孔径不大于粗过滤器(8)的孔径。5.根据权利要求1所述的一种重钙造粒机废气处理装置，其特征在于:所述第一沉淀室(71)与第二沉淀室(72)的底部均为螺纹结构或分段组合结构，能拆卸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种重钙造粒机废气处理装置，包括进气口，所述进气口的右端安装有管道，所述管道的右端连接有缓冲腔，所述缓冲腔与右端管道的连接处安装有吸气电机，所述吸气电机通过管道连接右端干燥室，且干燥室的上端安装有热风机，所述干燥室通过管道连接右端的沉淀室，所述第一沉淀室和第二沉淀室的右上端分别安装有粗过滤器和微孔过滤器，所述微孔过滤器通过管道连接洗涤槽，该重钙造粒机废气处理装置，通过安装粗过滤器过滤较大颗粒，利用微孔过滤器进一步过滤，通过安装洗涤槽，中和污染物，气体与反应室中的检测物质反应，通过指标显示屏显示检测结果，该装置还安装有二次净化装置，使得气体能被二次处理。
【IPC分类】B01D53/40, B01D50/00, B01D53/74, B01D53/42
【公开号】CN204619634
【申请号】CN201520213021
【发明人】张群新, 丘红利, 王荣辉, 周伟伟, 朱宝荣, 黄平娜
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月9日