一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及叶滤机设备领域，为了解决现有立式叶滤机卸料过程中所造成的大量精液浪费、生产成本高的问题，本实用新型提供一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置，其包括有空压机、储气罐、大弯管、气动蝶阀、水环、弯管组合、聚液管、高位槽、滤片、控制器、叶滤机壳体，空压机通过管道与储气罐相连接，储气罐通过管道与大弯管圆口无缝焊接，大弯管一端与高位槽相连接另一端与水环相连接，弯管组合一端与聚液管相连接另一端通过管道与水环相连接，聚液管与滤片相连接，其中，在大弯管与高位槽相连接处及大弯管与储气罐之间分别设置有一个气动蝶阀，控制器分别与气动蝶阀及空压机通过数据线相连接。
【专利说明】一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叶滤机设备领域，尤其是一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前，立式叶滤机所采用的卸料方式是靠高位槽中储存的过滤后的精液经由大弯管、水环、小弯管反冲进入聚液管，流经滤片将滤布上粘附的滤饼卸掉，高位槽中储存的精液是料浆精滤后的成品，由于叶滤机是24小时不间断连续作业，每过一段时间需要卸料一次，这样就造成了大量过滤后的精液浪费，大大地提高了氧化铝的生产成本，不利于构建资源节约型社会的要求。
【发明内容】
[0003]为了解决现有立式叶滤机卸料过程中所造成的大量精液浪费、生产成本高的问题，本实用新型提供一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置，其特征是:一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置包括有空压机、储气罐、大弯管、气动蝶阀、水环、弯管组合、聚液管、高位槽、滤片、控制器、叶滤机壳体，空压机通过管道与储气罐相连接，储气罐通过管道与大弯管圆口无缝焊接，大弯管一端与高位槽相连接另一端与水环相连接，弯管组合一端与聚液管相连接另一端通过管道与水环相连接，聚液管与滤片相连接，其中，在大弯管与高位槽相连接处及大弯管与储气罐之间分别设置有一个气动蝶阀，控制器分别与气动蝶阀及空压机通过数据线相 连接。
[0004]本实用新型的有益效果是:本实用新型装置能够减少传统叶滤机在在生产过程中
过滤后成品的回流浪费，大大降低了企业的生产成本，提高了卸料效率，提高了综合经济效.、 [0005]【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构示意图；
[0007]图中标号:1-空压机，2-储气罐，3-大弯管，4-气动蝶阀，5-水环，6_弯管组合，7-聚液管，8-高位槽，9-高位槽精液出口，10-控制器，11-滤片，12-叶滤机壳体。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:为了解决现有立式叶滤机卸料过程中所造成的大量精液浪费、生产成本高的问题，本实用新型提供的一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置，其技术方案为:一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置包括有空压机1、储气罐2、大弯管3、气动蝶阀4、水环5、弯管组合6、聚液管7、高位槽8、控制器10、滤片11、叶滤机壳体12，空压机I通过管道与储气罐2相连接，储气罐2通过管道与大弯管3圆口无缝焊接，大弯管3 —端与高位槽8相连接另一端与水环5相连接，弯管组合6 —端与聚液管7相连接另一端通过管道与水环5相连接，聚液管7与滤片11相连接，其中，在大弯管3与高位槽8相连接处及大弯管3与储气罐2之间分别设置有一个气动蝶阀4，控制器10分别与气动蝶阀4及空压机I通过数据线相连接，叶滤机在生产运行中，过滤后精液经高位槽精液出口流向下一工序，当叶滤系统达到卸饼条件后，控制器10自动关闭大弯管3与高位槽8之间的气动蝶阀4，然后打开叶滤机减压阀，同时开启空压机I及储气罐2与大弯管
3之间的气动蝶阀4，压缩空气由储气罐2经过大弯管3进入水环5再经过弯管组合6进入聚液管7，最后将叶滤机壳体12内粘附在滤片11上的滤饼卸掉。
【权利要求】
1.一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置，其特征是:一种立式叶滤机节能提产的新型卸料装置包括有空压机、储气罐、大弯管、气动蝶阀、水环、弯管组合、聚液管、高位槽、滤片、控制器、叶滤机壳体，空压机通过管道与储气罐相连接，储气罐通过管道与大弯管圆口无缝焊接，大弯管一端与高位槽相连接另一端与水环相连接，弯管组合一端与聚液管相连接另一端通过管道与水环相连接，聚液管与滤片相连接，其中，在大弯管与高位槽相连接处及大弯管与储气罐之间分别设置有一个气动蝶阀，控制器分别与气动蝶阀及空压机通过数据线相连接。
【文档编号】C01F7/02GK203790666SQ201420209923
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】高敏, 牛家兴, 李萌, 江威振 申请人:洛阳宝诺重型机械有限公司