磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置制造方法

文档序号:3457778阅读:410来源:国知局
磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及回收装置,尤其是涉及一种磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置。磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,包括过滤箱(1)、螺旋输送机(2)、烘干锅(3)、挡板(4)、挡板气缸(5)、刮料板(6)、刮料气缸(7)和收集箱(8);过滤箱(1)内设有斜滤网(9),螺旋输送机(2)的进料口靠近斜滤网(9)的低端,螺旋输送机(2)的出料口在烘干锅(3)的上方;烘干锅(3)的烘干槽为矩形槽,烘干槽一侧有下料口(10),下料口(10)设有挡板(4),挡板(4)由挡板气缸(5)驱动,烘干槽的另一侧有刮料板(6),收集箱(8)在下料口(10)的下方。本实用新型结构简单、使用方便、节约人工,回收效率高。
【专利说明】磷酸除杂生产中的砷渲分体回收装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回收装置,尤其是涉及一种磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置。

【背景技术】
[0002]磷是重要的生命元素,食品添加剂磷酸作为酸味剂、酵母的营养剂,广泛用于食品工业。食品级磷酸中的杂质指标要求特别严格。目前,食品级磷酸生产主要采用工业磷酸为原料,生产过程中杂质的脱除尤其是砷的脱除技术极为重要。
[0003]磷酸脱砷的方法主要有:
[0004]1.硫化物沉淀法:通过在磷酸原料中加入某种沉淀剂,使其生产难溶或不溶化合物析出,然后通过过滤器分离而得到低砷磷酸产品。
[0005]2.溶剂萃取法:基于磷酸可溶于有机溶剂中,而杂质砷则被萃取出,从而使其分离。
[0006]3.离子交换法:用强酸性离子交换树脂处理磷酸,从而出去杂质砷。硫化物沉淀法因为所需步骤和设备简单且脱砷效果好,是最常用的脱砷方法。
[0007]磷酸硫化物沉淀法脱砷的原理如下:
[0008]2P2S5 + 16H20 = 4H3P04 + 1H2S ?
[0009]H3AsO4 + H2S = H2AsO3 + H2O + S
[0010]H3AsO3 + 3H2S = 6Η20 + As2S3 I
[0011]通过向工业磷酸中加入P2S5进行脱砷反应,过滤除去沉淀即得脱砷磷酸,过滤的残余物即为砷渣。不能将含砷渣的废水排入自然环境中,不然会造成环境污染。
[0012]砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染。砷和含砷金属的开采、冶炼,用砷或砷化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程,都可产生含砷废水、废气和废渣,对环境造成污染。大气含砷污染除岩石风化、火山爆发等自然原因外,主要来自工业生产及含砷农药的使用、煤的燃烧。含砷废水、农药及烟尘都会污染土壤。砷在土壤中累积病由此进入农作物组织中。砷和砷化物一般可通过水、大气和食物等途径进入人体,造成危害。元素砷的毒性极低,砷化物均有毒性,三价砷化合物比其他砷化合物毒性更强。砷污染中毒事件(急性砷中毒)或导致的公害病(慢性砷中毒)已屡见不鲜。因As2S3有毒,工人在砷渣回收时会与砷渣接触,存在安全隐患。


【发明内容】

[0013]本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,使用方便,节约人工的磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,有效的解决了磷酸除杂生产中砷渣回收时工人的安全问题。
[0014]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0015]磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,包括过滤箱、螺旋输送机、烘干锅、挡板、挡板气缸、刮料板、刮料气缸和收集箱;过滤箱内设有斜滤网,螺旋输送机的进料口靠近斜滤网的低端,螺旋输送机的出料口在烘干锅的上方;烘干锅的烘干槽为矩形槽,烘干槽一侧有下料口,下料口设有挡板,挡板由挡板气缸驱动,烘干槽的另一侧有刮料板,刮料板由刮料气缸驱动,收集箱在下料口的下方。
[0016]所述烘干锅为蒸汽烘干锅或电加热烘干锅。
[0017]工作时,将含砷渣的废水放入过滤箱中过滤,因重力作用,砷渣会集中在斜过滤网的下端,螺旋输送机的出料口将潮湿的砷渣输送到烘干锅中,到一定量时,烘干锅加热对潮湿的砷渣进行烘干,砷渣烘干后挡板气缸驱动挡板打开下料口,刮料气缸驱动刮料板将烘干的砷渣从下料口放入收集箱中。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]1、本实用新型结构简单、使用方便、节约人工,整个砷渣回收过程中,工人接触不到砷渣,保证了工人的安全。
[0020]2、采用本实用新型可不间断的回收砷渣,回收效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0022]1-过滤箱、2-螺旋输送机、3-烘干锅、4-挡板、5-挡板气缸、6_刮料板、7_刮料气缸、8-收集箱、9-斜滤网、10-下料口。
具体实施例
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,包括过滤箱1、螺旋输送机2、烘干锅3、挡板4、挡板气缸5、刮料板6、刮料气缸7和收集箱8 ;过滤箱I内设有斜滤网9,螺旋输送机2的进料口靠近斜滤网9的低端,螺旋输送机2的出料口在烘干锅3的上方;烘干锅3的烘干槽为矩形槽,烘干槽一侧有下料口 10,下料口 10设有挡板4,挡板4由挡板气缸5驱动,烘干槽的另一侧有刮料板6,刮料板6由刮料气缸7驱动,收集箱8在下料口 10的下方。
[0025]所述烘干锅3为蒸汽烘干锅。
[0026]工作时,将含砷渣的废水放入过滤箱I中过滤,因重力作用,砷渣会集中在斜过滤网的下端,螺旋输送机2的出料口将潮湿的砷渣输送到烘干锅3中,到一定量时,烘干锅3通入蒸汽加热对潮湿的砷渣进行烘干,砷渣烘干后挡板气缸5驱动挡板4打开下料口 10,刮料气缸7驱动刮料板6将烘干的砷渣从下料口 10放入收集箱8中。
[0027]实施例2
[0028]磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,其实施方式如实施例1,不同在于所述烘干锅为电加热烘干锅。
【权利要求】
1.磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,包括过滤箱(I)、螺旋输送机(2)、烘干锅(3)、挡板(4)、挡板气缸(5)、刮料板(6)、刮料气缸(7)和收集箱(8);其特征在于,过滤箱(I)内设有斜滤网(9 ),螺旋输送机(2 )的进料口靠近斜滤网(9 )的低端,螺旋输送机(2 )的出料口在烘干锅(3)的上方;烘干锅(3)的烘干槽为矩形槽,烘干槽一侧有下料口(10),下料口( 10)设有挡板(4),挡板(4)由挡板气缸(5)驱动,烘干槽的另一侧有刮料板(6),刮料板(6)由刮料气缸(7)驱动,收集箱(8)在下料口(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的磷酸除杂生产中的砷渣分体回收装置,其特征在于,所述烘干锅(3)为蒸汽烘干锅或电加热烘干锅。
【文档编号】C01B25/238GK204224262SQ201420613820
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李任洪, 李建坤, 方立东, 崔玉文, 许鹏辉 申请人:云南澄江盘虎化工有限公司
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