黄磷炉排渣道双侧补渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种补渣装置，尤其是涉及黄磷炉排渣道双侧补渣装置。黄磷炉排渣道双侧补渣装置，包括支架（1）、横梁（2）和料斗（3）；其特征在于，两支架（1）上设有横梁（2），横梁（2）中部设有料斗（3），料斗（3）设有两个出料管（4），出料管（4）竖直安装；布料器（5）为上端小、下端狭长的覆斗形状，布料器（5）上端开口与出料管（4）通过软管（6）连接。本实用新型结构简单，使用方便，占地面积小，节约人工并保证排渣道的安全使用，并可调节排渣道的宽度。
【专利说明】黄磷炉排渣道双侧补渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种补渣装置，尤其是涉及黄磷炉排渣道双侧补渣装置。
【背景技术】
[0002]黄磷炉渣为电炉法生产工业黄磷时，由磷矿石、石英、焦碳在电弧炉中，以1600°C左右高温熔炼，发生反应后排出的废渣。产出的固体废弃物，富含Ca0、Si02、Al203、Fe203、及少量P2O5和F，其主要组成的为CaSi03。渣池是用于收集黄磷炉冶炼后的废水和废渣的装置。在一炉熔炼完成炉底液态排渣时，从黄磷炉到渣池之间有用旧炉渣堆出的排渣道，液态炉渣从排渣道流入渣池冷却。现有的排渣道是由人工堆砌而成，在排渣过程中因液态炉渣的冲击力容易破坏排渣道，而现时由人工补渣修复排渣道存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，节约人工并保证排渣道的安全使用的黄磷炉排渣道双侧补渣装置，有效的解决了排渣过程中自动补渣修复排渣道的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]黄磷炉排渣道双侧补渣装置，包括支架、横梁和料斗；两支架上设有横梁，横梁中部设有料斗；料斗设有两个出料管，出料管竖直安装；布料器为上端小、下端狭长的覆斗形状，布料器上端开口与出料管通过软管连接。
[0006]所述布料器下端离地30-50厘米。
[0007]所述两布料器之间设有调节器。
[0008]工作时，通过调节器调节好两布料器下端的间距后，将旧炉渣放入料斗中，由于重力的作用，旧炉渣从出料管进入布料器中，并从布料器的下端排出，旧炉渣与地面间布出两条排渣堤，中间为排渣道。在黄磷炉排渣过程中因液态炉渣的冲击力带走旧炉渣，黄磷炉排渣道双侧补渣装置可以随时自动补充被带走的旧炉渣，保证黄磷炉排渣道的安全使用。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型结构简单，使用方便，占地面积小，节约人工并保证排渣道的安全使用，并可调节排渣道的宽度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]1-支架、2-横梁、3-料斗、4-出料管、5-布料器、6_软管、7_调节器。
具体实施例
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，黄磷炉排渣道双侧补渣装置，包括支架1、横梁2和料斗3 ;两支架I上设有横梁2，横梁2中部设有料斗3 ;料斗3设有两个出料管4，出料管4竖直安装；布料器5为上端小、下端狭长的覆斗形状，布料器5上端开口与出料管4通过软管6连接。
[0015]所述布料器5下端离地30厘米。
[0016]所述两布料器5之间设有调节器7。
[0017]工作时，通过调节器7调节好两布料器5下端的间距后，将旧炉渣放入料斗3中，由于重力的作用，旧炉渣从出料管4进入布料器5中，并从布料器5的下端排出，旧炉渣与地面间布出两条排渣堤，中间为排渣道。在黄磷炉排渣过程中因液态炉渣的冲击力带走旧炉渣，黄磷炉排渣道双侧补渣装置可以随时自动补充被带走的旧炉渣，保证黄磷炉排渣道的安全使用。
[0018]实施例2
[0019]黄磷炉排渣道双侧补渣装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述布料器下端离地50厘米。
【权利要求】
1.黄磷炉排渣道双侧补渣装置，包括支架(I)、横梁(2)和料斗(3);其特征在于，两支架(I)上设有横梁(2)，横梁(2)中部设有料斗(3)，料斗(3)设有两个出料管(4)，出料管(4)竖直安装；布料器(5)为上端小、下端狭长的覆斗形状，布料器(5)上端开口与出料管(4)通过软管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的黄磷炉排渣道双侧补渣装置，其特征在于，所述布料器(5)下端离地30-50厘米。
3.根据权利要求1或是所述的黄磷炉排渣道双侧补渣装置，其特征在于，所述两布料器(5)之间设有调节器(7)。
【文档编号】C01B25/027GK204224259SQ201420613648
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】孙志坚, 施卫清, 陈兴文, 杜高成 申请人:云南澄江盘虎化工有限公司