1.一种综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将中低品位磷矿进行研磨成粉末之后，并计量以650-850g中低品位磷矿加入到1100-1150g浓度为60-70％的硝酸中，并在加入过程中，采用搅拌器以200-3000r/min的搅拌速度进行搅拌处理，并随着加入的中低品位磷矿粉末量的增加，逐步调高搅拌器的转速至400-600r/min，控制加中低品位磷矿的时间在90-130min加入完成，并控制整个反应过程中的温度为40-80℃，待中低品位磷矿粉末加入完成之后，保持恒温反应时间为20-140min；再将物料置于压滤机中进行压滤处理，获得滤液和滤渣；滤渣采用洗水进行洗涤至少2次，获得洗液和酸解渣；洗液返回酸解步骤进行酸解处理，酸解渣烘干待用；
(2)再将获得的滤液加入硫铵溶液进行脱出钙处理，获得石膏和脱钙液；石膏经过与氨、二氧化碳气体进行混合反应后，获得碳酸钙和硫铵溶液；硫铵溶液返回脱钙处理步骤中，碳酸钙干燥，得到碳酸钙粉末；
(3)将脱钙液加入氨进行中和至pH值为6.0-6.3，并过滤，获得滤饼和滤液；滤液浓缩处理获得硝酸铵镁；将滤饼采用洗水进行洗涤，获得洗液和洗涤渣；将洗液返回中和步骤进行中和处理；洗涤渣干燥，获得磷酸铵镁。
2.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的酸解渣烘干之后，返回与中低品位磷矿一起磨成粉末后，再采用硝酸进行酸解处理。
3.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的滤渣采用洗水洗涤，洗涤的次数至少为2次。
4.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的滤液浓缩处理获得硝酸铵镁采用的是常压降温浓缩。
5.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的滤饼采用洗水进行洗涤，洗涤的次数至少为2次。
6.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的硝酸浓度为30-85％。
7.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的氨为氨气、氨水中的一种。
8.如权利要求7所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的氨水的浓度为10-28％。
9.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的酸解处理，其温度为20-65℃。
10.如权利要求1所述的综合利用中低品位磷矿方法，其特征在于，所述的脱出钙处理，其反应温度为70-80℃，反应时间为2-3h，硫铵溶液的浓度为15-25g/L。