一种集装箱式堆肥发酵系统的制作方法

本发明属于生物质发酵降解、有机废弃物处理领域，着重解决广大农村废弃的农作物秸秆、生活垃圾、禽畜养殖粪便的无害化、资源化处理、减量化处理。利用本装置可将农村大量的秸秆、畜禽粪便、生活垃圾转化成食用菌菌料、有机肥料。

背景技术：

每年农业生产产生8亿吨秸秆、26亿吨畜禽粪便、加上蔬菜、林业、农产品加工等废弃物总量高达40多亿吨。由于缺少适合广大农村的、能够兼顾食用菌和肥料生产的高效处理设备，致使这些宝贵资源没能有效利用，造成了浪费和环境污染。由于这些废弃物价值低、收储运成本高，只有开发出适合基层农村的小型专用废弃物处理设备，才能真正将这些废弃物转化成为宝贵财富。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对农业生产中大量的秸秆、畜禽粪便等宝贵资源被废弃的问题，提供一种结构简单，使用方便，能适合广大农村的集装箱式堆肥发酵系统。要通过这套系统，把秸秆、畜禽粪便资源全部转化为高价值、高效益的食用菌菌料和替代化肥的有机肥料。解决面源污染的同时，增加农民的收入。

本发明采用的技术方案如下：

秸秆、畜禽粪便、生活垃圾等废弃原料经预湿、混合后由投料机送入发酵箱(1)，关闭密封门(9)，进行发酵，当温度过高时，启动高压风机(4)将新鲜空气从进风口(6)吸入，经通风管道(2)、锥形风嘴(3)通入发酵原料使其温度降低；当温度过低时，启动两侧的加热装置(12)进行补温。当缺乏水分时，通过补水管(7)进行补充，水分过多时，多余水分经排水口(13) 排出；

当原料的发酵过程结束后，由出料拖布卷轴(11)拉动出料拖布(10)，将发酵好的原料拖出集装箱体(1)。

每开始一次新的原料发酵前，要通过高压风机(4)进风口处安装臭氧灭菌器(5)，对集装箱(1)内进行消毒灭菌。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的加热装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步地说明：

如图1、图2所示，在双孢菇生产中，小麦、玉米、水稻等秸秆添加好各种养分、水分并均匀搅拌后，由进料机输入集装箱内，均匀装入集装箱内，然后将集装箱封闭后进行发酵。

在发酵过程中，当发酵原料中心温度高于周边温度时，启动箱内两侧的加热装置开始加温，使原料周边的温度迅速与中心温度达成一致。当原料温度过高时，高压风机将新鲜空气通入发酵原料，达到强制降温的作用；

在发酵过程中，当原料水分不足时，由喷水管补充水分，当原料水分过多时，多余水分将通过排水孔流出箱外；

在发酵过程中，为防治杂菌的交叉感染，每完成一次原料发酵，都要启动臭氧灭菌器，对集装箱内进行灭菌消毒。

原料在集装箱内完成第一次发酵和第二次发酵后，转动出料拖布卷轴，将置于拖布上的发酵好的原料拖出，然后，运至培养房，接上菌种进行出菇生产。

最后需要明确的是，以上所述的双孢菇应用实例仅用以说明本发明的技术 方案而非限制，因为本发明可以广泛应用于有氧发酵领域，包括各种废弃秸秆、畜禽粪便、餐馀垃圾、农产品加工废料等转化为有机肥的发酵处理领域。在上述领域中，任何对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。