一种环保砖的制作方法

文档序号:11822340阅读:451来源:国知局

本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种环保砖。



背景技术:

随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高,保温材料越来越受到人们的广泛重视。现有的保温型复合砖或砌块主要有镶嵌保温材料、设置保温夹层或保温孔、沟等多种形式。作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖,由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料,越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着抗冲击性差,耐久性相对差等缺点。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种环保砖,以解决现有的发泡砖存在着抗冲击性差,耐久性相对差等问题。本发明的环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,质轻抗压等优点;制备环保砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定。

为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45-65份、页岩矿35-45份、粉煤灰25-35份、尾矿砂8-15份、高岭土6-12份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥25-45份、硅酸钙2-4份、硫酸钙2-3份、斑脱岩2-3份、硼酸镁1-2份、玉米秸秆粉末1.5-2份、AR玻璃纤维0.6-1.2份、碳纤维0.4-0.6份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水240-300份;

所述环保砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:制备空心砖

将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、高岭土混合,在转速为200-400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;

S2:制备水泥发泡材料

S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀,制得浆料;

S22:将硅酸钙、硫酸钙、斑脱岩、硼酸镁、玉米秸秆粉末、AR玻璃纤维、碳纤维、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h,制得泡沫液;

S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150-200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;

S3:制备保温砖

将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得环保砖。

进一步地,所述玉米秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。

进一步地,所述减水剂为聚羧酸减水剂。

进一步地,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

进一步地,所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

进一步地,所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水中的一种或两种。

进一步地,所述交联剂为过氧化二异丙苯。

进一步地,所述稳泡剂为硅酮酰胺。

本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的环保砖,其水泥发泡材料和空心砖本体很好的固化凝结在一起,而保障彼此间牢固持久地结合,经久耐用;

(2)在空心砖湿度为45%-55%的条件下,填充水泥发泡材料后,两种材料的接触处相互融合,放置一段时间后,环保砖的内部产生固化凝结的化学反应会越来越充分,强度也越来越高,具有良好的抗风压、抗冲击能力,抗压强度大;

(3)本发明的环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,质轻抗压等优点;

(4)本发明制备环保砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定。

【具体实施方式】

为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。

在实施例中,所述环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45-65份、页岩矿35-45份、粉煤灰25-35份、尾矿砂8-15份、高岭土6-12份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥25-45份、硅酸钙2-4份、硫酸钙2-3份、斑脱岩2-3份、硼酸镁1-2份、玉米秸秆粉末1.5-2份、AR玻璃纤维0.6-1.2份、碳纤维0.4-0.6份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水240-300份。

所述玉米秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水中的一种或两种。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

所述稳泡剂为硅酮酰胺。

所述环保砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:制备空心砖

将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、高岭土混合,在转速为200-400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;

S2:制备水泥发泡材料

S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀,制得浆料;

S22:将硅酸钙、硫酸钙、斑脱岩、硼酸镁、玉米秸秆粉末、AR玻璃纤维、碳纤维、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h,制得泡沫液;

S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150-200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;

S3:制备保温砖

将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得环保砖。

下面通过更具体实施例对本发明进行说明。

实施例1

一种环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥55份、页岩矿40份、粉煤灰30份、尾矿砂12份、高岭土9份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥35份、硅酸钙3份、硫酸钙2份、斑脱岩2份、硼酸镁2份、玉米秸秆粉末1.8份、AR玻璃纤维0.9份、碳纤维0.5份、减水剂2份、发泡剂0.6份、发泡调节剂0.4份、催化剂0.2份、交联剂0.5份、稳泡剂0.3份、乙二醛25份、水280份。

所述玉米秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

所述催化剂为辛酸亚锡。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

所述稳泡剂为硅酮酰胺。

所述环保砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:制备空心砖

将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、高岭土混合,在转速为300r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;

S2:制备水泥发泡材料

S21:将水泥、乙二醛和水在转速为200r/min下搅拌均匀,制得浆料;

S22:将硅酸钙、硫酸钙、斑脱岩、硼酸镁、玉米秸秆粉末、AR玻璃纤维、碳纤维、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为80r/min下搅拌2.5h,制得泡沫液;

S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为180r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;

S3:制备保温砖

将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得环保砖。

本实施例1的环保砖技术指标如下表所示。

实施例2

一种环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45份、页岩矿35份、粉煤灰25份、尾矿砂8份、高岭土6份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥25份、硅酸钙2份、硫酸钙2份、斑脱岩2份、硼酸镁1份、玉米秸秆粉末1.5份、AR玻璃纤维0.6份、碳纤维0.4份、减水剂1.5份、发泡剂0.2份、发泡调节剂0.2份、催化剂0.1份、交联剂0.3份、稳泡剂0.1份、乙二醛20份、水240份。

所述玉米秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

所述催化剂为三乙烯二胺·六水。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

所述稳泡剂为硅酮酰胺。

所述环保砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:制备空心砖

将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、高岭土混合,在转速为200r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;

S2:制备水泥发泡材料

S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100r/min下搅拌均匀,制得浆料;

S22:将硅酸钙、硫酸钙、斑脱岩、硼酸镁、玉米秸秆粉末、AR玻璃纤维、碳纤维、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60r/min下搅拌3h,制得泡沫液;

S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;

S3:制备保温砖

将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得环保砖。

本实施例2的环保砖技术指标如下表所示。

实施例3

一种环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥65份、页岩矿45份、粉煤灰35份、尾矿砂15份、高岭土12份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥45份、硅酸钙4份、硫酸钙3份、斑脱岩3份、硼酸镁2份、玉米秸秆粉末2份、AR玻璃纤维1.2份、碳纤维0.6份、减水剂2.5份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.6份、催化剂0.3份、交联剂0.6份、稳泡剂0.5份、乙二醛30份、水300份。

所述玉米秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

所述稳泡剂为硅酮酰胺。

所述环保砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:制备空心砖

将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、高岭土混合,在转速为400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;

S2:制备水泥发泡材料

S21:将水泥、乙二醛和水在转速为300r/min下搅拌均匀,制得浆料;

S22:将硅酸钙、硫酸钙、斑脱岩、硼酸镁、玉米秸秆粉末、AR玻璃纤维、碳纤维、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为100r/min下搅拌2h,制得泡沫液;

S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;

S3:制备保温砖

将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得环保砖。

本实施例3的环保砖技术指标如下表所示。

由实施例1-3可知,本发明的环保砖抗压强度为5.86-6.9MPa,具备良好的抗风压、抗冲击能力;导热系数为0.07-0.12w/(m·k),低导热,保温效果良好。

以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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