1.无纺布双面挂浆地板，包括中层料(6),其特征在于：所述中层料(6)的上方顺次设有玻纤布8目绞织布(7)、玻纤布5目绞织布一(8)、玻纤布5目绞织布二(9)和面浆层(10)(可根据客户要求增加)；所述中层料(6)的下方顺次设有玻纤布6*6平织布(5)、玻纤布5目绞织布(4)、玻纤布6*6白金平织布或4*6白金平织布(3)或9目白金布和底浆层(1)；
所述底浆层(1)的配方为：
轻烧氧化镁：100份；
七水硫酸镁：40-60份；
水：50-70份；
滑石粉：20-60份；
乳胶粉：6-15份；
改性剂：1-5份；
颜料:3-10份；
所述中层料(6)的配方为：
轻烧氧化镁：100份；
七水硫酸镁：40-80份；
水：60-100份；
木屑：20-60份；
其他填充料：4-40份；
改性剂：1-5份；
颜料：1-10份；
面浆层(10)的配方为：
轻烧氧化镁：100份；
七水硫酸镁：40-60份；
水：50-70份；
滑石粉：20-60份；
乳胶粉：6-15份；
改性剂：1-5份；
颜料:3-10份。
2.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述玻纤布6*6白金平织布6或4*6白金平织布(3)和底浆层(1)之间还设有9g/m2无纺布(2)。
3.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述其他填充料为珍珠岩、煤矸石、粉煤灰、石英砂、稻壳、秸杆中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述颜料为氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁蓝、碳黑中的一种。
5.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述底浆层(1)的制备工艺如下：
1)将七水硫酸镁和水按比例加在一起进行搅拌，直至七水硫酸镁完全溶解；
2)将七水硫酸镁溶液和改性剂按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
3)将颜料、轻烧氧化镁、滑石粉和乳胶粉按比例加入搅拌罐中搅拌均匀，制备完成。
6.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述中层料(6)的制备工艺如下：
1)将七水硫酸镁和水按比例加在一起进行搅拌，直至七水硫酸镁完全溶解；
2)将七水硫酸镁溶液和改性剂按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
3)将轻烧氧化镁按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
4)将颜料、木屑和其他填充料按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
5)根据密度要求加入发泡剂，搅拌均匀，制备完成。
7.根据权利要求1所述的无纺布双面挂浆地板，其特征在于：所述面浆层(10)(可根据客户要求增减)的制备工艺如下：
1)将七水硫酸镁和水按比例加在一起进行搅拌，直至七水硫酸镁完全溶解；
2)将七水硫酸镁溶液和改性剂按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
3)将轻烧氧化镁按比例加入搅拌罐中搅拌均匀；
4)将颜料、轻烧氧化镁、滑石粉和乳胶粉按比例加入搅拌罐中搅拌均匀，制备完成。
8.无纺布双面挂浆地板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
具体制板过程：
1)准备PVC或ABS模板；
2)在模板上均匀涂刷一层薄薄的脱模油；
3)底浆开始从搅拌机中放下，直接下到模板上，同时铺设一层9g/m2无纺布(2)、一玻纤布6*6白金平织布6或4*6白金平织布(3)或9目白金布、一层玻纤布5目绞织布(4)、一层玻纤布6*6平织布(5)作为下层无纺布层和下层玻纤布层，通过辊压方式，将底浆、无纺布和玻纤布压在一起，保证底浆均匀渗透，无气孔，厚度0.4-0.6mm；
4)将中料层(6)的配料放下至辊压好的玻纤布6*6平织布(5)上，调整好中料压辊与模板之间的距离即板材厚度，再次通过辊压方式铺设中料层(6)；中料铺设的同时将1层玻纤布8目绞织布(7)和玻纤布5目绞织布一(8)、玻纤布5目绞织布二(9)通过中料压辊与中料层辊压在一起；
5)将面浆料放下至中料层上，通过刮板刮一层1-3mm的面浆层；
6)面浆层铺设完毕后，经过切割后，进入笼架车，推入养护房进行养护；
7)养护环境温度在20-40℃左右；养护12-16小时之后可脱模；
8)脱模后板材平放进行二次升温，升温过程中保证板材板材本体温度不超过50℃；到达临界值时要进行立板降温，必要时必须采取吹风方式降温；
9)立板静养5-7天后，检测其含水率到10％以下时，即进行切割；结束后打包。