1.一种纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：骨料60-70份、硫铝酸盐水泥熟料55-60份、高活性渗透结晶母料6-9份、纳米硅酸钙16-20份、减水剂1.2-1.6份、促凝增强剂3-6份、复合活化剂0.06-0.09份、可再分散乳胶粉4-8份、羟丙基甲基纤维素0.5-0.8份、消泡剂0.08-0.12份、聚乙烯纤维0.6-0.9份、硬脂酸锌0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述骨料为大理石粉和河砂的混合物，大理石粉重量百分数占60%，河砂重量百分数占40%，大理石成分多于花岗岩成分，其化学组成以CaO、SiO2为主，还有碳酸镁和氧化锰。
3.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥熟料是用低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料。
4.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述高活性渗透结晶母料包括以下原料：碳酸钙、氯化钙和硫酸铝钾；碳酸钙、氯化钙与硫酸铝钾的质量比为3-5:1:0.8；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。
5.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述纳米硅酸钙的粒度为25-40nm。
6.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸35-40份、聚丙烯酰胺25-30份、过氧化氢12-15份、甲基纤维素 12-15份、糖蜜6-8份、十二烷基磺酸钠1-3份、水50-70份；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。
7.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述促凝增强剂包括以下重量份的原料：硅藻土35-40份、木质素10-20份、糖蜜酒精废液干粉5-8份、氟硅酸镁10-15份、聚乙二醇5-10份、聚丙烯酰胺5-10份、硫酸铝1-3份；制备方法是将上述原料在常温下经配料、均化和粉磨的工艺过程，搅拌均匀制备而成。
8.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述消泡剂为有机硅、异辛醇、二异丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕榈酰乙二胺中的一种或一种以上。
9.根据权利要求1所述的纳米防腐防渗预拌砂浆，其特征在于：所述复合活化剂是将硅酸钠、硫酸钠、与萘磺酸钠甲醛缩合物混合，加入催化剂三异丙醇胺和硫酸钙配制而成；其中硅酸钠、硫酸钠、萘磺酸钠甲醛缩合物、三异丙醇胺、硫酸钙加入的质量比为8:5:3:1:3。
10.根据权利要求1所述纳米防腐防渗预拌砂浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
①干燥：骨料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干，烘干后骨料经提升机送至骨料仓储存，烘干后骨料的含水量小于2.8％；
②将骨料、硫铝酸盐水泥熟料、高活性渗透结晶母料、纳米硅酸钙、减水剂、促凝增强剂、复合活化剂、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、消泡剂、聚乙烯纤维和硬脂酸锌分别按重量份数称量后，先将高活性渗透结晶母料、纳米硅酸钙、减水剂、促凝增强剂、复合活化剂、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、消泡剂、聚乙烯纤维和硬脂酸锌放入混合机进行搅拌混合，再按重量份数将硫铝酸盐水泥熟料加入混合机搅拌混合，最后按重量份数将骨料加入混合机搅拌混合，得到混合料；
③将步骤②得到的混合料用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化，再进入成品包装罐内，检验包装，得到产品。