本发明涉及一种复合材料及其制备方法，特别是涉及一种耐高温复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料技术领域。
背景技术：
大型工业企业除尘设备需求旺盛，其使用工艺条件复杂及恶劣，材料及制造成本居高不下，特别是主要部件，难以适应和满足市场竞争需求。现有的除尘设备耐磨部件是合金或陶瓷材料。合金材料组成是由铬合金等为元素组成的精密铸件。其优点是耐磨耐高温，高温工况条件下强度、耐磨性好、核心部件制造精度高、装配性好、容易更换、使用寿命长、具有一定的耐腐蚀；缺点是制造成本高、设备整体重量重。陶瓷材料组成是由高铝土为主做成零件坯型，表面涂粙后经焙烧窑高温焙烧而成。优点是耐腐蚀、制造成本低；缺点是在遇到急冷急热易爆裂、部件制造精度差、装配性差、无法更换、只能一次性使用，一般适用于工艺温度较低且稳定的场合。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种能够长期使用、承受常温至1200℃温度变化、荷重软化点高、高强度耐磨的耐高温复合材料及其制备方法。
本发明的技术方案是这样的：一种耐高温复合材料，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。
所述白刚玉中Al2O3≥99％wt，粒度为0～5mm。
所述叶蜡石中SiO2>60％wt，粒度1～3mm。
所述硅微粉中SiO2>90％wt，粒度<325M。
所述镁砂中MgO>97％wt，粒度1～3mm。
一种耐高温复合材料的制备方法，按质量百分比称取如下原料，白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％混合均匀、成型、自然养护并烘干，所述烘干包括依次以如下过程烘烤：0～110℃升温时间12～24h，110～300℃升温时间12～24h，300～400℃升温时间12～24h，400～600℃升温时间12～24h，600℃保温时间6～12h，600～800℃升温时间12～18h随后自然冷却，所述烘干中的升温为线性升温过程。
所述自然养护是在常温常压条件下存放4～6天。
本发明所提供的技术方案的有益效果是：烘干后的复合材料密度小，应用于除尘器后单体质量低，复合材料的荷重软化温度大于1600℃，能够满足常温至1200℃的温度变化，产品耐压强度(110℃×24h)大于45MPa，适用于高温除尘设备。制成复合材料的各项原料成本低，制备过程简单易于控制，综合成本低，利于大范围推广使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1
按质量百分比称取如下原料，白刚玉54％、叶蜡石5％、硅微粉2％、镁砂30％、纯铝酸钙水泥5％和水4％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO272％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO292％wt，粒度300M；镁砂中MgO98％wt，粒度1mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间18h随后自然冷却。
实施例2
按质量百分比称取如下原料，白刚玉35％、叶蜡石5％、硅微粉5％、镁砂45％、纯铝酸钙水泥5％和水5％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.1％wt，粒度为1mm；叶蜡石中SiO265％wt，粒度2mm；硅微粉中SiO294％wt，粒度325M；镁砂中MgO97％wt，粒度3mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间18h，110～300℃升温时间18h，300～400℃升温时间18h，400～600℃升温时间18h，600℃保温时间10h，600～800℃升温时间15h随后自然冷却。
实施例3
按质量百分比称取如下原料，白刚玉36％、叶蜡石15％、硅微粉4％、镁砂30％、纯铝酸钙水泥8％和水7％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放5天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为5mm；叶蜡石中SiO260％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO295％wt，粒度200M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间12h，110～300℃升温时间12h，300～400℃升温时间12h，400～600℃升温时间12h，600℃保温时间6h，600～800℃升温时间12h随后自然冷却。
实施例4
按质量百分比称取如下原料，白刚玉35％、叶蜡石7％、硅微粉6％、镁砂35％、纯铝酸钙水泥7％和水10％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放6天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.4％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO270％wt，粒度3mm；硅微粉中SiO290％wt，粒度200M；镁砂中MgO98％wt，粒度3mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间12h，110～300℃升温时间12h，300～400℃升温时间12h，400～600℃升温时间12h，600℃保温时间6h，600～800℃升温时间12h随后自然冷却。
实施例5
按质量百分比称取如下原料，白刚玉38％、叶蜡石5％、硅微粉3％、镁砂34％、纯铝酸钙水泥15％和水5％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放5天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为2mm；叶蜡石中SiO275％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO295％wt，粒度300M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间24h随后自然冷却。
实施例6
按质量百分比称取如下原料，白刚玉40％、叶蜡石6％、硅微粉12％、镁砂33％、纯铝酸钙水泥5％和水4％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.1％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO265％wt，粒度3mm；硅微粉中SiO290％wt，粒度250M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。
烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间24h随后自然冷却。
六个实施例的部分性能指标如下：