一种掺改性高炉渣石膏基自流平材料的制备方法与流程

文档序号:12159283阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种掺改性高炉渣石膏基自流平材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)取高炉渣放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒A,将其与水按质量比1:3,搅拌均匀,静置10~15min,去除漂浮于水面的杂质,再进行过滤,收集滤渣,并与滤渣质量2.2~3.6%的电炉渣混合均匀,放入煅烧炉中,设定温度为1000~1200℃,煅烧30~40min;

(2)在上述煅烧结束后,随炉冷却至室温,将煅烧物取出,放入球磨机中,按球料比8:1,加入直径为50mm钢球,以200r/min球磨1~2h,随后过200目筛,收集过筛颗粒B,并与过筛颗粒B质量1.2~1.6%醋酸镁、过筛颗粒B质量3.2~3.6%水玻璃及过筛颗粒B质量10~13%椰油酸二乙醇酰胺混合均匀,得混合物;

(3)将上述混合物均匀铺于玻璃表面,铺设厚度为0.4~0.6cm,使用激光器照射混合物,激光功率为600~700W,脉宽7~10ms,频率为18~20Hz,离焦量为4~6mm,扫描速度为8mm/s,扫描4~6min,随后将扫描后的混合物放入粉碎机中进行粉碎,过300目筛,收集过筛颗粒,得改性高炉渣;

(4)按重量份数计,取10~17份硅酸盐水泥、30~40份脱硫石膏、13~15份石英砂、10~12份上述改性高炉渣、1~2份羟基纤维素钠、3~6份乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.4~0.6份柠檬酸钠、2~4份氨基磺酸钠及0.9~1.6份聚二甲基硅氧烷,混合均匀,放入70℃干燥箱中干燥过夜,随后放入粉碎机中粉碎,过150目筛,收集过筛颗粒,即可得掺改性高炉渣石膏基自流平材料。

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