1.一种木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：木薯渣230-280份、亚硒酸钠40-60份、甘氨酸钙15-20份、硝酸钙12-18份、硫酸亚钙10-16份、猪粪30-50份、鸡粪25-45份、鸭粪20-28份、蚯蚓粉18-30份、复合菌12-16份、微量元素2.2-3.4份、有机保水剂2-4.5份、分散剂1.2-2.4份、有机调理剂0.9-2份、渗透剂0.8-1.8份、调节剂0.6-1份、增粘剂1-1.8份、增效剂0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述复合菌以重量份为单位，包括以下原料：芽孢菌7-14份、硝化细菌5-8份、曲霉菌3-5份、酵母菌2-4份、放线菌2-4份、根瘤菌3-6份、磷细菌2-3.5份、钾细菌2-3.2份、解磷菌1.5-2.8份。
3.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述微量元素以重量份为单位，包括以下原料：锰元素0.4-0.8份、氯元素0.4-0.6份、铁元素0.5-0.9份、锌元素0.3-0.7份、硼元素0.4-0.6份、钼元素0.2-0.4份。
4.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述分散剂为N-月桂酰基谷氨酸钾。
5.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述渗透剂为烷基硫酸酯钾。
6.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述调节剂为丙烯酸酯类调节剂。
7.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述增粘剂为环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥，其特征在于，所述增效剂为增效胺胺鲜酯。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将木薯渣、亚硒酸钠、甘氨酸钙、硝酸钙、硫酸亚钙、猪粪、鸡粪、鸭粪、蚯蚓粉、复合菌、微量元素、分散剂、渗透剂、调节剂混合，在超声波功率为206-385W，温度为52-62℃下进行发酵，发酵4-6天后制得发酵液；
步骤S1中所述复合菌的制备方法，包括以下步骤：
a、分别将芽孢菌、硝化细菌、曲霉菌、酵母菌、放线菌、根瘤菌、磷细菌、钾细菌、解磷菌在温度为28-32℃下进行活化、扩大培养，以备用；
b、将向步骤a扩大培养后的芽孢菌、硝化细菌、曲霉菌、酵母菌、放线菌、根瘤菌、磷细菌、钾细菌、解磷菌混合并添加生物生长刺激剂、生物营养剂、300-500份水混合均匀，在温度为34-38℃下培养11-16h后，在转速为3000-5000r/min下离心分离，制得复合菌；所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：酵母膏30-50份、葡萄糖酸钠30-45份、蛋白胨15-20份、乙酸钾15-20份、磷酸钠10-15份；所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈30-50份、硫酸铝20-30份；
S2：将步骤S1制得的发酵液静置弃沉淀，并将剩余发酵液在67-69℃下浓缩，得到浓缩物，将所述浓缩物在75-83℃下干燥至含水量≤7％，制得混合物；
S3：将步骤S2制得的混合物粉碎，过100-200目筛子后与有机保水剂、有机调理剂、增粘剂、增效剂混合均匀，制成0.3-2.5mm颗粒，制得木薯发酵渣富硒高钙有机肥；
步骤S3中所述有机保水剂的制备方法，包括以下步骤：
A、将淀粉工业生产废水静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至92-95℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为1.8-2.2，停止加热，室温下静置活化7.2-7.8h，然后加入碳酸铵调节pH值至5.1-5.3，获得腐植酸液Ⅰ，将腐植酸液Ⅰ在88-102℃下干燥至含水量≤8％，粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸Ⅰ；
B、将侧柏叶、薄荷、莴苣、无叶假木贼、泡桐叶、苦豆子、苦艾、黄姜、芦荟混合粉碎，所述侧柏叶、薄荷、莴苣、无叶假木贼、泡桐叶、苦豆子、苦艾、黄姜、芦荟以重量份为单位按35:35:35:35:35:35:25:25:25比例组成，在料液比为1:12-16，超声波功率为160-180W，乙醇浓度为60％-80％，提取温度为60-70℃下提取药液Ⅰ40-60min，所得药液Ⅰ过滤、浓缩至含水量≤18％后得混合物Ⅰ，所得混合物Ⅰ在88-102℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后过100-300目筛子，制得杀虫组合物Ⅰ；
C、分别称取步骤A制得的腐植酸Ⅰ、步骤B制得的杀虫组合物Ⅰ、保水剂、防霉剂和蒸馏水，混合均匀得混合物Ⅱ，所述保水剂为聚丁烯酸铵，所述防霉剂为喹氧灵，所述腐植酸Ⅰ、杀虫组合物Ⅰ、保水剂、防霉剂和蒸馏水以重量份为单位按32:0.04:38:0.09:8比例组成，将所述混合物Ⅱ进行制成0.9-2.6mm颗粒并在88-102℃下干燥至含水量≤6％，制得有机保水剂。
10.根据权利要求9所述的木薯发酵渣富硒高钙有机肥的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述有机调理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至68-82℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.2-3.6，停止加热，室温下静置活化12-15h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.1-7.3，获得腐植酸液a，将腐植酸液a在82-104℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸a；
(2)将印楝、秦皮、苦参、准噶尔大戟、茶树叶、曼陀罗、除虫菊、辣椒、沙巴藜芦、烟草、枫杨树叶混合粉碎，所述印楝、秦皮、苦参、准噶尔大戟、茶树叶、曼陀罗、除虫菊、辣椒、沙巴藜芦、烟草、枫杨树叶以重量份为单位按32:32:32:32:32:30:24:24:23:20:20比例组成，在料液比为1:14-16，超声波功率为150-170W，乙醇浓度为65％-75％，提取温度为62-74℃下提取药液a45-65min，所得药液a过滤、浓缩至含水量≤21％后得混合物a，所得混合物a在86-102℃下干燥至含水量≤6％，粉碎后过100-300目筛子，制得杀虫组合物a；
(3)分别称取步骤(1)制得的腐植酸a、步骤(2)制得的杀虫组合物a、土壤调理剂、防霉剂a和蒸馏水，混合均匀得混合物b，所述调理剂为蚯蚓粉，所述防霉剂a为三唑酮，所述腐植酸a、杀虫组合物a、调理剂、防霉剂a和蒸馏水以重量份为单位按30:0.05:35:0.07:6比例组成，将所述混合物b进行制成1.2-2.6mm颗粒并在86-102℃下干燥至含水量≤6％，制得有机调理剂。