可移动式固废生物发酵系统的制作方法

本发明涉及堆肥设备技术领域，特别涉及一种可移动式固废生物发酵系统。

背景技术：
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好氧堆肥是在有氧条件下，依靠好氧微生物自身的生命代谢活动，通过机械搅拌、强制通风或自然通风，进行分解代谢和合成代谢，使有机物重新合成一类新的特殊的高分子有机化合物——腐殖质。腐殖质不仅是土壤养分的主要来源，同时也对土壤物理、化学、生物学性质有重要的影响，是土壤肥力指标之一。

好氧堆肥需要保持较高的堆层温度，目前有露天堆肥(敞开式)和封闭式堆肥，露天堆肥投资少，发酵效率低，周期长，无害化程度不高，卫生条件差；封闭式堆肥容易保持较高温度，在控制好其它工艺条件下比露天堆肥可以缩短堆肥周期，改善堆肥场地卫生条件，控制臭味。

目前我国广大农村有大量的秸秆采用焚烧处理，浪费很大，但如果采用现有的封闭式堆肥技术，则投资较高，在各个村庄分散修建封闭式堆肥设施，由于每个村庄的秸秆都不多，故利用率不高，场地设施闲置大。

技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种经济、高效的可移动式固废生物发酵系统。

一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体、安置在集装箱体内的上料系统、粉碎装置、送料装置、搅拌混合装置、翻堆装置、强制通风系统、出料装置、除臭系统；

集装箱体通过拼接或分隔的方式依次分为储料仓、预处理仓、发酵仓、成品仓；发酵仓为密闭仓室，发酵仓内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层，强制通风系统设置在发酵仓底部，翻堆装置设置在发酵仓内，发酵仓与预处理仓之间设有进料闸门，发酵仓的排气口与除臭系统相连。

优选的，储料仓的外壁设有进料门，储料仓与预处理仓通过隔板分隔；粉碎装置、送料装置和搅拌混合装置设置在预处理仓，送料装置进料端与粉碎装置出料口相连，送料装置出料端与搅拌混合装置进料端相接；上料系统设置在储料仓和预处理仓上部，其可在储料仓和预处理仓之间移动；发酵仓与成品仓之间通过出料装置沟通；出料装置部分位于发酵仓，部分位于成品仓；成品仓外壁设有仓门。

优选的，发酵仓下部向预处理仓凸出形成一凸出部，进料闸门设置在凸出部顶壁上，进料闸门正上方(即位于预处理仓一侧)设有落料斗。

优选的，上料系统为带有轨道的吊爪，粉碎装置为圆盘粉碎机，送料装置为螺旋输送机，搅拌混合装置为滚筒筛，出料装置为螺杆出料机。

优选的，翻堆装置为链板式翻堆机，其轨道架设在发酵仓侧壁上且高于料层，链板式翻堆机其链板斜向发酵仓凸出部伸出，从而可以翻动凸出部的堆肥料，并且该方向设置可通过链板式翻堆机将堆肥料不断地向出料装置方向翻动，从而使堆肥好的腐熟料顺畅的排出。

优选的，强制通风系统包括风机、主气管、支气管、出气口，风机设置在预处理仓或成品仓，主气管、支气管、出气口设置在发酵仓，出气口通过依次支气管、主气管与风机相连。

优选的，除臭系统包括酸液罐和碱液罐；碱液罐的进气口与发酵仓的排气口连通，碱液罐的出气口接酸液罐的进气口，酸液罐的排气口与外界沟通。

优选的，储料仓的进料门为设在外壁的上半部，进料门的下端与外壁铰接，外壁下部向外伸出一凸台，进料门外侧与气缸活塞杆铰接，气缸座铰接在凸台上。

优选的，可移动式固废生物发酵系统还包括照明采光系统，照明采光系统包括设置在各仓室顶部的玻璃天窗和安装在各仓室的灯具。

优选的，可移动式固废生物发酵系统还包括包装机，包装机安置在成品仓，其进料端与螺杆出料机出料端相连。

本发明针对农村废弃秸秆，通过将堆肥设备与集装箱有机结合，实现了低成本集装箱的废物利用，同时由于本发明模块化可移动的特点，一套设备可以覆盖地广人稀的很大一片区域，提高设备利用率，同时可以实现上门服务，当地农户提供秸秆同时支付一定服务费用，可以随即提供给该农户对应的腐熟肥料，方便农民。由于集装箱本身的特点，其非常适合用来做不同的仓室和密闭仓实，实现现场的整洁并避免臭气污染，并且密闭环境适合快速提高堆肥温度并保存热量和水分进而缩短堆肥周期。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的可移动式固废生物发酵系统的结构示意图。

附图2是附图1A部的放大示意图。

附图3是附图1B部的放大示意图。

图中：集装箱体1、上料系统2、粉碎装置31、送料装置32、搅拌混合装置33、翻堆装置4、强制通风系统5、出料装置6、除臭系统7、储料仓11、预处理仓12、发酵仓13、成品仓14、进料闸门131、进料门111、隔板112、仓门141、凸出部132、落料斗34、轨道21、轨道41、链板42、风机51、出气口52、内衬层133、凸台113、气缸35。

具体实施方式：

如图1～3所示，一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体1、安置在集装箱体1内的上料系统2、粉碎装置31、送料装置32、搅拌混合装置33、翻堆装置4、强制通风系统5、出料装置6、除臭系统7；

集装箱体1通过拼接(即多个集装箱对接)或分隔(即在集装箱内分割成不同区域)的方式依次分为储料仓11、预处理仓12、发酵仓13、成品仓14；发酵仓13为密闭仓室，发酵仓13内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层133，强制通风系统5设置在发酵仓13底部，翻堆装置4设置在发酵仓13内，发酵仓13与预处理仓12之间设有进料闸门131，发酵仓13的排气口与除臭系统7相连。

在本实施方式中，储料仓11的外壁设有进料门111，储料仓11与预处理仓12通过隔板112分隔；粉碎装置31、送料装置32和搅拌混合装置33设置在预处理仓12，送料装置32进料端与粉碎装置31出料口相连，送料装置32出料端与搅拌混合装置33进料端相接；上料系统2设置在储料仓11和预处理仓12上部，其可在储料仓11和预处理仓12之间移动；发酵仓13与成品仓14之间通过出料装置6沟通；出料装置6部分位于发酵仓13，部分位于成品仓14；成品仓14外壁设有仓门141。

在本实施方式中，发酵仓13下部向预处理仓12凸出形成一凸出部132，进料闸门131设置在凸出部132顶壁上，进料闸门131正上方(即位于预处理仓12一侧)设有落料斗34。

在本实施方式中，上料系统2为带有轨道21的吊爪，粉碎装置31为圆盘粉碎机，送料装置32为螺旋输送机，搅拌混合装置33为滚筒筛，出料装置6为螺杆出料机。

在本实施方式中，翻堆装置4为链板式翻堆机，其轨道41架设在发酵仓13侧壁上且高于料层，链板式翻堆机其链板42斜向发酵仓13凸出部132伸出，从而可以翻动凸出部132的堆肥料，并且该方向设置可通过链板式翻堆机将堆肥料不断地向出料装置6方向翻动，从而使堆肥好的腐熟料顺畅的排出。

在本实施方式中，强制通风系统5包括风机51、主气管、支气管、出气口52，风机51设置在预处理仓12，主气管、支气管、出气口52设置在发酵仓13，出气口52通过依次支气管、主气管与风机51相连。

在本实施方式中，除臭系统7包括酸液罐和碱液罐；碱液罐的进气口与发酵仓13的排气口连通，碱液罐的出气口接酸液罐的进气口，酸液罐的排气口与外界沟通。

在本实施方式中，储料仓11的进料门111为设在外壁的上半部，进料门111的下端与外壁铰接，外壁下部向外伸出一凸台113，进料门111外侧与气缸35活塞杆铰接，气缸座铰接在凸台113上。

在本实施方式中，可移动式固废生物发酵系统还包括照明采光系统(未图示)，照明采光系统包括设置在各仓室顶部的玻璃天窗和安装在各仓室的灯具。

在本实施方式中，可移动式固废生物发酵系统还包括包装机(未图示)，包装机安置在成品仓，其进料端与螺杆出料机出料端相连。