1.一种高强度简化的化学发泡水泥，其特征在于：该发泡水泥由按下述重量份配比的原料制成：水泥120～200份，水50～90份，增强稳泡剂3～6份，发泡剂3～6份，所述水泥为标号32.5及32.5以上的硅酸盐水泥，所述发泡剂为质量浓度27.5%或35%或50%的双氧水，所述增强稳泡剂为硬脂酸钙100-250份、氯化钙100-250份、生石膏10-30份、腻子粉120-220份、焦磷酸钠10-50份复配而成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度简化的化学发泡水泥，其特征在于：该发泡水泥的重量份配比为水泥：水：稳泡增强剂：发泡剂＝10：4-5：0.3：0.3，所述水泥为标号32.5的硅酸盐水泥，所述发泡剂为质量浓度为50％的双氧水，所述增强稳泡剂为硬脂酸钙180份、氯化钙200份、生石膏20份、腻子粉200份、焦磷酸钠30份复配而成。
3.一种高强度简化的化学发泡水泥的使用方法，其特征在于按如下步骤进行：
A、按各原料所需的重量份数称取水泥120～200份，水50～90份，发泡剂3～6份，所述增强稳泡剂由硬脂酸钙100-250份、氯化钙100-250份、生石膏10-30份、腻子粉120-220份、焦磷酸钠10-50份复配而成；
B、将水泥、稳泡增强剂按比例加入到搅拌桶中进行高速搅拌，搅拌时间5分钟以上，使混合物料上下左右均匀一致，将称量好的水加入混合物料中，再搅拌均匀，制得料浆，再将称量好的发泡剂加入所述料浆中，搅拌均匀，制得混合料浆；
C、将双氧水按比例加入混合料浆中充分搅拌8秒钟后即倒入模具内静置、养护即可，静置发泡时间为5分钟，养护时间为7天。
4.根据权利要求3所述的一种高强度简化的化学发泡水泥的使用方法，其特征在于，所述水的温度为20-60℃，水温计算公式为：水温=90℃-（水泥重量/水的重量）×水泥温度。
5.一种生产高强度简化的化学发泡水泥的设备，其特征在于该设备主要由水泥罐、蓄水罐、空压机、蓄气罐、搅拌机、清水泵、电热水箱、自动行走系统、主控制柜组装构成，各部件的结构特征如下：
水泥罐：所述的水泥罐为由圆桶和连接在圆桶上、下两端的两个锥体组成的中空桶体，罐体上安装有输送水泥的管路连接搅拌机，管路上设有电磁控制的气动蝶阀，在圆桶的底部平均分布有多根与空压机连接的气管，水泥罐上设有气压控制和气压调节的压力表及压力安全阀，罐体上方设有将散装水泥输入罐体的水泥输入口，罐体下方的四个安装支撑脚上分别安装有4个称重传感器，称重传感器配套有称重控制器；
搅拌机：所述的搅拌机为上部圆桶状、下部圆锥状的中空密闭腔体，该腔体的上方安装有与腔体内搅拌件相连的电机和减速机，腔体的底部安装有用以放料的输出口，输出口设置有电磁阀控制器，腔体的顶部设置有将增强稳泡剂和发泡剂添加入搅拌机腔体内的物料输入口，物料输入口连接有控制开启与闭合的控制开关，搅拌机的腔体壁上设置有分别与水泥罐及电热水器连接的管路；
蓄水罐：所述的蓄水罐为中空的密闭容器，器壁上设有液位控制器，蓄水罐下部通过管路与下方的电热水箱连接，连接管路上设置有气动蝶阀，气动蝶阀与液位控制器连接；
电热水箱：所述的电热水箱为封闭的腔体，上部与蓄水罐连接，下部通过管路与搅拌机连接，其连接管路上安装有清水泵与气动蝶阀，清水泵输送水到搅拌机，电热水箱内部安装有多个电热水管，电热水管连接有水温控制仪，在所述电热水箱的四个安装支撑脚上分别安装有4个称重传感器，称重传感器配套有称重控制器；
空压机：所述的空压机通过管路与水泥罐及蓄气罐连接，并配备有蓄气罐；
自动行走系统：所述的自动行走系统为底部带有行走轮的钢架，整台生产设备安装在该钢架上，行走轮安装在钢架的底部支撑脚上，分为一对主动轮与一对从动轮，两个主动轮分别同步连接两台电机，通过电机驱动主动轮行走，两个从动轮被动行走，从而实现设备的前进与后退；
主控制柜：所述的主控制柜通过电路与上述各部件连接，各部件的控制开关均设置有主控制柜内，用以控制整台设备的运行。
6.根据权利要求5所述的一种生产高强度简化的化学发泡水泥的设备，其特征在于，所述的搅拌机还配备有三个分别控制搅拌机搅拌时间、搅拌机输出口打开时间、输出口关闭时间的时间继电器。
7.根据权利要求5所述的一种生产高强度简化的化学发泡水泥的设备，其特征在于，所述搅拌机的数量为一个、两个或多个，两个或多个不同的搅拌机通过不同的管路分别与水泥罐连接，并通过分管与安装有清水泵的管路连接，每条与水泥罐连接的管路上以及每条分管上都设置有气动蝶阀。