本发明属于氮气机装置领域，尤其是涉及一种具有良好人机交互能力的氮气机。
背景技术：
气调贮藏是在传统的冷藏保鲜基础上发展起来的现代化保鲜技术，被认为是当今储存水果效果最好的贮藏方式。气调库贮藏是在冷藏的基础上，根据水果品种特性，在相对密闭的库房中人工调整氧和二氧化碳浓度配比，也就是利用氮气置换库房中的高氧气体，以达到抑制水果的呼吸作用的目的。目前在贮藏过程中，通常是先利用氮气调整库内的气体环境，再利用制冷设备调整库内温度。氮气是用氮气机制备，通常处于常温状态下。氮气机主要是采用膜分离制氮技术，膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。但是现有的氮气机，难以实时监控到氮气罐内的温度、压力、氧气浓度和氮气浓度参数，并将监控的参数实时上传，现有的氮气机也不具备与用户实时交互的功能，用户难以实时知晓氮气机的工作参数。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种具有良好人机交互能力的氮气机，能够实时监控氮气罐内的温度、压力、氧气浓度和氮气浓度参数，并将监控的参数实时上传，一旦发现参数超标，能够及时报警，与用户无线通讯，实现良好的交互功能，而且还能够监控环境的参数，实时告知用户。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种具有良好人机交互能力的氮气机，包括氮气分离膜组、氮气罐、PLC控制器、温度传感器、压力传感器、氧气传感器、氮气浓度传感器、报警器、无线通信单元和上位机，所述氮气分离膜组的氮气输出端连通到所述氮气罐，所述温度传感器、所述压力传感器、所述氧气传感器和所述氮气浓度传感器的探测端分别连接到所述氮气罐上，所述温度传感器、所述压力传感器、所述氧气传感器和所述氮气浓度传感器的信号输出端分别连接到所述PLC控制器上，所述PLC控制器的控制输出端连接报警器，所述无线通信单元连接到PLC控制器的通讯端口，所述上位机与所述无线通信单元无线通信连接。
进一步的，所述无线通信单元为GPRS无线通信模块。
进一步的，还包括环境传感器，所述环境传感器监控环境温度、湿度、光照参数，所述环境传感器与所述PLC控制器连接。
进一步的，所述PLC控制器具有串行和并行通信接口。
进一步的，所述报警器为声光报警器。
进一步的，所述氮气分离膜组为UBE氮气分离膜。
相对于现有技术，本发明所述的具有良好人机交互能力的氮气机具有以下优势：
氮气分离膜组在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气，并能够将制取的氮气传输到氮气罐内存储，温度传感器能够监测氮气罐内的实时温度参数，压力传感器能够监测氮气罐内的实时压力参数，氧气传感器能够实时监控氮气罐内的氧气浓度参数，氮气浓度传感器能够实时监控氮气罐内的氮气浓度参数，并且温度传感器、压力传感器、氧气传感器和氮气浓度传感器，能够分别将监测到的参数上传到PLC控制器上，由PLC控制器进行阈值比对，一旦发现某个参数超出阈值范围，能够控制启动报警器，进行报警，并且能够通过无线通信单元向上位机发送无线通信信息，将监控的氮气机工作信息，实时传输给用户知晓，具有良好的交互能力，环境传感器能够监控环境温度、湿度和光照参数，将监控到的环境参数传输到PLC控制器，进而通过无线通信单元向上位机发送环境信息。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例的功能结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种具有良好人机交互能力的氮气机，包括氮气分离膜组、氮气罐、PLC控制器、温度传感器、压力传感器、氧气传感器、氮气浓度传感器、报警器、无线通信单元和上位机，所述氮气分离膜组的氮气输出端连通到所述氮气罐，所述温度传感器、所述压力传感器、所述氧气传感器和所述氮气浓度传感器的探测端分别连接到所述氮气罐上，所述温度传感器、所述压力传感器、所述氧气传感器和所述氮气浓度传感器的信号输出端分别连接到所述PLC控制器上，所述PLC控制器的控制输出端连接报警器，所述无线通信单元连接到PLC控制器的通讯端口，所述上位机与所述无线通信单元无线通信连接。
所述无线通信单元为GPRS无线通信模块。
还包括环境传感器，所述环境传感器监控环境温度、湿度、光照参数，所述环境传感器与所述PLC控制器连接。
所述PLC控制器具有串行和并行通信接口。
所述报警器为声光报警器。
所述氮气分离膜组为UBE氮气分离膜。
本实例的工作过程：氮气分离膜组在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气，并将制取的氮气传输到氮气罐内存储，温度传感器监测氮气罐内的实时温度参数，压力传感器监测氮气罐内的实时压力参数，氧气传感器实时监控氮气罐内的氧气浓度参数，氮气浓度传感器实时监控氮气罐内的氮气浓度参数，并且温度传感器、压力传感器、氧气传感器和氮气浓度传感器，分别将监测到的参数上传到PLC控制器上，由PLC控制器进行阈值比对，一旦发现某个参数超出阈值范围，控制启动报警器，进行报警，并且通过无线通信单元向上位机发送无线通信信息，将监控的氮气机工作信息，实时传输给用户知晓，环境传感器监控环境温度、湿度和光照参数，将监控到的环境参数传输到PLC控制器，进而通过无线通信单元向上位机发送环境信息。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。