1.一种W/Cr共掺杂的BIT压电陶瓷材料，其特征在于该压电陶瓷材料的配方由通式Bi4Ti3-xWxO12+x+y wt.％Cr2O3表示，式中0≤x≤0.1；0≤y≤0.4，x，y不能同时为0，其中，x表示W的摩尔分数，y表示Cr2O3的质量分数。
2.如权利要求1所述W/Cr共掺杂的BIT压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)粉体合成
将分析纯级的主料：氧化铋和二氧化钛以及掺杂物：三氧化钨按化学式：Bi4Ti3-xWxO12+x计算的用量配比进行精确称取，放于聚四氟乙烯球磨罐中，以无水乙醇为分散介质，用行星球磨机球磨12～24h，转速为100～600rpm。取出浆料后在烘灯下烘烤2～4h，然后置于氧化铝坩埚中放在程序控温的箱式炉中以5℃/min的升温速度升温至800～900℃，保温2～4h，得到W掺杂的BIT陶瓷粉体；
(2)二次球磨
将所得粉体精确称重，按其质量的y％加入添加物：三氧化二铬，放入聚四氟乙烯球磨罐中以无水乙醇为分散介质，用行星球磨机球磨12～24h，转速为100～600rpm，取出浆料后在烘灯下烘烤2～4h，得到加Cr的W掺杂BIT陶瓷粉体；
(3)造粒成型
在所得粉体中加入浓度为5～10wt.％的聚乙烯醇溶液作为胶粘剂，充分混合后造粒，并过40目筛网，然后在粉末干压成型机上压强8～20MPa下压制成直径～10mm、厚度～1mm的圆片型坯体；
(4)排胶烧结
将所得坯体整齐排列放在箱式炉中，以1℃/min的升温速度先升温至80～120℃恒温1～4h排除水分，然后以2℃/min的升温速度升至500～700℃保温1～4h排出胶粘剂。随炉自然冷却后再将坯体叠放在一起(10～20片为一组)，盖上氧化铝坩埚置于箱式炉中先以5℃/min的升温速度升至1000℃，然后以2℃/min的升温速度升至1000～1200℃保温2～4h烧结成瓷；
(5)被银极化
将所得陶瓷双面碾磨抛光至0.4～0.6mm厚度，再刷上浓度为5～15wt.％的银浆，然后在箱式炉中500～600℃保温10～15min制成电极。将所得样品放入100～200℃的硅油浴中进行直流电场极化，电场强度5～15kV/mm，保压时间15～45min，最后带电降至室温取出得到BTWC系列压电陶瓷。
3.如权利要求1所述W/Cr共掺杂的BIT压电陶瓷材料的应用，其特征在于该压电陶瓷材料应用在高温度为550℃以下功能器件的敏感元件，电加速度传感器、高温高压电换能器、驱动器、引爆器。