本实用新型属于玻璃瓶加工设备技术领域，涉及一种玻璃加工流水线用锅炉防护装置。
背景技术：
现有的玻璃瓶生产用锅炉设备，多存在防护措施欠缺，稳定性不好，使用不方便，安全性较差等问题，为此，需要一种玻璃加工流水线用锅炉防护装置，解决现有技术中所存在上述问题，使其防护效果好，稳定性好，使用方便，安全性能好。
技术实现要素：
本实用新型提供一种玻璃加工流水线用锅炉防护装置，解决现有技术中所存在上述问题，使其防护效果好，稳定性好，使用方便，安全性能好。
实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃加工流水线用锅炉防护装置，包括锅炉，锅炉的外部设有底槽，底槽的上端连接设有上罩，底槽的上部设有通风口，上罩的内壁上设有烟感器，上罩的内壁上设有洒水喷头，锅炉的外壁与底槽的内壁之间设有由上至下均匀间隔分布的至少两个支撑梯，支撑梯的下面设有连接在锅炉的外壁与底槽的内壁之间的支撑板，底槽的底板设有空腔，空腔内设有U形连续弯折的散热水管。
在以上方案中优选的是，锅炉设为圆筒形。
还可以优选的是，锅炉的顶部设为球面。
还可以优选的是，底槽的侧壁设为圆筒形。
还可以优选的是，上罩设为球面。
还可以优选的是，洒水喷头的数量为八个。
还可以优选的是，洒水喷头在上罩的内壁上均匀对称分布。
还可以优选的是，烟感器设置在洒水喷头的中间位置处。
还可以优选的是，支撑梯设为梯形。
还可以优选的是，支撑梯上设有攀登板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的玻璃加工流水线用锅炉防护装置，解决现有技术中所存在上述问题，使其防护效果好，稳定性好，使用方便，安全性能好。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的玻璃加工流水线用锅炉防护装置的结构示意图。
图中，1为锅炉，2为底槽，3为上罩，4为通风口，5为烟感器，6为洒水喷头，7为支撑梯，8为支撑板，9为散热水管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例：
一种玻璃加工流水线用锅炉防护装置，如图1所示，包括锅炉1，锅炉1的外部设有底槽2，底槽2的上端连接设有上罩3，底槽2的上部设有通风口4，上罩3的内壁上设有烟感器5，上罩3的内壁上设有洒水喷头6，锅炉1的外壁与底槽2的内壁之间设有由上至下均匀间隔分布的至少两个支撑梯7，支撑梯7的下面设有连接在锅炉1的外壁与底槽2的内壁之间的支撑板8，底槽2的底板设有空腔，空腔内设有U形连续弯折的散热水管9。锅炉1设为圆筒形。锅炉1的顶部设为球面。底槽2的侧壁设为圆筒形。上罩3设为球面。洒水喷头6的数量为八个。洒水喷头6在上罩3的内壁上均匀对称分布。烟感器5设置在洒水喷头的中间位置处。支撑梯7设为梯形。支撑梯7上设有攀登板。
本实用新型的玻璃加工流水线用锅炉防护装置，其防火和散热性能好，且利于维护维修。攀登板上设置防滑垫。防滑垫上设有凹槽。洒水喷头6上设有网层。通风口4设为漏斗形。支撑板8上设有加强筋。散热水管9设有伸出底槽2外部的进水口和出水口。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。