一种液氮工业生产设备的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种液氮工业生产设备。

背景技术：

液氮是一种液态的氮气。他是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤，在常压下，液氮温度为－196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21℃的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。液氮，是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196℃，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮；如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。目前，氮气的生产设备比较庞大，一般都为规模化生产，缺少一种小型化，低成本的液氮生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液氮工业生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮工业生产设备，包括箱体、底座、空气净化器、吸附塔和压缩机，所述箱体的底部设置有底座，所述箱体的正面设置有显示屏、按键和门，且箱体的一侧设置有空气净化器，所述箱体内部设置有控制板，所述空气净化器的底部设置有空气输入装置，且空气净化器的输出端通过第一连接管连接在吸附塔的输入端，所述吸附塔的输出端通过第二连接管与压缩机的输入端连接，所述压缩机的输出端通过第三连接管设置有转向阀，所述转向阀的一输出端通过第四连接管安装有第一单向阀，且转向阀的另一输出端通过第四连接管安装有第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的输出端处均分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第四连接管的末端与高压储罐的输入端连接。

优选的，所述底座的底部设置有万向轮，且底座的一侧固定安装有拉杆。

优选的，所述显示屏、按键、压缩机、转向阀、第一单向阀、第二单向阀、第一压力传感器和第二压力传感器分别与控制板电性连接。

优选的，所述第一压力传感器和第二压力传感器均为MPX53压力传感器。

优选的，所述控制板为at89c52单片机。

优选的，所述转向阀、第一单向阀和第二单向阀均为电磁阀。

优选的，所述箱体和底座均为金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将液氮生产的各部件集中安装在一个箱体内，操作简单灵活，空气净化器用于滤除空气内的水分和固体颗粒物，然后将处理后的空气输送到吸附塔内进行分离氮气，分离出的氮气通过压缩机进行压缩处理，并通过转向阀和单向阀输送到高压储罐内，另外，该设备通过控制板对各流程进行控制，转向阀能够实现依次为两个不同位置的高压储罐充入液氮，单向阀内的压力传感器用于采集高压储罐内的压力信息，但压力达到阈值时，转向阀改变输送方向，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的原理框图；

图中：1-箱体、2-底座、3-空气净化器、4-吸附塔、5-压缩机、6-显示屏、7-按键、8-门、9-空气输入装置、10-第一连接管、11-控制板、12-第二连接管、13-第三连接管、14-转向阀、15-第四连接管、16-第一单向阀、17-第二单向阀、18-第一压力传感器、19-第二压力传感器、20-高压储罐、21-万向轮、22-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液氮工业生产设备，包括箱体1、底座2、空气净化器3、吸附塔4和压缩机5，所述箱体1的底部设置有底座2，所述箱体1的正面设置有显示屏6、按键7和门8，且箱体1的一侧设置有空气净化器3，所述箱体1内部设置有控制板11，所述空气净化器3的底部设置有空气输入装置9，且空气净化器3的输出端通过第一连接管10连接在吸附塔4的输入端，所述吸附塔4的输出端通过第二连接管12与压缩机5的输入端连接，所述压缩机5的输出端通过第三连接管13设置有转向阀14，所述转向阀14的一输出端通过第四连接管15安装有第一单向阀16，且转向阀14的另一输出端通过第四连接管15安装有第二单向阀17，所述第一单向阀16和第二单向阀17的输出端处均分别设置有第一压力传感器18和第二压力传感器19，所述第四连接管15的末端与高压储罐20的输入端连接，所述底座2的底部设置有万向轮21，且底座2的一侧固定安装有拉杆22，所述显示屏6、按键7、压缩机5、转向阀14、第一单向阀16、第二单向阀17、第一压力传感器18和第二压力传感器19分别与控制板11电性连接，所述第一压力传感器18和第二压力传感器19均为MPX53压力传感器，所述控制板11为at89c52单片机，所述转向阀14、第一单向阀16和第二单向阀17均为电磁阀，所述箱体1和底座2均为金属材质构件。

本实用新型液氮工业生产设备在使用时，首先将空气从空气输入装置9出输入，操控按键7设置工作模式，空气由空气净化器3滤除水分和固体杂物，并通过吸附塔4滤出氮气，然后由压缩机5对气体进行压缩，并输送进高压储罐20内液化，操作完成后打开门8取出高压储罐20，实现液氮的生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。