本发明涉及材料领域，特别涉及到一种环保型节能保温材料及其制备方法。
背景技术：
：无机保温材料以岩棉、玻璃棉和膨胀珍珠岩为主，是最先发展起来的保温材料，对建筑节能保温起到了积极的作用。无机保温材料耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。施工简便，适用范围广，适用于各种墙体基层材质和各种形状复杂墙体的保温。而且全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。不但可以做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温及屋顶的保温和地热的隔热层。防火阻燃安全性好，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所，还可作为防火隔离带施工，提高建筑防火标准。所以现在研制出一种环保型的节能保温材料显得尤为重要。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供一种环保型节能保温材料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的环保型节能保温材料，其质轻环保、隔热保温好、强度高、收缩性低且不易变形，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保型节能保温材料，由下列重量份的原料制成：水泥25-40份、硅酸铝高温棉5-12份、云母粉8-12份、磷石膏4-10份、壳聚糖5-9份、高岭土5-10份、鲸蜡醇2-6份、滑石粉1-4份、磷酸二氢铝1-3份、聚亚甲基胺酸1-4份、三氯异氰尿酸5-15份、1,4-亚苯基二异氰酸酯2-5份、空心玻璃微珠2-5份、硅酸钠1-3份、丙酸钙1-2份、酒石酸钠1-4份、琥珀酸酯1-2份、磷酸三苯酯1-2份、减水剂3-8份、发泡剂1-4份、稳定剂2-6份。优选地，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂、萘磺酸盐、芳香族氨基磺酸盐聚合物、脂肪族羟基磺酸盐聚合物中的一种或几种。优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸异丙酯、二偶氮氨基苯、偶氮二异丁氰中的任意一种。优选地，所述稳定剂选自三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的任意一种或几种。所述的环保型节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、稳定剂入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3000-3500转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至380-420℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、减水剂、发泡剂混合加入发泡炉，加热至62-72℃，充入惰性气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至55-65℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为200-250KW,搅拌时间为30-40分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品。优选地，所述惰性气体为二氧化碳气体。优选地，所述压强为5-10MPa。优选地，所述过筛孔径为100-150目。优选地，所述双螺杆挤出机螺杆温度为220-260℃，螺杆转速为250-300转/分钟。本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明的环保型节能保温材料，以水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸为主要成分，通过加入1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、减水剂、发泡剂、稳定剂，辅以高速混合、加热密炼、混合发泡、加压过滤、强力搅拌、挤出塑形等工艺，使得制备而成的环保型节能保温材料，其质轻环保、隔热保温好、强度高、收缩性低且不易变形，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本发明的环保型节能保温材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取水泥2份、硅酸铝高温棉5份、云母粉8份、磷石膏4份、壳聚糖5份、高岭土5份、鲸蜡醇2份、滑石粉1份、磷酸二氢铝1份、聚亚甲基胺酸1份、三氯异氰尿酸5份、1,4-亚苯基二异氰酸酯2份、空心玻璃微珠2份、硅酸钠1份、丙酸钙1份、酒石酸钠1份、琥珀酸酯1份、磷酸三苯酯1份、磺化三聚氰胺甲醛树脂3份、偶氮二甲酰胺1份、三盐基硫酸铅2份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、三盐基硫酸铅入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3000转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至380℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂、偶氮二甲酰胺混合加入发泡炉，加热至62℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为5MPa，过筛孔径为100目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至55℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为200KW,搅拌时间为30分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为2200℃，螺杆转速为250转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取水泥30份、硅酸铝高温棉7份、云母粉10份、磷石膏6份、壳聚糖7份、高岭土7份、鲸蜡醇3份、滑石粉2份、磷酸二氢铝1份、聚亚甲基胺酸2份、三氯异氰尿酸9份、1,4-亚苯基二异氰酸酯3份、空心玻璃微珠3份、硅酸钠2份、丙酸钙1份、酒石酸钠2份、琥珀酸酯1份、磷酸三苯酯1份、萘磺酸盐5份、偶氮二甲酸异丙酯2份、二盐基硬脂酸铅3份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、二盐基硬脂酸铅入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3200转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至400℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、萘磺酸盐、偶氮二甲酸异丙酯混合加入发泡炉，加热至65℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为7MPa，过筛孔径为120目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至58℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为220KW,搅拌时间为33分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为230℃，螺杆转速为270转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取水泥35份、硅酸铝高温棉10份、云母粉11份、磷石膏8份、壳聚糖8份、高岭土9份、鲸蜡醇5份、滑石粉3份、磷酸二氢铝2份、聚亚甲基胺酸3份、三氯异氰尿酸12份、1,4-亚苯基二异氰酸酯4份、空心玻璃微珠4份、硅酸钠3份、丙酸钙2份、酒石酸钠3份、琥珀酸酯2份、磷酸三苯酯2份、芳香族氨基磺酸盐聚合物7份、二偶氮氨基苯3份、硬脂酸锌5份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、硬脂酸锌入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3400转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至410℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、芳香族氨基磺酸盐聚合物、二偶氮氨基苯混合加入发泡炉，加热至70℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为9MPa，过筛孔径为130目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至62℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为240KW,搅拌时间为37分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为250℃，螺杆转速为280转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。实施例4（1）按照重量份称取水泥40份、硅酸铝高温棉12份、云母粉12份、磷石膏10份、壳聚糖9份、高岭土10份、鲸蜡醇6份、滑石粉4份、磷酸二氢铝3份、聚亚甲基胺酸4份、三氯异氰尿酸15份、1,4-亚苯基二异氰酸酯5份、空心玻璃微珠5份、硅酸钠3份、丙酸钙2份、酒石酸钠4份、琥珀酸酯2份、磷酸三苯酯2份、脂肪族羟基磺酸盐聚合物8份、偶氮二异丁氰4份、硬脂酸钙6份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、硬脂酸钙入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3500转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至420℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、脂肪族羟基磺酸盐聚合物、偶氮二异丁氰混合加入发泡炉，加热至72℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为10MPa，过筛孔径为150目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至65℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为250KW,搅拌时间为40分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为260℃，螺杆转速为300转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。对比例1（1）按照重量份称取水泥2份、硅酸铝高温棉5份、云母粉8份、磷石膏4份、壳聚糖5份、高岭土5份、鲸蜡醇2份、滑石粉1份、磷酸二氢铝1份、聚亚甲基胺酸1份、1,4-亚苯基二异氰酸酯2份、空心玻璃微珠2份、硅酸钠1份、丙酸钙1份、琥珀酸酯1份、磷酸三苯酯1份、磺化三聚氰胺甲醛树脂3份、偶氮二甲酰胺1份、三盐基硫酸铅2份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三盐基硫酸铅入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3000转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至380℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂、偶氮二甲酰胺混合加入发泡炉，加热至62℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为5MPa，过筛孔径为100目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至55℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为200KW,搅拌时间为30分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为2200℃，螺杆转速为250转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。对比例2（1）按照重量份称取水泥40份、硅酸铝高温棉12份、云母粉12份、磷石膏10份、壳聚糖9份、高岭土10份、鲸蜡醇6份、滑石粉4份、聚亚甲基胺酸4份、三氯异氰尿酸15份、1,4-亚苯基二异氰酸酯5份、空心玻璃微珠5份、硅酸钠3份、酒石酸钠4份、琥珀酸酯2份、磷酸三苯酯2份、脂肪族羟基磺酸盐聚合物8份、偶氮二异丁氰4份、硬脂酸钙6份；（2）将水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸、硬脂酸钙入高速混合机中进行常温搅拌，搅拌速度为3500转/分钟，搅拌均匀以后注入高温密炼机中，加热至420℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温;（3）将1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、脂肪族羟基磺酸盐聚合物、偶氮二异丁氰混合加入发泡炉，加热至72℃，充入二氧化碳气体进行发泡反应，反应时间为35分钟；（4）将步骤（3）的发泡混合液加压抽虑过筛，消泡并去除固体颗粒，加压压强为10MPa，过筛孔径为150目;（5）将步骤（2）的高温反应物和步骤（4）的发泡滤液同时注入强力搅拌机，加热至65℃，搅拌速度为1500转/分钟，功率为250KW,搅拌时间为40分钟；（6）将步骤（5）的搅拌混合液注入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、塑成片材，即得成品，螺杆温度为260℃，螺杆转速为300转/分钟。制得的环保型节能保温材料的性能测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的制得的环保型节能保温材料进行导热系数、体积收缩率、干密度和压缩强度这几项性能测试。表1 导热系数（W/m.K,22℃）体积收缩率%干密度kg/m3压缩强度Mpa实施例10.0592.127.50.21实施例20.0562.228.40.23实施例30.0572.028.10.22实施例40.0582.127.60.21对比例10.0825.141.90.11对比例20.0773.840.30.17本发明的环保型节能保温材料，以水泥、硅酸铝高温棉、云母粉、磷石膏、壳聚糖、高岭土、鲸蜡醇、滑石粉、磷酸二氢铝、聚亚甲基胺酸、三氯异氰尿酸为主要成分，通过加入1,4-亚苯基二异氰酸酯、空心玻璃微珠、硅酸钠、丙酸钙、酒石酸钠、琥珀酸酯、磷酸三苯酯、减水剂、发泡剂、稳定剂，辅以高速混合、加热密炼、混合发泡、加压过滤、强力搅拌、挤出塑形等工艺，使得制备而成的环保型节能保温材料，其质轻环保、隔热保温好、强度高、收缩性低且不易变形，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的环保型节能保温材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3