一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料的制作方法

文档序号:12687471阅读:462来源:国知局

本发明属于水泥基灌浆料领域,具体涉及到一种具有氯离子低渗透性的水泥基灌浆料。



背景技术:

水泥基灌浆料是由水泥、外加剂(减水剂、膨胀剂、缓凝剂等)、集料和矿物掺合料等材料搅拌在一起的干混料,加水拌和后具有强度高、工作性好、微膨胀、不泌水等优点,且该类灌浆料无毒无害、价格低廉,多应用于机械设备安装的二次灌浆、地脚螺栓的锚固、混凝土结构改造与加固、装配式建筑的灌浆连接等领域。

随着沿海经济大发展,超高层建筑及大型装备层出不穷,尤其是装配式建筑的盛行,但这些建筑物或装备在使用过程中长期受到氯离子的渗透破坏,缩短建筑物或设备的使用年限,而现有技术中的水泥基灌浆料的抗氯离子渗透性低,因此不能满足沿海工程对基础性材料的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料,除具有早期强度高、后期强度高、工作性好、微膨胀、不泌水等优点外,还具有总氯离子含量低、电通量值低,抗氯离子渗透性高的特点。

为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料,具有如下的材料构成及质量百分比:

42.5R普通硅酸盐水泥: 39.7%~40.7%;

河砂: 39.7%~40.7%;

粉煤灰: 3.2%~3.3%

硅灰: 2%;

减水剂: 0.28%;

缓凝剂: 0.04%;

膨胀剂: 3.18%~3.28%;

水: 9.7%~11.9%。

作为优选,所述硅酸盐水泥密度为3.21g/cm3,比表面积为355m2/kg,细度为0.85%,标准稠度用水量 31%,碱含量 0.67%,烧失量 4.11%,体积安定性及抗压抗折强度合格。

作为优选,所述粉煤灰是Ⅰ级粉煤灰,密度 2.78g/cm3,需水量比 93.5%,烧失量2.7%,45μm筛余量 4.47%。

作为优选,所述的硅灰是微硅粉。

作为优选,所述河砂先期水洗20次以上并晾晒干,粒径≤2.36mm,细度模数Mf=2.78。

作为优选,所述减水剂是聚羧酸类高效减水剂,减水效率为25%;

作为优选,所述的缓凝剂是酒石酸。

作为优选,所述的膨胀剂是CMA高性能膨胀剂。

本发明提供的氯离子低渗透水泥基灌浆料中,粉煤灰改善了灌浆料的微观结构及水化产物的组成,降低了氯离子在灌浆料当中的传输能力,提高了灌浆料的抗氯离子渗透性能,此外,粉煤灰具有较好的保水性,可以提高灌浆料的强度和施工性能;硅灰较好地填充水泥粒子的空隙,增加灌浆料的流动性,同时提高灌浆料的密实度和强度;河砂最大粒径2.36mm,既满足流动度的要求,又能确保灌浆料的强度;高效减水剂有效降低水灰比,减小大孔的数量及尺寸,提高硬化浆体的抗氯离子渗透性能;缓凝剂降低水泥的水化速度和水泥水化热,减小了灌浆料流动度的经时损失;膨胀剂通过与水泥水化产物的二次水化,填充、切断大的连续的毛细孔,增加了灌浆料的密实度,提高其抗氯离子渗透能力,此外,由于膨胀量大于水化收缩量,灌浆料的抗裂能力得以提高,保证其良好的抗渗性能。

与现有技术相比,本发明揭示的一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料,采用普通低标号水泥,价格低廉,使用广泛;本发明制备的氯离子低渗透的水泥基灌浆料除具有早期强度高、后期强度高、工作性好、微膨胀、不泌水等优点外,还具有总氯离子含量低、电通量值低,抗氯离子渗透性高的特点,可广泛应用于机械设备安装的二次灌浆、地脚螺栓的锚固、混凝土结构改造与加固、装配式建筑的灌浆连接等领域,尤其是满足沿海工程对基础性材料的要求。

具体实施方式

下面将结合本发明的具体实施例,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

采用42.5R普通硅酸盐水泥40.7%,最大粒径2.36mm的河砂40.7%,Ⅰ级粉煤灰3.3%,硅灰2.0%,聚羧酸类高效减水剂0.28%,酒石酸缓凝剂0.04%,CMA高性能膨胀剂3.28%,加入9.7%的水拌合,用胶砂搅拌机搅拌均匀即可。

实施例2

采用42.5R普通硅酸盐水泥40.4%,最大粒径2.36mm的河砂40.4%,Ⅰ级粉煤灰3.2%,硅灰2.0%,聚羧酸类高效减水剂0.28%,酒石酸缓凝剂0.04%,CMA高性能膨胀剂3.28%,加入10.4%的水拌合,用胶砂搅拌机搅拌均匀即可。

实施例3

采用42.5R普通硅酸盐水泥40%,最大粒径2.36mm的河砂40%,Ⅰ级粉煤灰3.2%,硅灰2.0%,聚羧酸类高效减水剂0.28%,酒石酸缓凝剂0.04%,CMA高性能膨胀剂3.18%,加入11.3%的水拌合,用胶砂搅拌机搅拌均匀即可。

实施例4

采用42.5R普通硅酸盐水泥39.7%,最大粒径2.36mm的河砂39.7%,Ⅰ级粉煤灰3.2%,硅灰2.0%,聚羧酸类高效减水剂0.28%,酒石酸缓凝剂0.04%,CMA高性能膨胀剂3.18%,加入11.9%的水拌合,用胶砂搅拌机搅拌均匀即可。

按实例生产的灌浆料,其技术指标列于下表内。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。

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