立体标识的防眩光玻璃盖板、终端设备以及制备方法与流程

本发明涉及显示屏设备技术领域，更具体地说，涉及一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，还涉及一种立体标识的防眩光玻璃盖板以及终端设备。

背景技术：

现有技术中，一般的玻璃盖板上面都是平整的logo，手感也相当平凡，另外在使用过程中容易滑动，整体效果非常平凡无奇，在现代市场上还没有出现logo上面具有3d立体效果。

现有技术中，玻璃盖板光污染特别严重，在产品使用过程中，很影响视觉效果，因此必须加工一层防眩光层来进行改善。目前，市场上大多的解决方案是采用贴膜或喷涂的溶剂工艺，或者蚀刻的工艺对玻璃表面进行处理，达到防眩光效果。但是喷涂和贴膜防眩光层工艺方面存在一些不稳定问题，例如，制备的防眩光层容易脱落等，刻蚀工艺制备的防眩光层的表面参数不容易控制，上述工艺做出的产品不是品质不稳定，就是工艺复杂，尤其在当前手机市场非常不好的环境下，质量问题和加工成本是更需要控制。

因此，如何使得玻璃盖板上的标识具有立体效果，同时玻璃盖板能够防眩光是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，使得玻璃盖板上的标识具有立体效果，同时具有良好的防眩光效果。

本发明提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，包括：

提供玻璃基底，利用保护膜遮挡所述玻璃基底正面的标识图案；

对所述玻璃基底正面进行刻蚀，刻蚀后去掉所述保护膜，得到立体标识的防眩光玻璃盖板。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法中，对玻璃基底正面进行刻蚀之前，还包括：

对所述玻璃基底的背面设置保护膜。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法中，对所述玻璃基底的背面设置保护膜之前，还包括：

在高温环境下，对所述玻璃基底进行压制塑形以及冷却定型，得到立体玻璃基底。

本发明还提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板，包括：

玻璃基底；

设置于所述玻璃基底正面的通过刻蚀形成的防眩光层以及立体标识图案。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板中，还包括：

设置于所述玻璃基底背面的保护膜。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板中，所述玻璃基底为经过高温环境下的压制塑形以及冷却定型而形成的立体玻璃基底。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板中，所述防眩光层的厚度范围为0μm-5μm，不包括端点值0μm。

优选的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板中，所述立体标识图案的厚度范围为5μm-10μm。

本发明还提供了一种终端设备，包括如上述任一项所述的立体标识的防眩光玻璃盖板。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，包括：提供玻璃基底，利用保护膜遮挡所述玻璃基底正面的标识图案；对所述玻璃基底正面进行刻蚀，刻蚀后去掉所述保护膜，得到立体标识的防眩光玻璃盖板。经过对玻璃基底的刻蚀，光滑的玻璃基底表面形成凹凸不平的结构，可以实现将光由镜面反射变成漫反射，减弱对眼睛的干扰，提高防眩光效果。此外，利用保护膜对玻璃基底表面的标识图案进行保护，从而使标识图案不被蚀刻，厚度不会有所变化，其它部位被刻蚀，厚度减小，标识图案和周围刻蚀的部分形成厚度差，形成立体效果。

本发明还提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板以及终端设备，具有上述效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法流程示意图；

图2为本申请实施例提供的立体标识的防眩光玻璃盖板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，图1为本申请实施例提供的立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法流程示意图。

在一种具体实施例中，提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，包括：

步骤s1：提供玻璃基底03，利用保护膜遮挡所述玻璃基底03正面的标识图案01。

立体标识图案01为玻璃盖板的logo，根据需要设置各种形状，保护膜粘贴于平面标志图案的上表面即可，防止玻璃基底03的平面标志图案不被刻蚀。

需要指出的是，玻璃是一种价格低廉的盖板材料，但是其硬度差，易被划伤，而且不耐摔，在玻璃表面镀高硬度的廉价材料，可以改善以上性能而且不会提高成本。包括但不限于普通的玻璃基底，还可以为其它能够作为玻璃盖板材料基底，均在保护范围。

步骤s2：对所述玻璃基底03正面进行刻蚀，刻蚀后去掉所述保护膜，得到立体标识的防眩光玻璃盖板。

其中，利用蚀刻工艺来制备防眩光层02，具体的，玻璃基底03在酸性混合溶液中发生化学反应，反应之后玻璃基底03表面变得凹凸不平，使得在表面反射出来的反射光不定向，实现将光由镜面反射变成漫反射，减弱对眼睛的干扰，减少了光污染，避免影响视觉效果。为了使得玻璃基底03表面反射率不一致，通过调整不同反应处理时间得到不同粗糙度的防眩光层02，防眩光层02的反射情况不同，光学参数不同，防眩光的程度不同，均在保护范围内。

利用保护膜对玻璃基底03表面的平面标识图案进行保护，从而使标识图案01不被蚀刻，厚度不会有所变化，其它部位被刻蚀，厚度减小，平面标识图案和周围刻蚀的部分形成厚度差，形成立体标识图案01。

本发明提供的一种立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法，经过对玻璃基底03的刻蚀，光滑的玻璃基底表面形成凹凸不平的结构，可以实现将光由镜面反射变成漫反射，减弱对眼睛的干扰，提高防眩光效果。此外，利用保护膜对玻璃基底03表面的平面标识图案进行保护，从而使平面标识图案不被蚀刻，厚度不会有所变化，其它部位被刻蚀，厚度减小，平面标识图案和周围刻蚀的部分形成厚度差，形成立体效果。

进一步的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的制备方法的基础上，对玻璃基底03正面进行刻蚀之前，还包括：

对所述玻璃基底03的背面设置保护膜。

其中，在刻蚀的过程中，将整个玻璃基底03放入酸性混合溶液中，很容易将玻璃基底03的另一面刻蚀，为了避免将其另一面刻蚀，将玻璃基底03的另一面粘贴保护膜，以抵抗酸性溶液的刻蚀。

需要指出的是，保护膜是抗酸性的保护膜，目的是保护被保护膜遮挡的背面以及平面标识图案不受刻蚀，保护膜的具体组成材料不做任何限定，均在保护范围内。

进一步的，在上述玻璃盖板的制备方法的基础上，对所述玻璃基底03的背面设置保护膜之前，还包括：

在高温环境下，对所述玻璃基底03进行压制塑形以及冷却定型，得到立体玻璃基底。

其中，在高温环境下玻璃具有一定的柔性，将其放置于模具当中，对其进行压制塑形以及冷却定型，得到立体结构的玻璃盖板。由于玻璃盖板表面被刻蚀有防眩光层02以及立体标识图案01，因此，最终得到具有立体标识图案01以及防眩光层02的立体玻璃盖板，增强美观效果。

如图2所示，图2为本申请实施例提供的立体标识的防眩光玻璃盖板结构示意图。

本发明还提供了一种立体标识的防眩光玻璃盖板，包括：

玻璃基底03；

设置于所述玻璃基底正面的通过刻蚀形成的防眩光层02以及立体标识图案01。

进一步的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的基础上，还包括：

设置于所述玻璃基底背面的保护膜。

进一步的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的基础上，所述玻璃基底为经过高温环境下的压制塑形以及冷却定型而形成的立体玻璃基底。

进一步的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的基础上，所述防眩光层的厚度范围为0μm-5μm，不包括端点值0μm。

其中，通过酸溶液的刻蚀，防眩光层的厚度范围包括但不限于大于0μm，小于等于5μm的范围，根据刻蚀程度而定，均在保护范围内。

进一步的，在上述立体标识的防眩光玻璃盖板的基础上，所述立体标识图案01的厚度范围为5μm-10μm。

其中，通过酸溶液的刻蚀，立体标识的厚度范围包括但不限于上述范围，根据刻蚀程度而定，均在保护范围内。

本发明还提供了一种设置有上述立体标识的防眩光玻璃盖板的终端设备，玻璃盖板上的标识具有立体效果，同时具有良好的防眩光效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。