一种多功能微生物肥料加工设备的制作方法

本发明是一种多功能微生物肥料加工设备，属于肥料生产
技术领域：
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背景技术：
：生物肥加工设备包括有：有机肥粉碎机，有机肥搅拌机，有机肥造粒机，有机肥烘干机。根据用户需要此机的粉碎细度在一定范围内可调节。半湿物料粉碎机对有机肥、堆肥生产具有缩短工艺流程、减少设备投资、节约运行成本等优势，是肥料生产加工单位的理想机械。对辊式挤压造粒机是将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块，称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。现有技术公开申请号为CN201620245401.8的一种微生物肥料加工设备，特别涉及一种多功能微生物肥料加工设备。其结构包括桶体，桶体顶部设置有进料口，所述的桶体底部设置出料口，所述的桶体内设置有搅拌桨，所述的搅拌桨连接设置于桶体顶部的电机，所述的桶体内壁上设置有碳纤维加热层，所述的桶体顶部及中部设置有蒸汽喷头，所述的桶体侧壁的顶部、中部以及下部分别设置有温度传感器。本发明的一种多功能微生物肥料加工设备，其通过桶体的设计，使得可以设备可以分别完成搅拌，杀菌，接种发酵等多种工作，且产品质量能够得到保证。但是，现有技术由于无法进行预处理，不能将微生物中会对肥料加工过程产生不利影响的物质进行清理，无法保证肥料加工过程的稳定性。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能微生物肥料加工设备，以解决现有技术由于无法进行预处理，不能将微生物中会对肥料加工过程产生不利影响的物质进行清理，无法保证肥料加工过程的稳定性的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能微生物肥料加工设备，其结构包括工作台、第一支撑架、出料斗、输出轴、预处理装置、进料斗、搅拌仓、主动轴、传动辊，所述第一支撑架固定连接于工作台的上方，所述出料斗贯穿于工作台的内部，所述输出轴活动连接于第一支撑架的上方，所述预处理装置由反应仓、第二进料斗、从动轴、支撑台、连接轴，所述第二进料斗固定连接于反应仓的左方，所述从动轴活动连接于支撑台的上方，所述连接轴贯穿于反应仓的内部，所述进料斗固定焊接于搅拌仓的左方，所述主动轴通过传动辊连接于搅拌仓的右方。进一步的，所述工作台由连接架、底部支架组成，所述连接架固定焊接于工作台的上方，所述底部支架垂直焊接于工作台的下方。进一步的，所述预处理装置通过连接架连接于搅拌仓的左方。进一步的，所述底部支架是4个高度为70cm的矩形。进一步的，所述主动轴与搅拌仓之间的距离为40-50cm。进一步的，所述第一支撑架的材质为不锈钢。进一步的，所述主动轴的转速为750-850r/min。本发明的有益效果：通过设有预处理装置，可以将微生物中会对肥料加工过程产生不利影响的物质进行清理，从而保证肥料加工系统长期安全、稳定地运行，有效提高了设备的稳定性与安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种多功能微生物肥料加工设备的结构示意图。图2为本发明预处理装置的结构示意图。图中：工作台-1、第一支撑架-2、出料斗-3、输出轴-4、预处理装置-5、进料斗-6、搅拌仓-7、主动轴-8、传动辊-9、反应仓-50、第二进料斗-51、从动轴-52、支撑台-53、连接轴-54、连接架-10、底部支架-11。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种多功能微生物肥料加工设备，其结构包括工作台1、第一支撑架2、出料斗3、输出轴4、预处理装置5、进料斗6、搅拌仓7、主动轴8、传动辊9，所述第一支撑架2固定连接于工作台1的上方，所述出料斗3贯穿于工作台1的内部，所述输出轴4活动连接于第一支撑架2的上方，所述预处理装置5由反应仓50、第二进料斗51、从动轴52、支撑台53、连接轴54，所述第二进料斗51固定连接于反应仓50的左方，所述从动轴52活动连接于支撑台53的上方，所述连接轴54贯穿于反应仓50的内部，所述进料斗6固定焊接于搅拌仓7的左方，所述主动轴8通过传动辊9连接于搅拌仓7的右方，所述工作台1由连接架10、底部支架11组成，所述连接架10固定焊接于工作台1的上方，所述底部支架11垂直焊接于工作台1的下方，所述预处理装置5通过连接架10连接于搅拌仓7的左方，所述底部支架11是4个高度为70cm的矩形，所述主动轴8与搅拌仓7之间的距离为4050cm，所述第一支撑架2的材质为不锈钢，所述主动轴8的转速为750-850r/min。本专利所说的预处理系统是为了保证进入正式反应的试样适合于反应系统的操作要求，以避免其中的干扰组分对反应过程产生影响，对气体或液体试样进行稳压、过滤、冷却、干燥、分离、定容、稀释等操作，对固体试样则能进行切割、研磨、加工成形等操作。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，将待反应物料加入预处理装置的进料斗，打开从动轴电机，之后该设备即可开始正常工作。本发明的工作台-1、第一支撑架-2、出料斗-3、输出轴-4、预处理装置-5、进料斗-6、搅拌仓-7、主动轴-8、传动辊-9、反应仓-50、第二进料斗-51、从动轴-52、支撑台-53、连接轴-54、连接架-10、底部支架-11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术由于无法进行预处理，不能将微生物中会对肥料加工过程产生不利影响的物质进行清理，无法保证肥料加工过程的稳定性，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有预处理装置，可以将微生物中会对肥料加工过程产生不利影响的物质进行清理，从而保证肥料加工系统长期安全、稳定地运行，有效提高了设备的稳定性与安全性，具体如下所述：所述预处理装置5由反应仓50、第二进料斗51、从动轴52、支撑台53、连接轴54，所述第二进料斗51固定连接于反应仓50的左方，所述从动轴52活动连接于支撑台53的上方，所述连接轴54贯穿于反应仓50的内部。本发明的实施例1中，所述主动轴与搅拌仓之间的距离为40cm，所述主动轴的转速为750r/min；本发明的实施例2中，所述主动轴与搅拌仓之间的距离为50cm，所述主动轴的转速为850r/min。实施例1实施例2反应效率高很高肥料质量一般好综上所述，当本发明的主动轴与搅拌仓之间的距离采用50cm，主动轴的转速采用850r/min时，本发明的反应效率较高，肥料质量达到最佳状态。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3