本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种外墙保温板材。
背景技术：
：建筑节能是我国节能工作的重要环节，用于建筑外墙外保温材料品种繁多，有无机材料、有机材料、复合材料等；用于梁、柱、剪力墙及非保温砌筑材料墙体作保温处理的均为板材或砂浆类保温材料。目前，建筑工程有采用外模内置硬泡聚氨酯板及外模内置模塑聚苯板现浇砼外墙外保温系统进行梁、柱及剪力墙部分外墙外保温施工，板材须采用耐碱网格布或钢丝网架加强，加工工艺复杂，造价昂贵。施工时须将板材与砼内钢筋连接固定，施工工艺复杂，且在20～25年使用年限后，这种系统一是造成污染、二是无法二次施工。针对上述情况，现大多采用a级防火保温材料进行施工，但目前市场上的a级防火保温板抗压强度不高、质地脆，作模板内置在浇筋砼捣振时极易破碎。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种防火、抗压抗折强度高且保温隔热性能好的外墙保温板材。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种外墙保温板材，其创新点在于：所述外墙保温板材由以下重量份的原料组成：粉煤灰20～40份；煤渣10～12份；水泥5～15份；生石灰2～8份；石膏8～16份；尾矿砂10～20份；钢渣6～8份；镍铁渣粉2～8份；粘结剂1～2份；阻燃剂2～3份。进一步地，所述镍铁渣粉的比表面积为460-480m²/kg。本发明的优点在于：本发明外墙保温板材，各原料配比合理，大幅度增加其韧性、粘稠度及抗水性，而石膏及粉煤灰质轻、保温隔热及石膏的速凝特性未受影响，从而优化了外墙保温板材的性能，且再生资源利用率高，价格低廉。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例的外墙保温板材，其由以下重量份的原料组成：粉煤灰20份；煤渣12份；水泥15份；生石灰8份；石膏16份；尾矿砂20份；钢渣8份；镍铁渣粉8份；粘结剂2份；阻燃剂3份。实施例2本实施例的外墙保温板材，其由以下重量份的原料组成：粉煤灰40份；煤渣10份；水泥5份；生石灰2份；石膏8份；尾矿砂10份；钢渣6份；镍铁渣粉2份；粘结剂1份；阻燃剂2份。实施例3本实施例的外墙保温板材，其由以下重量份的原料组成：粉煤灰30份；煤渣11份；水泥10份；生石灰5份；石膏12份；尾矿砂14份；钢渣7份；镍铁渣粉5份；粘结剂1.5份；阻燃剂2.5份。上述实施例1～3外墙保温板材中所选用的镍铁渣粉为比表面积为460-480m²/kg，且外墙保温板材的制备方法，其具体步骤如下：（1）将粉煤灰、煤渣、生石灰和尾矿砂粉碎，过10-80目筛得到混合细粉；（2）将钢渣通过定量给料机，再由立磨机直接粉磨，粉磨得比表面积为450m²/kg的钢渣粉；（3）将步骤（1）的混合细粉与石膏混合均匀后，再加入水泥、镍铁渣粉、粘结剂、阻燃剂、和钢渣粉，最后加水搅拌，搅拌5-7分钟，至物料呈粘稠状；（4）将物料卸出并通过布料机将物料布入成型模具中，采用12-15mpa压力压制成型，控制含水率在20%～22%，得半成品；（5）将压制成型的半成品进行养护，养护分为三个阶段，第一阶段，升温，从室温升至100～120℃，升温速度为10～15℃/h，共3～5h；第二阶段，恒温，保持温度在90～100℃，时间为10～15h；第三阶段，降温，降温至40～50℃，降温速度为10～15℃/h，共3～5h；（6）养护后进行自然冷却，冷却结束后，将外墙保温板材堆放出厂。下表是实施例1～3制得的外墙保温板材成品后的基本性能参数如下表：项目实施例1实施例2实施例3抗压强度mpa1.131.041.19抗折强度mpa0.670.660.68吸水率（v/v）7%9%10%软化系数0.960.950.97干密度kg/m3≤375375375导热系数w/m.k0.0670.0670.067抗拉强度mpa0.240.260.27防火等级a级a级a级由上表可以看出，实施例1～3制得的外墙保温板材成品，其防火、抗压抗折强度高且保温隔热性能好。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12