一种贴膜中弧面玻璃的生产方法及装置与流程

本发明涉及终端配件领域，尤其涉及贴膜中弧面玻璃的生产方法及装置。

背景技术：

终端，尤其是手机是用户常用的设备，随着手机屏幕的发展，现有的手机屏幕从平面变成弧面，随着屏幕变成弧面，使得保护膜也变成了弧面，简称，弧面贴膜。

对于弧面贴膜中，加工难度最大，最耗时的为弧面玻璃，现有的弧面玻璃的生产工艺基于平面玻璃的整体加热热弯成型，此技术方案由于需要对整个平面玻璃进行热弯加热得到弧面玻璃，所以其加热时间长，能耗高，效率低。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种贴膜中弧面玻璃的生产方法。可以减少加热时间、降低能耗，提高效率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种贴膜中弧面玻璃的生产方法，所述方法包括如下步骤：

弧面膜生产设备接收包含有平面玻璃的模具，将该模具放入到第一加热槽对模具的四周加热第一设定时间；

弧面膜生产设备将热第一设定时间的模具送入到第二加热槽对该模具的四周加热第二设定时间；

弧面膜生产设备将加热第二设定时间的模具送入到稳压设备稳压第三设定时间；

弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行冷却处理得到弧面玻璃。

可选的，所述弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行冷却处理得到弧面玻璃具体，包括：

弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行多级冷却处理后得到弧面玻璃。

可选的，所述多次冷却处理为5级冷却处理或5级以上冷却处理。

可选的，所述弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行多级冷却处理后得到弧面玻璃具体为：

弧面膜生产设备依据第二设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间。

可选的，所述弧面膜生产设备依据第二设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间具体包括：

获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间；

所述n组5个温度子区间具体为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

第二方面，提供一种弧面膜生产设备，所述弧面膜生产设备包括：

接收部件，用于接收包含有平面玻璃的模具；

第一加热部件，用于将该模具放入到第一加热槽对模具的四周加热第一设定时间；

第二加热部件，用于将热第一设定时间的模具送入到第二加热槽对该模具的四周加热第二设定时间；

稳压部件，用于将加热第二设定时间的模具送入到稳压设备稳压第三设定时间；

冷却部件，用于将稳压第三设定时间后的模具进行冷却处理得到弧面玻璃。

可选的，所述稳压部件，具体用于将稳压第三设定时间后的模具进行多级冷却处理后得到弧面玻璃。

可选的，所述多次冷却处理为5级冷却处理或5级以上冷却处理。

可选的，所述冷却部件，用于依据第二设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间。

可选的，所述冷却部件，具体用于获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间；

所述n组5个温度子区间具体为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

本领域普通技术人员将了解，虽然下面的详细说明将参考图示实施例、附图进行，但本发明并不仅限于这些实施例。而是，本发明的范围是广泛的，且意在仅通过后附的权利要求限定本发明的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一较佳实时方式提供的一种弧面玻璃的生产方法的流程示意图；

图2a是现有技术提供的弧面玻璃加热面积示意图；

图2b是本发明提供的弧面玻璃加热面积示意图；

图3是本发明提供的一种弧面膜生产设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供的贴膜中弧面玻璃的生产方法，该方法如图1所示，包括如下步骤：

步骤s101、弧面膜生产设备接收包含有平面玻璃的模具，将该模具放入到第一加热槽对模具的四周加热第一设定时间。

步骤s102、弧面膜生产设备将热第一设定时间的模具送入到第二加热槽对该模具的四周加热第二设定时间。

步骤s103、弧面膜生产设备将加热第二设定时间的模具送入到稳压设备稳压第三设定时间。

步骤s104、弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行冷却处理得到弧面玻璃。

本发明提供的技术方案首先其对包含有平面玻璃模具的四周进行加热，由于只对四周进行加热，加热到同等温度下，由于加热的面积小，所以其具有加热时间少，加热效率高，节能的目的，如图2a所示为现有的平面玻璃的加热面积，如图2b所示为本申请的平面玻璃的加热面积，通过图2a和图2b的对比可以看出，本申请的技术方案的加热面积比现有的加热面积小的多，加热面积通过斜线表示，所以其具有加热面积小，加热能量少，加热速度快的优点，另外，本申请对于平面玻璃的中心区域不加热，所以对于中心区域来说，其温度会比较低，这样其氧化的程度就会比较低，所以能够防止中心区域的氧化，提高弧面玻璃的透明度。

可选的，上述步骤s104的实现方法具体可以为：

弧面膜生产设备将稳压第三设定时间后的模具进行多级冷却处理后得到弧面玻璃。

可选的，上述多次冷却处理可以为5级冷却处理或5级以上冷却处理。

上述冷却的实现方法具体可以为：

弧面膜生产设备依据第二设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间。

具体的计算方法可以为：

获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间。

上述n组5个温度子区间具体可以为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

下面以一个实际的例子为例来说明如何得到n组5个温度子区间，这里的4个边界范围内的多个边界点均为2个，这里的设定的温度以1摄氏度为例，为了便于说明，这里的边界点以数字代替，其中边界点1的边界范围为【1、2】、边界点2的边界范围为【3、4】、边界点3的边界范围为【5、6】、边界点4的边界范围为【7、8】，则n组5个子区间可以为：

第一组：t-1-3-5-7-t0；其中t为第二设定时间的设定温度，to为室温；

第二组：t-1-3-6-7-t0；第二组：t-1-3-6-8-t0；第三组：t-1-4-5-7-t0，第四组：t-1-4-5-8-t0，第五组：t-1-4-6-7-t0，第六组：t-1-4-6-8-t0，第七组：t-2-3-5-7-t0，第八组：t-2-3-6-7-t0；第九组：t-2-3-6-8-t0；第十组：t-2-4-5-7-t0，第十一组：t-2-4-5-8-t0，第十二组：t-2-4-6-7-t0，第十三组：t-2-4-6-8-t0。上述t-1在第二组里表示第一温度子区间为t到1的温度区间，上述各个区间的温度斜率可以由预设设定的温度斜率列表中得到，该斜率列表可以通过实验得到，该温度子区间的时间＝(t-1)/k,其中，k为温度斜率列表中温度子区间(t-1)的斜率。

上述t、to可以由用户设定，上述4个边界范围也可以由用户设定。

通过对上述冷却时间的计算可以得到n组时间，选择最小的时间可以得到效率高的特点。

参阅图3，图3为本发明提供一种弧面膜生产设备30，所述弧面膜生产设备包括：

接收部件301，用于接收包含有平面玻璃的模具；

第一加热部件302，用于将该模具放入到第一加热槽对模具的四周加热第一设定时间；

第二加热部件303，用于将热第一设定时间的模具送入到第二加热槽对该模具的四周加热第二设定时间；

稳压部件304，用于将加热第二设定时间的模具送入到稳压设备稳压第三设定时间；

冷却部件305，用于将稳压第三设定时间后的模具进行冷却处理得到弧面玻璃。

可选的，所述稳压部件304，具体用于将稳压第三设定时间后的模具进行多级冷却处理后得到弧面玻璃。

可选的，所述多次冷却处理为5级冷却处理或5级以上冷却处理。

可选的，所述冷却部件305，用于依据第二设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间。

可选的，所述冷却部件，具体用于获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间；

所述n组5个温度子区间具体为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。