调整散热板对中溢流砖砖尖的方法和玻璃基板生产设备与流程

本公开涉及玻璃基板生产
技术领域：
，具体地，涉及一种调整散热板对中溢流砖砖尖的方法和玻璃基板生产设备。
背景技术：
：在tft-lcd玻璃基板生产过程中，在原料相同和生产工艺条件相同的情况下，有时候不同批次的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率等性能有较大变化，而技术人员难以发现造成上述现象的原因，更难以解决上述问题，从而提高了生产的成本。技术实现要素：本公开的目的是提供一种调整散热板对中溢流砖砖尖的方法和玻璃基板生产设备，本公开提供的方法和生产设备能够提高玻璃基板的良品率，降低玻璃基板的翘曲不良率和破碎率。为了实现上述目的，本公开提供一种调整散热板对中溢流砖砖尖的方法，该方法包括：将第一墨线仪和第二墨线仪分别放置于第一散热板和第二散热板长度方向的相对两侧；其中，所述第一散热板和第二散热板位于定型炉中且沿高度方向竖直放置，所述第一散热板和第二散热板沿长度方向相互平行且之间形成间距为l的间隔空间，所述第一散热板和第二散热板的上方设置有溢流砖，所述溢流砖的底部砖尖的砖尖线位于所述间隔空间的正上方；将所述第一墨线仪和第二墨线仪在竖直平面分别放出第一激光面和第二激光面，并使该第一激光面和第二激光面重合且均穿过所述砖尖的砖尖线；分别测定所述第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离l1和l2；根据l1和l2的数值，将第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米。可选的，根据l1和l2的数值，将第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离之差的绝对值调整为不大于0.05毫米。可选的，所述根据l1和l2的数值，将第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米的步骤包括：计算l/2与l1的差值t；若该t为正值，则将第一散热板向远离所述第一激光面的方向水平移动t的距离，将第二散热板向靠近所述第一激光面的方向水平移动t的距离；若该t为负值，则将第一散热板向靠近所述第一激光面的方向水平移动|t|的距离，将第二散热板向远离所述第一激光面的方向水平移动|t|的距离。可选的，采用螺纹副调整装置进行第一散热板和第二散热板的水平移动。可选的，将所述螺纹副调整装置设计为包括螺栓和调节螺母，将螺栓的一端设置在所述定型炉的外侧，另一端穿过所述定型炉并抵顶在所述第一散热板或第二散热板上，并且使得所述螺栓螺纹连接在定型炉外侧的调节螺母上。本公开还提供一种玻璃基板生产设备，所述玻璃基板生产设备包括第一散热板、第二散热板和溢流砖；所述第一散热板和第二散热板位于定型炉中且沿高度方向竖直放置，所述第一散热板和第二散热板沿长度方向相互平行且之间形成间距为l的间隔空间，所述溢流砖位于所述第一散热板和第二散热板的上方且溢流砖的底部砖尖位于所述间隔空间的正上方；所述第一散热板和第二散热板长度方向的外侧还设置有第一墨线仪和第二墨线仪，所述第一墨线仪和第二墨线仪沿竖直方向能够分别放出均穿过所述砖尖砖尖线的第一激光面和第二激光面。可选的，所述第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离之差的绝对值不大于0.1毫米。可选的，所述第一散热板和第二散热板与所述第一激光面的距离之差的绝对值不大于0.05毫米。可选的，所述玻璃基板生产设备还包括将第一散热板和第二散热板进行水平移动的螺纹副调整装置。可选的，所述螺纹副调整装置包括螺栓和调节螺母，该螺栓的一端位于所述定型炉的外侧，另一端穿过所述定型炉与所述第一散热板或第二散热板相抵，所述螺栓螺纹连接在定型炉外侧的调节螺母上。本公开的发明人在生产实践中发现，定型炉散热板与溢流砖砖尖线的距离会影响玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率，因此，本公开采用墨线仪进行辅助调整散热板对中溢流砖砖尖，以提高对中的精确度，进而大幅度地提高玻璃基板的良品率，降低玻璃基板的翘曲不良率和破碎率，降低了生产成本。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是现有玻璃基板生产设备一种具体实施方式的结构示意图(侧视图)。图2是本公开玻璃基板生产设备一种具体实施方式的结构示意图(俯视图)。附图标记说明1-1第一散热板1-2第二散热板2溢流砖21砖尖3螺纹副调整装置4-1第一墨线仪4-2第二墨线仪5第一激光面6第二激光面7砖尖线具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指设备实际使用时的“上、下”。在玻璃基板生产过程中，在原料相同和生产工艺条件相同的情况下，有时候不同批次的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率等性能有较大变化，本公开发明人意外地发现，定型炉散热板与溢流砖砖尖线的距离对玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率有较大影响，具体原因如下：玻璃基板用溢流法生产过程中，定型炉的两块散热板在溢流砖的下方，玻璃液在溢流砖尖合并成为玻璃带并朝向地面方向流动而形成固化的玻璃带，散热板对玻璃带周围区域加热，形成玻璃带由熔融状态向固态转变的温区。如图1所示，在生产设备安装过程中，两块散热板一般在溢流砖砖尖的下方两侧且对称布置。目前散热板安装后，工作人员一般用钢板尺或其它测量工具测量两侧散热板到溢流砖砖尖的距离，根据该距离调整整个定型炉，达到间接调整散热板的目的。但是由于散热板与溢流砖砖尖有一定的高度差(图1中h)，造成工作人员在测量时无法直接测量散热板到溢流砖砖尖的真实距离，只能估测，造成安装精度不高，在后续的生产过程中通常由于散热板到溢流砖砖尖距离不等而致使工艺调整不可量化，带来极大的不便性，进而影响玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率。由于散热板到溢流砖砖尖距离的调整过程一般在设备安装时进行，后续工艺人员难以发现上述原因，从而一直以来造成玻璃基板质量参差不齐。因此，本公开提供一种调整散热板对中溢流砖砖尖的方法和玻璃基板生产设备，以解决上述问题。如图1-2所示，本公开首先提供一种调整散热板对中溢流砖砖尖的方法，该方法包括：将第一墨线仪4-1和第二墨线仪4-2分别放置于第一散热板1-1和第二散热板1-2长度方向的相对两侧；其中，所述第一散热板1-1和第二散热板1-2位于定型炉中且沿高度方向竖直放置，所述第一散热板1-1和第二散热板1-2沿长度方向相互平行且之间形成间距为l的间隔空间100，所述第一散热板1-1和第二散热板1-2的上方设置有溢流砖2，所述溢流砖的底部砖尖21的砖尖线7位于所述间隔空间100的正上方；将所述第一墨线仪4-1和第二墨线仪4-2在竖直平面分别放出第一激光面5和第二激光面6，并使该第一激光面5和第二激光面6重合且均穿过所述砖尖21的砖尖线7；分别测定所述第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离l1和l2；根据l1和l2的数值，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米。通过上述方法，工作人员可以利用墨线仪直接测量散热板到激光面的距离，即直接测量散热板与砖尖线的水平距离，提高测量精度，从而将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米，提高了玻璃基板的良品率，降低了玻璃基板的翘曲不良率和破碎率，降低了生产成本。墨线仪是本领域技术人员所熟知的，又可称为激光墨线仪，能够发出激光面以辅助测距。需要说明的是，根据三点确定一个平面的几何原理，本公开方法需要设置两个相对放置的墨线仪，若单独设置一个墨线仪，则激光面可能倾斜，从而影响距离的测量。进一步地，本公开方法根据l1和l2的数值，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差优选调整为不大于0.05毫米，能够进一步玻璃基板的良品率，降低玻璃基板的翘曲不良率和破碎率，降低了生产成本。精确测量了第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离l1和l2之后，本领域技术人员可以将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差(即|l1-l2|)调整为不大于0.1毫米，优选不大于0.05毫米。具体地，如图2所示，所述根据l1和l2的数值，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米的步骤可以包括：计算l/2与l1的差值t；若该t为正值，则将第一散热板1-1向远离所述第一激光面5的方向水平移动t的距离，将第二散热板1-2向靠近所述第一激光面5的方向水平移动t的距离；若该t为负值，则将第一散热板1-1向靠近所述第一激光面5的方向水平移动|t|的距离，将第二散热板1-2向远离所述第一激光面5的方向水平移动|t|的距离；或者计算l/2与l2的差值t；若该t为正值，则将第一散热板1-1向靠近所述第一激光面5的方向水平移动t的距离，将第二散热板1-2向远离所述第一激光面5的方向水平移动t的距离；若该t为负值，则将第一散热板1-1向远离所述第一激光面5的方向水平移动|t|的距离，将第二散热板1-2向靠近所述第一激光面5的方向水平移动|t|的距离。现有调整第一散热板1-1和第二散热板1-2水平移动的方法为调整定型炉位置的方式。具体地，现有定型炉与其对接的炉体的连接孔为长孔，通过调节紧固螺栓在长孔的位置，实现定型炉位置的调整，从而间接实现调整散热板对中砖尖线，此方法费时费力，而且调整精度不高。一种具体实施方式，如图2所示，本公开采用螺纹副调整装置3进行第一散热板1-1和第二散热板1-2的水平移动，利用螺纹副调整装置3的螺纹运动直接调整第一散热板1-1和第二散热板1-2的位置，提高了调整的精度；具体地，将所述螺纹副调整装置3设计为包括螺栓和调节螺母，将螺栓的一端设置在所述定型炉的外侧，另一端穿过所述定型炉并抵顶在所述第一散热板1-1或第二散热板1-2上，并且使得所述螺栓螺纹连接在定型炉外侧的调节螺母上；更具体地，如图2所示，螺纹副调整装置3包括八对螺栓和调节螺母，分别对应调整第一散热板1-1和第二散热板1-2的长度方向和厚度方向的位置。当需要调整第一散热板1-1或第二散热板1-2的位置时，可以拧动调节螺母或螺栓以调整螺栓位于所述定型炉内侧的长度，进而调整第一散热板1-1或第二散热板1-2的位置。采用该种具体实施方式，螺纹副调整机构3安装在散热板的端部，直接调节散热板与砖尖线的距离，调整简单易行，调整精度大幅提高。其次，如图1-2所示，本公开还提供一种玻璃基板生产设备，所述玻璃基板生产设备包括第一散热板1-1、第二散热板1-2和溢流砖2；所述第一散热板1-1和第二散热板1-2位于定型炉中且沿高度方向竖直放置，所述第一散热板1-1和第二散热板1-2沿长度方向相互平行且之间形成间距为l的间隔空间100，所述溢流砖2位于所述第一散热板1-1和第二散热板1-2的上方且溢流砖的底部砖尖21位于所述间隔空间100的正上方；所述第一散热板1-1和第二散热板1-2长度方向的外侧还设置有第一墨线仪4-1和第二墨线仪4-2，所述第一墨线仪4-1和第二墨线仪4-2沿竖直方向能够分别放出均穿过所述砖尖21砖尖线7的第一激光面5和第二激光面6。本公开提供的玻璃基板生产设备能够采用墨线仪精确测量第一散热板1-1、第二散热板1-2距离溢流砖2砖尖线7的水平距离，从而方便调整第一散热板1-1、第二散热板1-2距离溢流砖2的距离，以提高玻璃基板的良品率，降低玻璃基板的翘曲不良率和破碎率，降低生产成本。进一步地，本公开提供的玻璃基板生产设备中，第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值优选不大于0.1毫米，进一步优选不大于0.05毫米，以进一步提高玻璃基板的良品率，进一步降低玻璃基板的翘曲不良率和破碎率，进一步降低生产成本。现有调整第一散热板1-1和第二散热板1-2水平移动的装置通过调整定型炉位置的方式进行调整第一散热板1-1和第二散热板1-2的相对位置。具体地，现有定型炉与其对接的炉体的连接孔为长孔，通过调节紧固螺栓在长孔的位置，实现整个定型炉位置的调整，从而间接实现调整散热板，此方法费时费力，而且调整精度不高。一种具体实施方式，如图2所示，所述玻璃基板生产设备还包括将第一散热板1-1和第二散热板1-2进行水平移动的螺纹副调整装置3。利用螺纹副调整装置的螺纹运动直接调整第一散热板1-1和第二散热板1-2的位置，提高了调整的精度；具体地，所述螺纹副调整装置3包括螺栓和调节螺母，该螺栓的一端位于所述定型炉的外侧，另一端穿过所述定型炉与所述第一散热板1-1或第二散热板1-2相抵，所述螺栓螺纹连接在定型炉外侧的调节螺母上；更具体地，如图2所示，螺纹副调整装置3包括八对螺栓和调节螺母，分别对应调整第一散热板1-1和第二散热板1-2的长度方向和厚度方向的位置，当需要调整第一散热板1-1或第二散热板1-2的位置时，可以拧动调节螺母或螺栓以调整螺栓位于所述定型炉内侧的长度，进而调整第一散热板1-1或第二散热板1-2的位置。采用该种具体实施方式，螺纹副调整机构3安装在散热板的端部，直接调节散热板与砖尖线的距离，调整简单易行，调整精度大幅提高。下面将通过具体实施方式进一步说明本公开，但是本公开并不因此而受到任何限制。如图1-2所示，通过调整第一墨线仪4-1发出的第一激光面5和第二墨线仪4-2发出的第二激光面6与砖尖线7重合，使第一激光面5、第二激光面6和砖尖线7在同一竖直平面内。直接测量第一散热板1-1和第二散热板1-2到第一激光面5或第二激光面6的距离并计算差值，即可通过螺栓副调整机构3对该差值进行弥补。下面通过实施例进一步说明本公开，但是本公开并不因此而受到任何限制。本公开实施例中良品率的计算方法为：采取企业检测标准各项指标都符合要求的为良品，有指标超差的为不良品，良品率＝良品数/生产总数。本公开实施例中翘曲不良率的计算方法为：由翘曲测量仪测定，翘曲不良率＝翘曲合格品/生产总数。本公开实施例中破碎率的计算方法为：破碎率＝破碎数/生产总数。实施例1本实施例螺纹副调整机构3采用螺栓调节方式，测量距离所用工具为钢板尺。如图2所示，当第一散热板1-1和第二散热板1-2安装后，将第一墨线仪4-1与第二墨线仪4-2分别放置在第一散热板1-1和第二散热板1-2长度方向两端的中心位置，发射竖直方向的第一激光面5和第二激光面6，并调整第一墨线仪4-1与第二墨线仪4-2使二者发出的激光面与砖尖线7重合，形成重合面。采用钢板尺测量测量第一散热板1-1、第二散热板1-2到第一激光面5的距离l1、l2和第一散热板与第二散热板之间的距离l。根据计算公式t＝l/2-l1计算出差值，拧动螺纹副调整机构3中的螺栓进行调节，将将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为0.1毫米，然后进行玻璃基板的制备，玻璃基板制备的条件为：熔融状态玻璃控制在1200℃左右，定型炉温度控制在920-980℃。所制备的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率见表1。实施例2实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于：采用本公开的方法，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为0.05毫米。所制备的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率见表1。实施例3实施例3与实施例1基本相同，不同之处在于：采用本公开的方法，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为0.02毫米。所制备的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率见表1。对比例1对比例1与实施例1基本相同，不同之处在于：采用本公开的方法，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为0.12毫米。所制备的玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率见表1。表1实施例良品率，％翘曲不良率，％破碎率，％实施例18951.5实施例29001.1实施例39600.8对比例181103.6从表1可以看出，采用本公开的设备和方法，将第一散热板1-1和第二散热板1-2与所述第一激光面5的距离之差的绝对值调整为不大于0.1毫米，能够极大提高玻璃基板的良品率、翘曲不良率和破碎率。以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。当前第1页12