本发明涉及林业肥料技术领域，具体涉及一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法。
背景技术：
红叶木藜芦，木藜芦属(学名：leucothoed.don)，杜鹃花科，约44种，分布于南北美、马达加斯加、喜马拉雅至日本，常绿或落叶灌木；叶互生，有锯齿；花排成腋生或顶生的总状花序；蒴果室背开裂为5瓣；种子细小，种皮有网纹和狭翅。一年四季花叶，新叶斑驳状浅黄至粉红色；老叶则有不规则黄色色斑，春季观花，是不可多得的观叶观花的花叶树种。
红叶木藜芦具很强的吸收剧毒硫化物的作用，属于特级环保树种，抗寒能力极强，耐-17℃低温，适种范围广。适栽地区适宜在国内大部分地区种植，在北京以南，西安以东地区均可在适生地露天栽培和应用。但是，现有技术中，红叶木藜芦的栽培过程中，红叶木藜芦施肥普遍采用的肥料是常规的无机肥料，在施肥过程中其微量元素的种类以及相应的配比难以控制，不能满足红叶木藜芦生长过程中对微量元素及营养成分的需求，栽培出的红叶木藜芦色泽暗沉，不具有观赏性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，满足红叶木藜芦生长所需的多种微量元素和营养成分，红叶木藜芦生长茂盛，提高观赏价值。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料，所述红叶木藜芦专用固本营养肥料包括如下重量份数的原料：木质素酶10-22份、有机肥腐熟剂10-22份、枯草芽孢杆菌10-22份、草木灰20-40份、硫酸铵12-23份、生物菌肥18-30份、膨润土20-40份、螺旋藻粉20-40份、蚕沙20-40份、过磷酸钙12-23份、黄腐酸钾8-16份、腐植酸钾8-16份。
优选的，所述红叶木藜芦专用固本营养肥料包括如下重量份数的原料：木质素酶13-19份、有机肥腐熟剂13-19份、枯草芽孢杆菌14-20份、草木灰25-35份、硫酸铵16-20份、生物菌肥18-30份、膨润土23-33份、螺旋藻粉25-35份、蚕沙26-33份、过磷酸钙16-20份、黄腐酸钾10-14份、腐植酸钾10-15份。
优选的，所述红叶木藜芦专用固本营养肥料包括如下重量份数的原料：木质素酶16份、有机肥腐熟剂17份、枯草芽孢杆菌15份、草木灰30份、硫酸铵17份、生物菌肥24份、膨润土30份、螺旋藻粉32份、蚕沙29份、过磷酸钙18份、黄腐酸钾12份、腐植酸钾12份。
优选的，所述生物菌肥为固氮菌、解磷菌、解钾菌、光合细菌、放线菌、酵母菌、芽孢杆菌中的至少三种。
优选的，所述红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为2-4mm。
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为45-55％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再干燥、包装，即可。
优选的，步骤(4)所述发酵室内的温度为45-65℃，恒温发酵，10-30天。
优选的，步骤(5)所述干燥为真空45-70℃干燥。
上述技术方案产生的有益效果在于：
本发明红叶木藜芦专用固本营养肥料针对性强、营养更全面、均衡、合理。将红叶木藜芦不同生长期所需养分通过营养肥料的形式加以补充，使各生长阶段营养供应更加均衡，有利于根系的吸收，提高了肥料利用率，充分满足红叶木藜芦的良好生长，施用该肥料的红叶木藜芦，生长茂盛，红叶木藜芦色的枝叶繁茂，色泽明亮，大大提高了观赏价值；
本发明红叶木藜芦专用固本营养肥料的原料来源广泛，成本低，经济效益和社会效益均十分明显，适于大范围推广使用。
具体实施方式
为进一步说明本发明公开的技术方案，以下通过5个实施例来说明：
实施例1：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：木质素酶10份、有机肥腐熟剂10份、枯草芽孢杆菌10份、草木灰20份、硫酸铵12份、生物菌肥18份、膨润土20份、螺旋藻粉20份、蚕沙20份、过磷酸钙12份、黄腐酸钾8份、腐植酸钾8份。其中，生物菌肥为固氮菌、解磷菌、解钾菌混合而成；红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为2mm；
其制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为45％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，发酵室内的温度为45℃，恒温发酵，10天，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再真空45℃干燥、包装，即可。
实施例2：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：木质素酶22份、有机肥腐熟剂22份、枯草芽孢杆菌22份、草木灰40份、硫酸铵23份、生物菌肥30份、膨润土40份、螺旋藻粉40份、蚕沙40份、过磷酸钙23份、黄腐酸钾16份、腐植酸钾16份。其中，生物菌肥为固氮菌、解磷菌、解钾菌、光合细菌、放线菌、酵母菌、芽孢杆菌混合而成；红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为4mm；
其制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为55％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，发酵室内的温度为65℃，恒温发酵，30天，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再真空70℃干燥、包装，即可。
实施例3：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：木质素酶16份、有机肥腐熟剂17份、枯草芽孢杆菌15份、草木灰30份、硫酸铵17份、生物菌肥24份、膨润土30份、螺旋藻粉32份、蚕沙29份、过磷酸钙18份、黄腐酸钾12份、腐植酸钾12份。其中，生物菌肥为解钾菌、光合细菌、放线菌混合而成；红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为3mm；
其制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为50％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，发酵室内的温度为55℃，恒温发酵，20天，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再真空57℃干燥、包装，即可。
实施例4：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：木质素酶13份、有机肥腐熟剂13份、枯草芽孢杆菌14份、草木灰25份、硫酸铵16份、生物菌肥18份、膨润土23份、螺旋藻粉25份、蚕沙26份、过磷酸钙16份、黄腐酸钾10份、腐植酸钾10份。其中，生物菌肥为解磷菌、光合细菌、酵母菌混合而成；红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为2mm；
其制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为48％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，发酵室内的温度为50℃，恒温发酵，15天，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再真空51℃干燥、包装，即可。
实施例5：
一种红叶木藜芦专用固本营养肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：木质素酶19份、有机肥腐熟剂19份、枯草芽孢杆菌20份、草木灰35份、硫酸铵20份、生物菌肥30份、膨润土33份、螺旋藻粉35份、蚕沙33份、过磷酸钙20份、黄腐酸钾14份、腐植酸钾15份。其中，生物菌肥为固氮菌、解磷菌、光合细菌、放线菌、芽孢杆菌混合而成；红叶木藜芦专用固本营养肥料为颗粒剂，且颗粒的粒径为4mm；
其制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份分别称取各原料；
(2)将膨润土、草木灰、螺旋藻粉、蚕沙混合，经粉碎过筛，得到混合物；
(3)将硫酸铵、过磷酸钙混合，加入纯净水调节至含水率为52％的混合溶液；
(4)将木质素酶、有机肥腐熟剂、枯草芽孢杆菌、生物菌肥、黄腐酸钾、腐植酸钾依次加入步骤(2)中的混合物中，混合均匀，得到混合物料，再将步骤(3)中混合溶液浸淋在混合物料上，放入发酵室内，进行条垛式堆放发酵，发酵室内的温度为62℃，恒温发酵，25天，得到发酵物料；
(5)将发酵物料在转鼓造粒机的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，再真空65℃干燥、包装，即可。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。