一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法与流程

文档序号:11270576阅读:328来源:国知局

本发明属于生物肥料技术领域,尤其涉及一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法。



背景技术:

生物炭是生物质在缺氧或绝氧环境下,经高温热裂解后生成的固态产物。既可以作为高品质能源、土壤改良剂,也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等,可在一定程度上为气候变化、环境污染和土壤功能退化等全球关切的热点问题提供解决方案。但是生物炭肥由于比表面积较低,保留的营养元素包括微量元素较少,急需开发一种改性生物炭肥,肥力高,吸附性能好,包含的营养元素多,微量元素也较多。



技术实现要素:

发明目的:为了克服以上问题,本发明的目的是提供一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法。

技术方案:本发明的目的在于提供一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法,包括以下步骤:

(1)将农作物秸秆或林木木材加工废弃料经过高温炭化后粉碎制得生物炭;

(2)将粪便自然晒干后粉碎;

(3)将氯化胆碱加入重量份3-5倍水混合后采用100w超声波超声处理20-25min,再加入壳聚糖改性蒙脱石,高压均质机处理25-30min,采用冷冻干燥得到改性氯化胆碱;

(4)将壳聚糖改性尿素、富硒酵母、固氮菌、解磷菌和重量份2-3倍的去离子水混合搅拌均匀,采用均质机处理25-30min,低温干燥得富硒酵母复合粉备用;

(5)将腐殖酸钠、步骤(2)中制备的粪便、步骤(4)制备的富硒酵母菌复合粉和重量份3-4倍的水混合搅拌均匀,堆肥腐熟一个月后进行通风晾晒2-3d后拌入步骤(3)制得的改性氯化胆碱和步骤(1)制得的生物炭、复合改性淀粉、氧化钙的水溶液,搅拌均匀并调整水分含量20-23%后采用造粒机造粒,将造粒产物冷却,过筛,使其粒径为2.5-3.5mm即得改性生物炭肥。

优选的,所述步骤(1)中的生物炭为在炭化炉中脱水排氧处理并经高温炭化后粉碎使其粒径≤1.0mm,含水量为7%以下,最大吸水量为480g/kg,具有极细蜂窝状空心体。

优选的,所述步骤(2)的粪便为人畜粪便且经过自然晒干至含水量10%-15%后粉碎。

优选地,所述步骤(5)中复合改性淀粉为纳米二氧化钛改性淀粉和纳米二氧化硅改性淀粉重量比为1:1的复合改性淀粉。

优选的,所述步骤(5)造粒温度为100-120℃。

优选的,所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥各组分的重量份为:生物炭15-25份、氯化胆碱2.5-3.5份、壳聚糖改性蒙脱石3.5-4.5份、氧化钙8-12份、粪便10-20份、腐殖酸钠2-3份、壳聚糖改性尿素2.5-3.5份、富硒酵母1.5-2.5份、固氮菌0.3-0.5份、解磷菌0.3-0.5份、复合改性淀粉10-15份、水适量。

优选的,所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥各组分的重量份为:生物炭20份、氯化胆碱3份、壳聚糖改性蒙脱石4份、氧化钙10份、粪便15份、腐殖酸钠2.5份、壳聚糖改性尿素3份、富硒酵母2份、固氮菌0.4份、解磷菌0.4份、复合改性淀粉12.5份、水适量。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法,制备方法简单,科学合理,绿色环保,对环境友好,制备成本低;以农作物秸秆为原料,成本低廉易得,通过脱水排氧处理并经高温炭化制成生物炭,氯化胆碱改性后易于吸收,富硒酵母复合粉提高了植物的硒含量,起到环保绿色健康的效果,有效成分高,微量元素足,肥效高,施用效果好,具有较大比表面积,提高土壤中的有机质含量,比传统的生物碳肥具有更高的吸附性能和更高的肥效。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例1

一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法,包括以下步骤:

(1)将农作物秸秆或林木木材加工废弃料经过高温炭化后粉碎制得生物炭;

(2)将粪便自然晒干后粉碎;

(3)将氯化胆碱加入重量份3倍水混合后采用100w超声波超声处理20min,再加入壳聚糖改性蒙脱石,高压均质机处理25min,采用冷冻干燥得到改性氯化胆碱;

(4)将壳聚糖改性尿素、富硒酵母、固氮菌、解磷菌和重量份2倍的去离子水混合搅拌均匀,采用均质机处理25min,低温干燥得富硒酵母复合粉备用;

(5)将腐殖酸钠、步骤(2)中制备的粪便、步骤(4)制备的富硒酵母菌复合粉和重量份3倍的水混合搅拌均匀,堆肥腐熟一个月后进行通风晾晒2d后拌入步骤(3)制得的改性氯化胆碱和步骤(1)制得的生物炭、复合改性淀粉、氧化钙的水溶液,搅拌均匀并调整水分含量20%后采用造粒机造粒,将造粒产物冷却,过筛,使其粒径为2.5mm即得改性生物炭肥。

所述步骤(1)中的生物炭为在炭化炉中脱水排氧处理并经高温炭化后粉碎使其粒径1.0mm,含水量为7%,最大吸水量为480g/kg,具有极细蜂窝状空心体。

所述步骤(2)的粪便为人畜粪便且经过自然晒干至含水量10%后粉碎。

所述步骤(5)中复合改性淀粉为纳米二氧化钛改性淀粉和纳米二氧化硅改性淀粉重量比为1:1的复合改性淀粉。

所述步骤(5)造粒温度为100℃。

所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥各组分的重量份为:生物炭15份、氯化胆碱2.5份、壳聚糖改性蒙脱石3.5份、氧化钙8份、粪便10份、腐殖酸钠2份、壳聚糖改性尿素2.5份、富硒酵母1.5份、固氮菌0.3份、解磷菌0.3份、复合改性淀粉10份、水适量。

实施例2

一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法,包括以下步骤:

(1)将农作物秸秆或林木木材加工废弃料经过高温炭化后粉碎制得生物炭;

(2)将粪便自然晒干后粉碎;

(3)将氯化胆碱加入重量份5倍水混合后采用100w超声波超声处理25min,再加入壳聚糖改性蒙脱石,高压均质机处理30min,采用冷冻干燥得到改性氯化胆碱;

(4)将壳聚糖改性尿素、富硒酵母、固氮菌、解磷菌和重量份3倍的去离子水混合搅拌均匀,采用均质机处理30min,低温干燥得富硒酵母复合粉备用;

(5)将腐殖酸钠、步骤(2)中制备的粪便、步骤(4)制备的富硒酵母菌复合粉和重量份4倍的水混合搅拌均匀,堆肥腐熟一个月后进行通风晾晒3d后拌入步骤(3)制得的改性氯化胆碱和步骤(1)制得的生物炭、复合改性淀粉、氧化钙的水溶液,搅拌均匀并调整水分含量23%后采用造粒机造粒,将造粒产物冷却,过筛,使其粒径为3.5mm即得改性生物炭肥。

优选的,所述步骤(1)中的生物炭为在炭化炉中脱水排氧处理并经高温炭化后粉碎使其粒径0.8mm,含水量为4%,最大吸水量为480g/kg,具有极细蜂窝状空心体。

所述步骤(2)的粪便为人畜粪便且经过自然晒干至含水量15%后粉碎。

所述步骤(5)中复合改性淀粉为纳米二氧化钛改性淀粉和纳米二氧化硅改性淀粉重量比为1:1的复合改性淀粉。

所述步骤(5)造粒温度为120℃。

优选的,所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥各组分的重量份为:生物炭25份、氯化胆碱3.5份、壳聚糖改性蒙脱石4.5份、氧化钙12份、粪便20份、腐殖酸钠3份、壳聚糖改性尿素3.5份、富硒酵母2.5份、固氮菌0.5份、解磷菌0.5份、复合改性淀粉15份、水适量。

实施例3

一种高吸附性高肥效改性生物炭肥的制备方法,包括以下步骤:

(1)将农作物秸秆或林木木材加工废弃料经过高温炭化后粉碎制得生物炭;

(2)将粪便自然晒干后粉碎;

(3)将氯化胆碱加入重量份4倍水混合后采用100w超声波超声处理22min,再加入壳聚糖改性蒙脱石,高压均质机处理28min,采用冷冻干燥得到改性氯化胆碱;

(4)将壳聚糖改性尿素、富硒酵母、固氮菌、解磷菌和重量份2.5倍的去离子水混合搅拌均匀,采用均质机处理28min,低温干燥得富硒酵母复合粉备用;

(5)将腐殖酸钠、步骤(2)中制备的粪便、步骤(4)制备的富硒酵母菌复合粉和重量份3.5倍的水混合搅拌均匀,堆肥腐熟一个月后进行通风晾晒2.5d后拌入步骤(3)制得的改性氯化胆碱和步骤(1)制得的生物炭、复合改性淀粉、氧化钙的水溶液,搅拌均匀并调整水分含量21%后采用造粒机造粒,将造粒产物冷却,过筛,使其粒径为3mm即得改性生物炭肥。

所述步骤(1)中的生物炭为在炭化炉中脱水排氧处理并经高温炭化后粉碎使其粒径0.5mm,含水量为4%,最大吸水量为480g/kg,具有极细蜂窝状空心体。

所述步骤(2)的粪便为人畜粪便且经过自然晒干至含水量12%后粉碎。

所述步骤(5)中复合改性淀粉为纳米二氧化钛改性淀粉和纳米二氧化硅改性淀粉重量比为1:1的复合改性淀粉。

所述步骤(5)造粒温度为110℃。

所述的高吸附性高肥效改性生物炭肥各组分的重量份为:生物炭20份、氯化胆碱3份、壳聚糖改性蒙脱石4份、氧化钙10份、粪便15份、腐殖酸钠2.5份、壳聚糖改性尿素3份、富硒酵母2份、固氮菌0.4份、解磷菌0.4份、复合改性淀粉12.5份、水适量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1