本发明属于化工技术领域，具体涉及一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法。
背景技术：
传统方法生产轻质碳酸钙是采用石灰石为原料，锻烧工艺采用竖窑，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中锻烧。用这种方法采用方解石为原料，则在锻烧过程中原料破碎后与燃料、灰渣混在一起无法分离。用石灰石生产轻质碳酸钙白度只能达到94％，游离碱、沉降体积、酸不溶物不稳定，粒径波动很大。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，具体的技术方案为：
一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
以方解石为原料，用气体燃料加热锻烧生成co和cao，采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑将方解石装入带斗的窑车装入窑内，在100-200℃温度条件下预热2-5小时，然后在600-1200℃条件下进行烧段，锻烧5-10小时，最后将煅烧产物转染冷却。
进一步的，所述方解石的cac03含量大于99％，白度高于96％的方解石为原料。
进一步的，所述锻烧用的气体燃料是液化气、天然气、煤气或煤气发生气。
进一步的，所述预热温度为150℃，预热时间为3h，在800℃条件下进行烧段，锻烧时间为8小时。
本发明所述的一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法制备的轻质碳酸钙。
有益效果：本发明提供了一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，本发明是选用cac03含量大于98％，白度高于96％的方解石为原料；采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑；用气体燃料锻烧。用方解石生产轻质碳酸钙的白度提高4个百分点。产物的稳定性、抗酸解性能良好。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，以下实施例仅是本发明的最佳实施例，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
(1)以方解石为原料，用气体燃料加热锻烧生成co和cao，采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑将方解石装入带斗的窑车装入窑内，在150℃温度条件下预热3小时，然后在800℃条件下进行烧段，锻烧8小时，最后将煅烧产物转染冷却。
进一步的，所述方解石的cac03含量大于99％，白度高于96％的方解石为原料。
进一步的，所述锻烧用的气体燃料是液化气。
实施例2
一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
(1)以方解石为原料，用气体燃料加热锻烧生成co和cao，采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑将方解石装入带斗的窑车装入窑内，在100℃温度条件下预热2小时，然后在600℃条件下进行烧段，锻烧5小时，最后将煅烧产物转染冷却。
进一步的，所述方解石的cac03含量大于99％，白度高于96％的方解石为原料。
进一步的，所述锻烧用的气体燃料是天然气。
实施例3
一种基于方解石生产轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：
以方解石为原料，用气体燃料加热锻烧生成co和cao，采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑将方解石装入带斗的窑车装入窑内，在200℃温度条件下预热5小时，然后在1200℃条件下进行烧段，锻烧10小时，最后将煅烧产物转染冷却。
进一步的，所述方解石的cac03含量大于99％，白度高于96％的方解石为原料。
进一步的，所述锻烧用的气体燃料是煤气发生气。