本发明涉及一种具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法。
背景技术：
可再分散性胶粉是一种玻璃化温度低于30℃的热塑性树脂，属于低抗压强度的材料。可再分散性胶粉可以大幅提高无机胶黏材料的变形能力、吸收应力能力，有效防止微裂缝的产生，使材料抗弯强度和粘结强度大大提高。
可再分散性胶粉目前主要是与水泥等无机粘结材料一起使用，用于对混凝土、水泥砂浆等进行改性以及粉末涂料和粉末粘结剂等。在施工过程中，可以增强对基材的粘结力，增加粘结强度，降低水泥固化收缩程度，有效防止开裂。同时可以延长开放时间，提高保水性，在固化后可以提高疏水性，降低毛细孔的吸水量。另外还能提高流动性和流平性，增加可施工性，改善耐久性、耐磨性，增加抗挠性、提高耐冲击形变能力等。
随着可再分散性胶粉的应用领域越来越广，对胶粉的性能要求也越来越高。目前可再分散性胶粉品种众多，每个品种都具有其独特的性能优势及缺陷，再分散性、粘结性及耐水性等性能方面很难做到兼顾。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法。本发明方法获得的可再分散性胶粉具有优异的再分散性、粘结性及耐水性。
本发明具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：喷雾液的制备
将聚乙烯醇加水溶解制成聚乙烯醇原液；将1号聚醋酸乙烯酯乳液和2号聚醋酸乙烯酯乳液混合制成复配乳液；将聚乙烯醇原液和复配乳液加入配制槽中搅拌30分钟获得喷雾液；
步骤1中，所述聚乙烯醇的聚合度为400、800、1700中的一种或几种，若为几种时比例任意。
步骤1中，所述聚乙烯醇的醇解度为85％、88％、92％中的一种或几种，若为几种时比例任意。
步骤1中，聚乙烯醇原液的固含量为5％～30％。
步骤1中，所述1号聚醋酸乙烯酯乳液的粘度为3200-4400mpa.s，固含量为50％～60％；所述2号聚醋酸乙烯酯乳液的粘度为400-3000mpa.s，固含量为55％～65％。
步骤1中，所述复配乳液中1号聚醋酸乙烯酯乳液和2号聚醋酸乙烯酯乳液的质量比为1:4～2:1。
步骤1中，聚乙烯醇原液和复配乳液的质量比为1:1～1:5。
步骤2：干燥
将步骤1获得的喷雾液和抗结块剂混合后送入干燥室内进行喷雾干燥，干燥后即得可再分散性胶粉。
步骤2中，所述抗结块剂为硅灰石粉、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅中的一种或几种，若为几种时比例任意。
步骤2中，所述喷雾液和抗结块剂的质量比为2:1～8:1。
步骤2中，干燥室进口温度为200～210℃，出口温度为90～100℃，喷雾干燥时间为10～30分钟。
本发明制备的可再分散性胶粉的堆积密度为450～600kg/m3，粘度为800～1000mpa.s，平均粒径(d50)为30～70μm，细度(≥150μm)为0.1～5％，水溶性≥95％。
本发明采用新配方制备出新型可再分散性胶粉，既具有优异的再分散性、粘结性及耐水性，而且其柔韧性好，应用范围广，为市场提供了一种性能更为优异的可再分散性胶粉新品种。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明采用两种乳液复配的方法制备出的新型可再分散性胶粉，同时综合了两种乳液的优异性能，弥补单一乳液制备的胶粉存在的缺陷。
2、本发明制备的新型可再分散性胶粉，引气量、流动性等性能有较大提高，适用于不同自然环境，在应用上具有更好的区域优势。
3、本发明制备工艺过程简单，容易实现工业化。
具体实施方式
实施例1：
本实施例中具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法如下：
1、喷雾液的制备
将聚合度为400、醇解度为85％的聚乙烯醇加水溶解制成固含量为15％的聚乙烯醇原液；将粘度为3200mpa.s、固含量为50％的1号聚醋酸乙烯酯乳液与粘度为400mpa.s、固含量为55％的2号聚醋酸乙烯酯乳液按质量比1:1的比例混合制成复配乳液；将聚乙烯醇原液与复配乳液按质量比1:1的比例加入配制槽中搅拌30分钟制成喷雾液。
2、干燥
将喷雾液和碳酸钙按质量比2:1的比例混合后送入干燥室内进行喷雾干燥10分钟，干燥室进口温度为200℃，出口温度为90℃，干燥后即得可再分散性胶粉产品。
本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为540kg/m3，粘度为830mpa.s，平均粒径(d50)为40μm，细度(≥150μm)为1.2％，水溶性为96％。
实施例2：
本实施例中具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法如下：
1、喷雾液的制备
将聚合度为800、醇解度为88％的聚乙烯醇加水溶解制成固含量为13％的聚乙烯醇原液；将粘度为3500mpa.s、固含量为53％的1号聚醋酸乙烯酯乳液与粘度为850mpa.s、固含量为58％的2号聚醋酸乙烯酯乳液按质量比1:2的比例混合制成复配乳液；将聚乙烯醇原液与复配乳液按质量比1:2的比例加入配制槽中搅拌30分钟制成喷雾液。
2、干燥
将喷雾液和硅灰石粉按质量比4:1的比例混合后送入干燥室内进行喷雾干燥15分钟，干燥室进口温度为203℃，出口温度为94℃，干燥后即得可再分散性胶粉产品。
本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为520kg/m3，粘度为940mpa.s，平均粒径(d50)为48μm，细度(≥150μm)为2.5％，水溶性≥96.8％。
实施例3：
本实施例中具有优异综合性能的可再分散性胶粉的制备方法如下：
1、喷雾液的制备
将聚合度为1700、醇解度为92％的聚乙烯醇加水溶解制成固含量为10％的聚乙烯醇原液；将粘度为3800mpa.s、固含量为58％的1号聚醋酸乙烯酯乳液与粘度为1600mpa.s、固含量为61％的2号聚醋酸乙烯酯乳液按质量比2:1的比例混合制成复配乳液；将聚乙烯醇原液与复配乳液按质量比1:4的比例加入配制槽中搅拌30分钟制成喷雾液。
2、干燥
将喷雾液和二氧化硅按质量比7:1的比例混合后送入干燥室内进行喷雾干燥25分钟，干燥室进口温度为208℃，出口温度为98℃，干燥后即得可再分散性胶粉产品。
本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为580kg/m3，粘度为960mpa.s，平均粒径(d50)为38μm，细度(≥150μm)为2.2％，水溶性97.1％。