本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种韧性好且热稳定性能优异的电缆。
背景技术：
电缆经常使用在一些比较苛刻的环境中，因此对电缆护套的各项性能要求较高，需要做许多改性来提高性能，增加电缆护套料的使用时间，目前市场上出现过的电缆护套料原料有LDPE、LLDPE、HDPE、EVA等，但用作护套料都需添加其它改性剂。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂具有良好的柔软性、耐冲击性、耐环境应力开裂性、光学以及耐低温特性，可广泛应用到电缆护套上，但其韧性、热稳定性及耐老化性能还满足不了需求。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，耐环境应力开裂，拉伸强度、断裂伸长率好，韧性高，热稳定性及耐老化性能优秀。
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：EVA树脂20-40份，氢化丁腈橡胶5-15份，ABS高胶粉12-15份，微晶纤维2-6份，复合微球5-15份，纳米羟基磷灰石粉1-5份，滑石粉5-12份，麦饭石2-6份，油页岩10-20份，石棉灰12-15份，聚磷酸铵2-3份，氧化钇1-2份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰1-3份，二甲基二硫代甲酸锌1-2份，硬脂酸丁酯1-2份，四丁基溴化铵1-3份，氧化锌1-2份，氧化镁2-3份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8-10份，柠檬酸三乙酯25-30份，防老剂AW 1-2份，防老剂A 0.8-1.2份。
优选地，护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：将豌豆蛋白、玉米醇溶蛋白、去离子水混合均匀，微波处理，加入无水乙醇搅拌，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，水浴加热，去泡得到复合蛋白溶液；将活性高岭土、盐酸混合搅拌，抽滤，洗涤至中性，加入无水乙醇超声处理，搅拌过程中加入氨水、蒸馏水，继续搅拌，加入正硅酸乙酯、复合蛋白溶液搅拌，喷雾干燥得到复合微球。
优选地，护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：将豌豆蛋白、玉米醇溶蛋白、去离子水混合均匀，微波处理，加入无水乙醇搅拌40-80min，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，80-86℃水浴加热30-50min，去泡得到复合蛋白溶液；将活性高岭土、盐酸混合搅拌5-10h，搅拌温度为60-70℃，抽滤，洗涤至中性，加入无水乙醇超声处理60-100min，在400-480r/min搅拌速度下加入氨水、蒸馏水，继续搅拌20-40min，搅拌温度为70-80℃，加入正硅酸乙酯、复合蛋白溶液搅拌2-4h，喷雾干燥得到复合微球。
优选地，护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：按重量份将20-30份豌豆蛋白、5-10份玉米醇溶蛋白、70-100份去离子水混合均匀，微波处理，加入40-60份无水乙醇搅拌40-80min，加入2-6份聚乙二醇、1-2份甘油、2-6份葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，80-86℃水浴加热30-50min，去泡得到复合蛋白溶液；按重量份将5-15份活性高岭土、40-70份浓度为0.5-1.2mol/L盐酸混合搅拌5-10h，搅拌温度为60-70℃，抽滤，洗涤至中性，加入50-80份无水乙醇超声处理60-100min，在400-480r/min搅拌速度下加入1-3份氨水、20-30份蒸馏水，继续搅拌20-40min，搅拌温度为70-80℃，加入2-5份正硅酸乙酯、5-15份复合蛋白溶液搅拌2-4h，喷雾干燥得到复合微球。
优选地，护套层的原料中，复合微球、EVA树脂、氢化丁腈橡胶、ABS高胶粉、过氧化双2,4-二氯苯甲酰、二甲基二硫代甲酸锌的重量比为8-12：25-35：8-12：13-14：1.5-2.5：1.5-1.7。
优选地，护套层的原料中，复合微球、纳米羟基磷灰石粉、滑石粉、麦饭石、油页岩、石棉灰、聚磷酸铵、氧化钇的重量比为8-12：2-4：8-10：3-5：12-18：13-14：2.2-2.8：1.3-1.7。
优选地，护套层的原料中，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、柠檬酸三乙酯、硬脂酸丁酯、四丁基溴化铵、氧化锌、氧化镁的重量比为8.5-9.5：26-28：1.3-1.5：1.5-2.5：1.3-1.7：2.4-2.8。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的复合微球中，复合蛋白溶液中豌豆蛋白与玉米醇溶蛋白协同作用，可有效弥补各自不足，防水性好，再与聚乙二醇、甘油与葡萄糖配合作用，可有效降低相邻链间作用，增加空隙，其柔韧性能优异，而正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅，在复合蛋白溶液配合下与预处理活性高岭土作用，相互间分散均匀，其形成疏松微球结构，不仅吸附性好，同时由于内部为相互交错的疏松结构与孔道结构，比表面积极大，韧性极好，其可与EVA树脂、氢化丁腈橡胶、ABS高胶粉间有效分散，在过氧化双2,4-二氯苯甲酰、二甲基二硫代甲酸锌配合下交联固化，使本发明韧性极好，由于其内部均匀分散有大量孔道结构，使本发明散热性好，耐热与热稳定性能优异；复合微球与纳米羟基磷灰石粉、滑石粉、麦饭石、油页岩、石棉灰、聚磷酸铵、氧化钇配合，使本发明密度高，耐磨及耐撕裂性能优异，热稳定性能进一步增强；二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、柠檬酸三乙酯协同作用，可进一步护套材料的柔韧性、抗冲击性，配合硬脂酸丁酯、四丁基溴化铵、氧化锌、氧化镁协同作用，使本发明韧性极好，表面光滑，而且可有效改善胶料的抗硫化返原性，在保证物理机械性能良好的同时，增强本发明的耐老化性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：EVA树脂20份，氢化丁腈橡胶15份，ABS高胶粉12份，微晶纤维6份，复合微球5份，纳米羟基磷灰石粉5份，滑石粉5份，麦饭石6份，油页岩10份，石棉灰15份，聚磷酸铵2份，氧化钇2份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰1份，二甲基二硫代甲酸锌2份，硬脂酸丁酯1份，四丁基溴化铵3份，氧化锌1份，氧化镁3份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8份，柠檬酸三乙酯30份，防老剂AW 1份，防老剂A 1.2份。
实施例2
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：EVA树脂40份，氢化丁腈橡胶5份，ABS高胶粉15份，微晶纤维2份，复合微球15份，纳米羟基磷灰石粉1份，滑石粉12份，麦饭石2份，油页岩20份，石棉灰12份，聚磷酸铵3份，氧化钇1份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰3份，二甲基二硫代甲酸锌1份，硬脂酸丁酯2份，四丁基溴化铵1份，氧化锌2份，氧化镁2份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡10份，柠檬酸三乙酯25份，防老剂AW 2份，防老剂A 0.8份。
护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：将豌豆蛋白、玉米醇溶蛋白、去离子水混合均匀，微波处理，加入无水乙醇搅拌，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，水浴加热，去泡得到复合蛋白溶液；将活性高岭土、盐酸混合搅拌，抽滤，洗涤至中性，加入无水乙醇超声处理，搅拌过程中加入氨水、蒸馏水，继续搅拌，加入正硅酸乙酯、复合蛋白溶液搅拌，喷雾干燥得到复合微球。
实施例3
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：其原料按重量份包括：EVA树脂25份，氢化丁腈橡胶12份，ABS高胶粉13份，微晶纤维5份，复合微球8份，纳米羟基磷灰石粉4份，滑石粉8份，麦饭石5份，油页岩12份，石棉灰14份，聚磷酸铵2.2份，氧化钇1.7份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰1.5份，二甲基二硫代甲酸锌1.7份，硬脂酸丁酯1.3份，四丁基溴化铵2.5份，氧化锌1.3份，氧化镁2.8份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡8.5份，柠檬酸三乙酯28份，防老剂AW 1.3份，防老剂A 1.1份。
护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：按重量份将20份豌豆蛋白、10份玉米醇溶蛋白、70份去离子水混合均匀，微波处理，加入60份无水乙醇搅拌40min，加入6份聚乙二醇、1份甘油、6份葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，80℃水浴加热50min，去泡得到复合蛋白溶液；按重量份将5份活性高岭土、70份浓度为0.5mol/L盐酸混合搅拌10h，搅拌温度为60℃，抽滤，洗涤至中性，加入80份无水乙醇超声处理60min，在480r/min搅拌速度下加入1份氨水、30份蒸馏水，继续搅拌20min，搅拌温度为80℃，加入2份正硅酸乙酯、15份复合蛋白溶液搅拌2h，喷雾干燥得到复合微球。
实施例4
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：其原料按重量份包括：EVA树脂35份，氢化丁腈橡胶8份，ABS高胶粉14份，微晶纤维3份，复合微球12份，纳米羟基磷灰石粉2份，滑石粉10份，麦饭石3份，油页岩18份，石棉灰13份，聚磷酸铵2.8份，氧化钇1.3份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰2.5份，二甲基二硫代甲酸锌1.5份，硬脂酸丁酯1.5份，四丁基溴化铵1.5份，氧化锌1.7份，氧化镁2.4份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡9.5份，柠檬酸三乙酯26份，防老剂AW 1.7份，防老剂A0.9份。
护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：按重量份将30份豌豆蛋白、5份玉米醇溶蛋白、100份去离子水混合均匀，微波处理，加入40份无水乙醇搅拌80min，加入2份聚乙二醇、2份甘油、2份葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，86℃水浴加热30min，去泡得到复合蛋白溶液；按重量份将15份活性高岭土、40份浓度为1.2mol/L盐酸混合搅拌5h，搅拌温度为70℃，抽滤，洗涤至中性，加入50份无水乙醇超声处理100min，在400r/min搅拌速度下加入3份氨水、20份蒸馏水，继续搅拌40min，搅拌温度为70℃，加入5份正硅酸乙酯、5份复合蛋白溶液搅拌4h，喷雾干燥得到复合微球。
实施例5
本发明提出的一种韧性好且热稳定性能优异的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：其原料按重量份包括：EVA树脂30份，氢化丁腈橡胶10份，ABS高胶粉13.5份，微晶纤维4份，复合微球10份，纳米羟基磷灰石粉3份，滑石粉9份，麦饭石4份，油页岩15份，石棉灰13.5份，聚磷酸铵2.5份，氧化钇1.5份，过氧化双2,4-二氯苯甲酰2份，二甲基二硫代甲酸锌1.6份，硬脂酸丁酯1.4份，四丁基溴化铵2份，氧化锌1.5份，氧化镁2.6份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡9份，柠檬酸三乙酯27份，防老剂AW 1.5份，防老剂A 1份。
护套层原料中的复合微球采用如下工艺制备：将豌豆蛋白、玉米醇溶蛋白、去离子水混合均匀，微波处理，加入无水乙醇搅拌60min，加入聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合搅拌均匀，调节体系pH值至8.5-8.9，83℃水浴加热40min，去泡得到复合蛋白溶液；将活性高岭土、盐酸混合搅拌8h，搅拌温度为65℃，抽滤，洗涤至中性，加入无水乙醇超声处理80min，在440r/min搅拌速度下加入氨水、蒸馏水，继续搅拌30min，搅拌温度为75℃，加入正硅酸乙酯、复合蛋白溶液搅拌3h，喷雾干燥得到复合微球。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。