免烧梅花形电气石轻质陶粒的制作方法

文档序号:13270075阅读:184来源:国知局
免烧梅花形电气石轻质陶粒的制作方法

本发明涉及陶粒,具体涉及一种免烧梅花形电气石轻质陶粒。



背景技术:

市场上销售的彩色陶粒,是采用水泥、细砂和染料混合后造粒制作而成,比重和堆积密度都是很大,吸水率较小,不能确保植物的正常生长发育,也没有吸附和净化空气的功能。

经多次抽样测试:市场上销售的彩色陶粒平均堆积密度≥1200kg/m³,平均吸水率≤20%。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种免烧梅花形电气石轻质陶粒。

免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料由黑电气石、黑色硅酸盐水泥、酸化后的凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、硅酸铝纤维、空心玻璃微珠组成。

免烧梅花形电气石轻质陶粒的生产方法:将免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、筛分后密封包装为免烧梅花形电气石轻质陶粒。

电气石是多元素的天然矿物,电气石主要成分有镁、铝、铁、硼等10多种对人体有利的微量元素,由于它是一种结构特殊的极性结晶体,自身能长期产生电离子,并永久释放空气负离子和远红外线,电气石可吸附油漆、胶体、涂料所发出的异味,还能长期吸除烟味,黑电气石颜色随成分不同而异:富含fe的电气石呈黑色,本发明选用黑电气石的粒度≤0.42毫米。

黑色硅酸盐水泥是彩色硅酸盐水泥中的一种,彩色硅酸盐水泥质量需要符合“jc/t870-2012彩色硅酸盐水泥”的标准。

凹凸棒石又名坡缕石或坡缕缟石,是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物,凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力。

酸化后的凹凸棒石粘土在大幅度提高凹凸棒石粘土的吸附性能、脱色率、催化作用、比表面积、孔隙率的同时,能增加酸化后的凹凸棒石粘土的胶体粘度和调整酸化后的凹凸棒石粘土ph值。

粉状凹凸棒发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎,泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。

轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末,无臭无味,无毒,轻质氧化镁所占体积约为重质氧化镁的三倍左右,有高度耐火绝热性能,增强剂、胶粘剂,本发明选用轻质氧化镁的粒度≤0.074毫米。

硅酸铝纤维具有容重轻、耐高温导热系数低、使用寿命长、抗拉强度大、弹性好和无毒等特点,本发明选用硅酸铝纤维长度≤0.5毫米。

空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小,中空的圆球状粉末,粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择,具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点,本发明选用空心玻璃微珠的粒径≤0.1毫米。

本发明通过下述技术方案予以实现:

1、免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料按重量百分比由下列组分组成:黑电气石15~45%、黑色硅酸盐水泥15~30%、酸化后的凹凸棒石粘土5~20%、粉状凹凸棒发泡剂2~15%、轻质氧化镁1~10%、硅酸铝纤维1~8%、空心玻璃微珠1~8%和水5~40%。

2、酸化后的凹凸棒石粘土配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的凹凸棒石粘土半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%;酸化后的凹凸棒石粘土的生产方法:将酸化后的凹凸棒石粘土配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的凹凸棒石粘土;

酸化后的凹凸棒石粘土半成品的生产方法:⑴先将自然风化后的凹凸棒石粘土输入已经运转的搅拌机中,再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的凹凸棒石粘土中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的凹凸棒石粘土,通过对辊机挤压为凹凸棒石粘土片状物,凹凸棒石粘土片状物的厚度≤3毫米;⑶将凹凸棒石粘土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在250~350℃,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物含水量≤5%,焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为酸化后的凹凸棒石粘土半成品;

凹凸棒石粘土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:自然风化后的凹凸棒石粘土55~75%和稀硫酸25~45%;稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度98﹪的硫酸1~5%,水95~99%;凹凸棒石粘土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化,从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的凹凸棒石粘土,捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质,自然风化后的凹凸棒石粘土颗粒细度≤5毫米。

酸化后的凹凸棒石粘土是采用由本发明人于2014年06月01日申请的“酸化后的凹凸棒石粘土”,中国专利授权公告号为:cn104016366b,授权公告日:2015年12月02日。

3、粉状凹凸棒发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成:活性凹凸棒石粘土45~95%、十二烷基硫酸钠1~35%、过碳酸钠1~25%、聚丙烯酸钠0.01~5%、焦磷酸钠0.01~5%和聚萘甲醛磺酸钠盐0.01~5%;粉状凹凸棒发泡剂的生产方法:将粉状凹凸棒发泡剂配料输入搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉,颗粒细度≤0.074毫米。

粉状凹凸棒发泡剂是采用由本发明人于2013年05月26日申请的“粉状凹凸棒发泡剂”,中国专利授权公告号为:cn103265213b,授权公告日:2014年09月24日。

4、免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料适用于生产免烧圆球形电气石轻质陶粒、免烧圆柱形电气石轻质陶粒、免烧碎石形电气石轻质陶粒、免烧梅花形电气石轻质通孔陶粒、免烧圆球形电气石轻质通孔陶粒和免烧圆柱形电气石轻质通孔陶粒。

5、免烧梅花形电气石轻质陶粒的生产方法:⑴将免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中,搅拌混合为免烧梅花形电气石轻质陶粒的混合物;⑵将免烧梅花形电气石轻质陶粒的混合物输送到挤压造粒机中,挤压造粒为免烧梅花形电气石轻质陶粒半成品;⑶将免烧梅花形电气石轻质陶粒半成品输送到蒸汽养护室进行蒸汽养护,蒸汽养护室内温度控制在55~75℃,养护时间控制在7~15天;⑷将蒸汽养护后的免烧梅花形电气石轻质陶粒半成品,输送到蒸汽回转干燥机中进行干燥处理,干燥温度控制在60~100℃,干燥时间控制在1~5小时;⑸将干燥后的免烧梅花形电气石轻质陶粒半成品输送到振动筛中进行筛分,筛分后包装为免烧梅花形电气石轻质陶粒成品。

电气石自身能长期产生电离子,并永久释放空气负离子和远红外线,提高免烧梅花形电气石轻质陶粒的吸附效果。

黑色硅酸盐水泥能确保免烧梅花形电气石轻质陶粒黑而发亮,增加免烧梅花形电气石轻质陶粒的强度。

电气石和酸化后的凹凸棒石粘土能大幅度提高免烧梅花形电气石轻质陶粒的吸附和净化空气的功能。

粉状凹凸棒发泡剂在搅拌混合为免烧梅花形电气石轻质陶粒混合物时,将会产生一定量的气泡,有利于增加免烧梅花形电气石轻质陶粒表面和内部的孔隙率。

免烧梅花形电气石轻质陶粒配料中采用轻质氧化镁、硅酸铝纤维和空心玻璃微珠,能增加陶粒表面和内部的孔隙率,降低免烧梅花形电气石轻质陶粒的堆积密度,提高免烧梅花形电气石轻质陶粒的比表面积和强度。

免烧梅花形电气石轻质陶粒有利于增加免烧梅花形电气石轻质陶粒相互之间的空隙率和降低免烧梅花形电气石轻质陶粒的堆积密度。

免烧梅花形电气石轻质陶粒表面和内部有大量相互连通的微孔,有利于增加免烧梅花形电气石轻质陶粒陶粒的有效比表面积、强度和降低堆积密度。

将免烧梅花形电气石轻质陶粒放进水中,免烧梅花形电气石轻质陶粒会迅速沉入水底,在吸入大量水分的同时,会将免烧梅花形电气石轻质陶粒内部微孔中的空气置换出来。

当免烧梅花形电气石轻质陶粒吸水率≥25%时,免烧梅花形电气石轻质陶粒的外表只是一种湿润的状态,并没有明显的水渗漏出来,将免烧梅花形电气石轻质陶粒堆积在一起,相互之间形成众多的空隙,不会粘结在一起,透气性能好,免烧梅花形电气石轻质陶粒在干燥状态下没有粉尘,长年浸泡在水中也不会产生崩解。

免烧梅花形电气石轻质陶粒具有黑而发亮、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、孔隙率和吸水率高的特点。

为了确保植物的正常生长发育,将水、液态的有机肥或无机肥喷洒在免烧梅花形电气石轻质陶粒中,或将免烧梅花形电气石轻质陶粒浸泡在水、有机肥或无机肥的溶液中,免烧梅花形电气石轻质陶粒吸收储存一定量的水或液态肥后取出,用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时,植物的根部将会从免烧梅花形电气石轻质陶粒里吸收水或液态肥的营养成分,确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,并能大大减少补水的次数。

免烧梅花形电气石轻质陶粒适用于园林景观工程、家庭园艺和配制无土栽培基质。

附图说明

图1是免烧梅花形电气石轻质陶粒示意图,图2是免烧梅花形电气石轻质陶粒a-a剖面。

如图所示:1是免烧梅花形电气石轻质陶粒。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述:

1、免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料按重量百分比由下列组分组成:黑电气石30%、黑色硅酸盐水泥25%、酸化后的凹凸棒石粘土12%、粉状凹凸棒发泡剂8%、轻质氧化镁4%、硅酸铝纤维3%、空心玻璃微珠2%和水16%。

2、免烧梅花形电气石轻质陶粒的生产方法:⑴将免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中,搅拌混合为免烧梅花形电气石轻质陶粒的混合物;⑵将免烧梅花形电气石轻质陶粒的混合物输送到挤压造粒机中,挤压造粒为免烧梅花形电气石轻质陶粒半成品;⑶将免烧梅花形电气石轻质陶粒1半成品输送到蒸汽养护室进行蒸汽养护,蒸汽养护室内温度控制在55~75℃,养护时间控制在12天;⑷将蒸汽养护后的免烧梅花形电气石轻质陶粒1半成品,输送到蒸汽回转干燥机中进行干燥处理,干燥温度控制在60~100℃,干燥时间控制在2小时;⑸将干燥后的免烧梅花形电气石轻质陶粒1半成品输送到振动筛中进行筛分,筛分后包装为免烧梅花形电气石轻质陶粒1成品。

3、实测免烧梅花形电气石轻质陶粒平均堆积密度为862kg/m³,吸水率为52%。

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