本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种多功能型建筑用混凝土。
背景技术：
当前，在多功能型建筑用混凝土领域，混凝土的使用通常存在一些问题，具体为：一方面，现有的混凝土通常只能满足建筑的强度方面要求，致使混凝土的功能相对比较单一，使混凝土的使用功能和场合受到很大限制，因此，混凝土的功能多样化，是目前建筑领域通常需要考虑的重点问题。
因此，基于上述，本发明提供一种多功能型建筑用混凝土，通过混凝土配方的合理设计，使混凝土的整体强度得到保证的同时，还能够使混凝土的吸热性能和防水自清洁性能得到有效提高，进而实现混凝土的功能多样化，实现混凝土的使用场合和范围得到有效扩展，提高混凝土材料的使用功能性，已解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种多功能型建筑用混凝土，通过混凝土配方的合理设计，使混凝土的整体强度得到保证的同时，还能够使混凝土的吸热性能和防水自清洁性能得到有效提高，进而实现混凝土的功能多样化，实现混凝土的使用场合和范围得到有效扩展，提高混凝土材料的使用功能性，已解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多功能型建筑用混凝土，包括如下重量份数的组分：磷渣10-12份、粉煤灰5-7份、水泥3-5份、pdms3-5份、秸秆灰1-2份、镍粉3-5份、铬粉1-2份、三氧化二铝粉2-5份、碳化硅粉1-2份、石灰粉3-5份、石棉1-2份、玻纤1-2份、硅微粉1-2份、十八硫醇0.2-0.5份。
如上述的一种多功能型建筑用混凝土的施工方法，包括如下制作步骤：
（1）分别取如下重量份数的组分：pdms3-5份、碳化硅粉1-2份、石棉1-2份、十八硫醇0.2-0.5份；首先将碳化硅粉、石棉混合均匀，然后将液体状态的pdms均匀涂覆在碳化硅粉与石棉混合料的表面，搅拌10-15分钟之后，再将十八硫醇加入到混合料中，进行超声分散均匀，然后采用搅拌器搅拌混合均匀；
（2）分别取如下重量份数的组分：磷渣10-12份、粉煤灰5-7份、水泥3-5份、镍粉3-5份、铬粉1-2份、三氧化二铝粉2-5份、硅微粉1-2份，将取得的组分加水搅拌混合均匀；
（3）分别取如下重量份数的组分：秸秆灰1-2份、石灰粉3-5份、玻纤1-2份，加水充分搅拌混合均匀；
（4）将步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）获得的混合原料搅拌混合均匀，加入pdms固化剂0.3-0.5份搅拌5-10分钟，加入激发剂0.6-0.7份搅拌15-18分钟，加入发气剂0.3-0.5份搅拌5-10分钟；
（5）将混合原料装入土方模具中成型，待硬化成型之后，拆开土方模具获得所需的混凝土砼柱。
本发明在具体使用时，一方面通过pdms、碳化硅粉、石棉、十八硫醇的混合，使pdms、碳化硅粉、石棉的表面首先被修饰一层十八硫醇，降低混合原料的表面能，提高混合原料表面的疏水性，通过疏水性材料的使用，能够使得混凝土材料表面具备较好的疏水性和自清洁特性，降低材料表面的粉尘污染；然后，通过磷渣、粉煤灰、水泥、镍粉、铬粉、三氧化二铝粉以及硅微粉的配方设置，使混凝土能够保持较好的强度的同时，还能够通过金属粉末吸收外界的热量，从而实现外界太阳能吸收利用于供热、取暖等目的，提高能源的利用率；通过秸秆灰、石灰粉、玻纤的加入，能够通过纤维材料和石灰粉发酵产生的石灰，增强混凝土材料的混料之间相互粘连稳定，提高混凝土支撑砼柱的结构强度；将本发明中提供的材料进行充分混合并固化形成砼柱之后，混凝土的整体功能性得到较好的提升，进而利于实现混凝土的使用范围得到有效扩展，功能多样性得到有效丰富和增强。
另一方面，本发明能够用于太阳能热水发电、海水淡化、防冰、防结露、防结霜等技术领域；通过本发明的混凝土配方设计，能够为用户提供较好的热量储存和防尘、防雾和疏水效果；通过石棉和玻纤的使用，通过石棉和玻纤将凝固之后的混凝土强度增强，实现纤维增强的作用，进而减少混凝土发生崩裂的危险。
再一方面，本发明增强了混凝土的疏水效果，从而使混凝土的表面抗结霜和抗结露功能得到增强的同时，还能够减轻墙体表面的粉尘污染，从而减少人工打扫墙面的劳力和费用，起到自清洁、降低除尘成本的有益效果。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明在具体使用时，一方面通过pdms、碳化硅粉、石棉、十八硫醇的混合，使pdms、碳化硅粉、石棉的表面首先被修饰一层十八硫醇，降低混合原料的表面能，再将上述原料与其它原料混合均匀，提高混合原料表面的疏水性，通过疏水性材料的使用，能够使得混凝土材料表面具备较好的疏水性和自清洁特性，降低材料表面的粉尘污染；然后，通过磷渣、粉煤灰、水泥、镍粉、铬粉、三氧化二铝粉以及硅微粉的配方设置，使混凝土能够保持较好的强度的同时，还能够通过金属粉末吸收外界的热量，从而实现外界太阳能吸收利用于供热、取暖等目的，提高能源的利用率；通过秸秆灰、石灰粉、玻纤的加入，能够通过纤维材料和石灰粉发酵产生的石灰，增强混凝土材料的混料之间相互粘连稳定，提高混凝土支撑砼柱的结构强度；将本发明中提供的材料进行充分混合并固化形成砼柱之后，混凝土的整体功能性得到较好的提升，进而利于实现混凝土的使用范围得到有效扩展，功能多样性得到有效丰富和增强。
另一方面，本发明能够用于太阳能热水发电、海水淡化、防冰、防结露、防结霜等技术领域；通过本发明的混凝土配方设计，能够为用户提供较好的热量储存和防尘、防雾和疏水效果；通过石棉和玻纤的使用，通过石棉和玻纤将凝固之后的混凝土强度增强，实现纤维增强的作用，进而减少混凝土发生崩裂的危险。
再一方面，本发明增强了混凝土的疏水效果，从而使混凝土的表面抗结霜和抗结露功能得到增强的同时，还能够减轻墙体表面的粉尘污染，从而减少人工打扫墙面的劳力和费用，起到自清洁、降低除尘成本的有益效果；同时，采用秸秆灰、粉煤灰，能够实现废料的再次循环利用，利于节省制备成本，提高废料资源的利用效率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种多功能型建筑用混凝土，包括如下重量份数的组分：磷渣10份、粉煤灰5份、水泥3份、pdms3份、秸秆灰1份、镍粉3份、铬粉1份、三氧化二铝粉2份、碳化硅粉1份、石灰粉3份、石棉1份、玻纤1份、硅微粉1份、十八硫醇0.2份。
如上述的一种多功能型建筑用混凝土的施工方法，包括如下制作步骤：
（1）分别取如下重量份数的组分：pdms3份、碳化硅粉1份、石棉1份、十八硫醇0.2份；首先将碳化硅粉、石棉混合均匀，然后将液体状态的pdms均匀涂覆在碳化硅粉与石棉混合料的表面，搅拌10分钟之后，再将十八硫醇加入到混合料中，进行超声分散均匀，然后采用搅拌器搅拌混合均匀；上述物质通过硫醇修饰之后，材料表面具有较好的疏水效果。
（2）分别取如下重量份数的组分：磷渣10份、粉煤灰5份、水泥3份、镍粉3份、铬粉1份、三氧化二铝粉2份、硅微粉1份，将取得的组分加水搅拌混合均匀；
（3）分别取如下重量份数的组分：秸秆灰1份、石灰粉3份、玻纤1份，加水充分搅拌混合均匀；
（4）将步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）获得的混合原料搅拌混合均匀，加入pdms固化剂0.3份搅拌5分钟，加入激发剂0.6份搅拌15分钟，加入发气剂0.3份搅拌5分钟；将上述几种原料再次混合均匀之后，使混凝土材料的整体疏水性和整体强度都得到增强。
（5）将混合原料装入土方模具中成型，待硬化成型之后，拆开土方模具获得所需的混凝土砼柱。
本发明在具体使用时，一方面通过pdms、碳化硅粉、石棉、十八硫醇的混合，使pdms、碳化硅粉、石棉的表面首先被修饰一层十八硫醇，降低混合原料的表面能，提高混合原料表面的疏水性，通过疏水性材料的使用，能够使得混凝土材料表面具备较好的疏水性和自清洁特性，降低材料表面的粉尘污染；然后，通过磷渣、粉煤灰、水泥、镍粉、铬粉、三氧化二铝粉以及硅微粉的配方设置，使混凝土能够保持较好的强度的同时，还能够通过金属粉末吸收外界的热量，从而实现外界太阳能吸收利用于供热、取暖等目的，提高能源的利用率；通过秸秆灰、石灰粉、玻纤的加入，能够通过纤维材料和石灰粉发酵产生的石灰，增强混凝土材料的混料之间相互粘连稳定，提高混凝土支撑砼柱的结构强度；将本发明中提供的材料进行充分混合并固化形成砼柱之后，混凝土的整体功能性得到较好的提升，进而利于实现混凝土的使用范围得到有效扩展，功能多样性得到有效丰富和增强。
另一方面，本发明能够用于太阳能热水发电、海水淡化、防冰、防结露、防结霜等技术领域；通过本发明的混凝土配方设计，能够为用户提供较好的热量储存和防尘、防雾和疏水效果；通过石棉和玻纤的使用，通过石棉和玻纤将凝固之后的混凝土强度增强，实现纤维增强的作用，进而减少混凝土发生崩裂的危险。
再一方面，本发明增强了混凝土的疏水效果，从而使混凝土的表面抗结霜和抗结露功能得到增强的同时，还能够减轻墙体表面的粉尘污染，从而减少人工打扫墙面的劳力和费用，起到自清洁、降低除尘成本的有益效果。
实施例2：
一种多功能型建筑用混凝土，包括如下重量份数的组分：磷渣12份、粉煤灰7份、水泥5份、pdms5份、秸秆灰2份、镍粉5份、铬粉2份、三氧化二铝粉5份、碳化硅粉2份、石灰粉5份、石棉2份、玻纤2份、硅微粉2份、十八硫醇0.5份。
如上述的一种多功能型建筑用混凝土的施工方法，包括如下制作步骤：
（1）分别取如下重量份数的组分：pdms5份、碳化硅粉2份、石棉2份、十八硫醇0.5份；首先将碳化硅粉、石棉混合均匀，然后将液体状态的pdms均匀涂覆在碳化硅粉与石棉混合料的表面，搅拌15分钟之后，再将十八硫醇加入到混合料中，进行超声分散均匀，然后采用搅拌器搅拌混合均匀；
（2）分别取如下重量份数的组分：磷渣12份、粉煤灰7份、水泥5份、镍粉5份、铬粉2份、三氧化二铝粉5份、硅微粉2份，将取得的组分加水搅拌混合均匀；
（3）分别取如下重量份数的组分：秸秆灰2份、石灰粉5份、玻纤2份，加水充分搅拌混合均匀；
（4）将步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）获得的混合原料搅拌混合均匀，加入pdms固化剂0.5份搅拌5-10分钟，加入激发剂0.7份搅拌18分钟，加入发气剂0.5份搅拌10分钟；
（5）将混合原料装入土方模具中成型，待硬化成型之后，拆开土方模具获得所需的混凝土砼柱。
本发明在具体使用时，一方面通过pdms、碳化硅粉、石棉、十八硫醇的混合，使pdms、碳化硅粉、石棉的表面首先被修饰一层十八硫醇，降低混合原料的表面能，提高混合原料表面的疏水性，通过疏水性材料的使用，能够使得混凝土材料表面具备较好的疏水性和自清洁特性，降低材料表面的粉尘污染；然后，通过磷渣、粉煤灰、水泥、镍粉、铬粉、三氧化二铝粉以及硅微粉的配方设置，使混凝土能够保持较好的强度的同时，还能够通过金属粉末吸收外界的热量，从而实现外界太阳能吸收利用于供热、取暖等目的，提高能源的利用率；通过秸秆灰、石灰粉、玻纤的加入，能够通过纤维材料和石灰粉发酵产生的石灰，增强混凝土材料的混料之间相互粘连稳定，提高混凝土支撑砼柱的结构强度；将本发明中提供的材料进行充分混合并固化形成砼柱之后，混凝土的整体功能性得到较好的提升，进而利于实现混凝土的使用范围得到有效扩展，功能多样性得到有效丰富和增强。
另一方面，本发明能够用于太阳能热水发电、海水淡化、防冰、防结露、防结霜等技术领域；通过本发明的混凝土配方设计，能够为用户提供较好的热量储存和防尘、防雾和疏水效果；通过石棉和玻纤的使用，通过石棉和玻纤将凝固之后的混凝土强度增强，实现纤维增强的作用，进而减少混凝土发生崩裂的危险。
再一方面，本发明增强了混凝土的疏水效果，从而使混凝土的表面抗结霜和抗结露功能得到增强的同时，还能够减轻墙体表面的粉尘污染，从而减少人工打扫墙面的劳力和费用，起到自清洁、降低除尘成本的有益效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。