本发明涉及刚玉熔炼生产技术技术领域，特别涉及棕刚玉、亚白刚玉、白刚玉、大结晶刚玉、致密刚玉等刚玉系列，特别提供了一种熔炼刚玉的生产工艺技术方案。
背景技术：
目前，刚玉的生产工艺方法存在很多缺点：首先，刚玉原料的脱水和预烧环节完全脱节，熔炼过程中产生的高温显热废气直接排除，不能有效的利用起来，浪费资源，加工时间较长；其次，刚玉的粗炼和精炼，品质很难保证，生产效率低，品质低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述生产过程中存在的诸多问题，特提供了一种熔炼刚玉的生产工艺技术方案。
本发明提供了一种熔炼刚玉的生产工艺技术方案，其特征在于：所述的熔炼刚玉的生产工艺技术方案包括刚玉原料的脱水、预烧、冷却、粗炼、精炼等技术方案。
所述的将刚玉原料的脱水、预烧工艺结合在一起，在脱水和预烧过程中熔炼产生的高温废气循环利用。
将冷却至常温后的刚玉原料投入电熔炉内熔炼。
将粗炼后的刚玉投入接包桶内，将接包桶移送到特定的精炼工位，再进行氧化反应。
本发明的优点：
本发明所述的熔炼刚玉的生产工艺技术方案，设计巧妙，方案操作简单，节能减排，保护环境，提升产品品质，工作效率高，能源利用率高，同时提高生产效率。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种熔炼刚玉的生产工艺技术方案，其特征在于：所述的熔炼刚玉的生产工艺技术方案包括刚玉原料的脱水、预烧、冷却、粗炼、精炼等技术方案。
所述的将刚玉原料的脱水、预烧工艺结合在一起，在脱水和预烧过程中熔炼产生的高温废气循环利用。
将冷却至常温后的刚玉原料投入电熔炉内熔炼。
将粗炼后的刚玉投入接包桶内，将接包桶移送到特定的精炼工位，再进行氧化反应。