喷金机的制作方法

本实用新型与LED灯玻壳喷金装置相关有关。

背景技术：
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传统LED灯玻壳喷金装置的喷枪移动，LED灯玻壳不动，工作环境差。LED灯玻壳喷金后，放入长20m的烘烤装置中烘干，烘烤装置需20分钟将温度升至500℃，能耗高，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工作环境好，节省能源，工作效率高的喷金机。

本实用新型是这样实现的：

在普通白炽灯封口车的大盘18圆周内侧均布若干机头3，至少一个机头位于两端开放的喷箱25内，喷箱25有喷枪26和抽风管27，喷箱左右端外的若干机头分别与台面20上的对应火头17相对，台面上的支撑架28与喷箱、喷枪连接，台面上的火头座23与火头17连接。

24个机头3固定在大盘18上，每个机头对应一个工位，第1-3工位位于两端开放的喷箱内，喷箱左端外的第4-7工位为退火工位，分别与台面上的对应火头相对，第8-10工位为取下工件工位，第11-14为上工件工位，第15-24工位为预热工位、分别与台面上的对应火头相对。

台面20下有蜗轮箱16与电机22传动连接，台面上有立柱11通过第1轴承9与滚子座12连接，大盘18与滚子座12固定连接，合为一体的双齿盘13通过第2轴承14与滚子座12连接，第2轴承14与立柱11下法兰之间有平面轴承15，若干机头3固定在大盘18圆周上，至少一个机头位于两端开放的喷箱内，喷箱两端外的数个机头分别与台面上的对应火头17相对，喷箱上面有抽风管，侧面有喷枪，空心轴2与机头3动配合，其上端与工件连接，下端与第1齿轮19连接，第1齿轮19与双齿盘13的大齿盘啮合，蜗轮箱16的第1输出轴21与吊脚24动配合，第1输出轴21上的第2齿轮8与立轴29下端的第3齿轮7啮合，立轴29上端的第4齿轮4与双齿盘13的小齿盘啮合，蜗轮箱16的第2输出轴上的转位凸轮与滚子座12传动连接。

本实用新型的蜗轮箱、立柱1、第1轴承9、滚子座12、大盘18、合为一体的双齿盘13、第2轴承14、蜗轮箱16的第1输出轴21、第2输出轴都为普通的白炽灯封口车F24（河南新乡市电光机械厂生产）所有。只是在白炽灯封口车F24增加喷箱、喷枪。工作时，工件（LED灯玻壳）转动，喷枪不动，喷金在喷箱内进行，工作环境改良，工作效率高。玻壳在大盘上完成预热、喷金、退火各工序，退火工序兼烘烤。只需要一分钟完成20个玻壳的处理。工作环境好，能耗低，工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为1的俯视图。

图3为图2的A-A视图。

具体实施方式：

台面20下有蜗轮箱16与电机22传动连接，台面上有立柱11通过第1轴承9与滚子座12连接，大盘18与滚子座12固定连接，合为一体的双齿盘13通过第2轴承14与滚子座12连接，第2轴承14与立柱11下法兰之间有平面轴承15，若干机头3固定在大盘12圆周上，至少两个机头位于两端开放的喷箱内，喷箱两端外的数个机头分别与台面上的对应火头17相对，喷箱上面有抽风管，侧面有喷枪，空心轴2与机头3动配合，其上端与工件连接，下端与第1齿轮19连接，第1齿轮19与双齿盘13的大齿盘啮合，蜗轮箱16的第1输出轴21与吊脚24动配合，第1输出轴21上的第2齿轮8与立轴29下端的第3齿轮7啮合，立轴29上端的第4齿轮4与双齿盘13的小齿盘啮合，蜗轮箱16的第2输出轴上的转位凸轮与滚子座12传动连接。

24个机头3固定在大盘12圆周上，三个机头位于两端开放的喷箱内，喷箱左端外的4个机头分别与台面上的对应火头17相对，喷箱右端外的10个机头分别与台面上的对应火头17相对，台面上的支撑架与喷箱、喷枪连接，台面上的火头座23与火头17连接。

本实用新型的蜗轮箱、立柱1、第1轴承9、滚子座12、大盘18、合为一体的双齿盘13、第2轴承14、蜗轮箱16的第1输出轴21、第2输出轴都为普通白炽灯封口车F24(河南新乡市电光机械厂生产)所有。只是增加喷箱、喷枪、机头、火头。

工作时，电机22带动皮带轮10，蜗轮箱16的第1、2输出轴转动，第2输出轴上的凸轮带动滚子座12、大盘18，同时第1输出轴21带动双齿盘13的齿盘、第1齿轮19、工件1转动。第1输出轴21旋转一周，大盘18转一工位。大盘18逆时针旋转，在第11-14工位上工件，第15-24工位加热工件至工艺要求温度，第1-3工位喷金，第4-7工位退火，第8-10工位取下工件。