一种镜片切割治具的制作方法

本实用新型涉及一种镜片切割治具。

背景技术：

在工业生产中，常常会设计各种各样的治具来辅助作业，提高生产效率。治具不仅可以提高作业的效率，而且还可以减低劳动强度，提高作业的精度和产品的质量。因此治具在各行业各领域有着广泛的应用。镜片是一种精密的光学零件，在生产的各个环节都有很高的要求，其中也离不开治具的辅助。在镜片的切割工序中，目前常用的治具是采用的卧式的切割方式，即将镜片平放在镜片切割治具上进行切割，该种治具的上面设计有与镜片大小相符合的槽位，将镜片放置于槽位内，然后进行切割，切割完毕之后再取出。由于镜片是平放在的治具上，所以每个镜片占用的面积相对较大，因此每副治具放置的镜片较少，导致切割效率较低。而且平放的镜片，不方便取出，取出镜片时，需要小心的用镊子将镜片取出，这样也降低了整体的效率。同时每个槽位都是独立的，而且切割前的镜片的外径不完全一致，会造成切割的镜片不相一致，精度较低。另外该种治具只能做到每副治具对应一种规格的镜片，通用性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种切割精度和效率较高以及通用性高的镜片切割治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镜片切割治具，包括治具本体，治具本体的下方安装有底座，该底座左右两端分别安装有左侧板、右侧板。所述治具本体的上方设置有压块，该压块安装在所述左侧板与右侧板上。所述治具本体设置有V形槽。

作为本实用新型的进一步改进，V形槽的底部设置有矩形槽。

本实用新型的有益效果是：由于治具本体设置有V形槽，同时治具本体的上方设置有压块，V形槽与压块之间可以装夹需要切割的镜片，镜片可以立起来进行装夹，然后在进行切割，装夹时调整镜片的中心重合，可以消除镜片外径不一致的影响，使切割的精度得到了提高，镜片切割的一致性也得到了增强。同时由于镜片可以立起来装夹，使得装夹的镜片数量也大大增加，因此也提高了切割的效率。本实用新型采用分体式的装夹，能有效消除机械加工的误差，在装夹时可以校正精度，可以装夹不同规格的镜片，保证了治具的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

参照图1、图2，本实用新型的一种镜片切割治具，包括治具本体5，治具本体5的下方安装有底座4，该底座4左右两端分别安装有左侧板2、右侧板3。治具本体5的上方设置有压块1，该压块1安装在左侧板2与右侧板3上。治具本体5设置有V形槽，V形槽的底部设置有矩形槽51，设置矩形槽51的目的是便于治具本体5上的V形槽的加工。

参照图1、图2，待切割的镜片置于治具本体5上的V形槽内，待切割的镜片同时位于V形槽与压块1之间，通过调节压块1与治具本体5的距离，以实现装夹不同规格的镜片，本实用新型采用分体式的装夹能有效消除机械加工的误差，在装夹时可以校正精度，可以保证了治具的通用性。同时，V形槽与压块1之间装夹待切割的镜片是采用立起来的方式进行装夹的，然后在进行切割，装夹时调整镜片的中心重合，可以消除镜片外径不一致的影响，使切割的精度得到了提高，镜片切割的一致性也得到了增强，加工尺寸保证了一致。再者，由于镜片可以立起来装夹，使得装夹的镜片数量也大大增加，因此也提高了切割的效率，同时由于镜片是立起来放置，所以在取镜片时，相对简单，可以一次性将所有镜片取出，提高了整体的效率。经过测试切割效率可以提高6倍，以直径为20mm的口径镜片为例，镜片平放的切割治具6分钟加工5个，用本实用新型V型槽定位的切割治具，6分钟可以加工30个。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。