本实用新型涉及一种多晶电池片的生产设备，尤其是涉及一种生产多晶电池片的多晶硅定向凝固机构。
背景技术：
太阳能电池片由单晶硅或多晶硅制造的，单晶硅或多晶硅由坩埚内的液态硅凝固物获得，其是从坩埚内形成的硅锭上切割出的用作制造太阳能电池片的基础的晶片。中国专利公开了一种多晶硅定向凝固设备（公开号：CN101323972），其设备外壳的内腔为真空室，真空室内由上耐热纤维保温套、方形侧耐热纤维保温套、下耐热纤维保温套构成封闭的保温区间；在下耐热纤维保温套中部开有一个锥形孔，与拉杆固定相连的耐热纤维散热屏插入其中；还具有三个被分别加热控温的石墨发热体，即上石墨发热体、侧石墨发热体和下石墨发热体，上石墨发热体通过上左支撑架和上右支撑架先安装在上耐热纤维保温套上，再一起固定在设备外壳上；方形侧耐热纤维保温套内安装有侧石墨发热体，侧石墨发热体由左支撑架和右支撑架固定在设备外壳上；下耐热纤维保温套内安装有下石墨发热体，下石墨发热体由下左支撑架和下右支撑架固定在设备外壳上；石墨支撑台安装在下石墨发热体上方，石墨支撑台上放置石墨坩埚；装多晶硅料的石英坩埚安装在石墨坩埚中，石墨坩埚上盖有石墨盖；多晶硅定向凝固设备有一个支撑台，它由框架形支架和安装在框架形支架上的左滑动拉杆、右滑动拉杆构成；设备外壳固定在框架形支架上，设备外壳下部安装有设备盖，设备盖两端分别与左滑动拉杆、右滑动拉杆相连接；冷却气阀安装在设备盖的左侧；放气阀安装在设备外壳上部、机械泵、罗兹泵安装在设备外壳的外侧面。但是这种凝固设备的加热效率较差，生产成本较高，从而多晶硅凝固的时间较长，会有杂质混入，产品质量较差。
技术实现要素：
本实用新型是提供一种生产多晶电池片的多晶硅定向凝固机构，其主要是解决现有技术所存在的凝固设备的加热效率较差，生产成本较高，从而多晶硅凝固的时间较长，会有杂质混入，产品质量较差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的生产多晶电池片的多晶硅定向凝固机构，包括外部坩埚，所述的外部坩埚连接有转轴，外部坩埚内通过支架杆连接有内部坩埚，内部坩埚的侧面从上到下分布有侧上加热器、侧下加热器，内部坩埚的顶部上方设有顶部加热器，外部坩埚的中部设有气体输出管，外部坩埚的顶部设有气体输入管。外部坩埚可以旋转，侧上加热器、侧下加热器即可旋转着对内部坩埚进行加热，顶部的顶部加热器也可以同时对内部坩埚内的硅溶液进行加热，这样加热的效率较高，提高了硅溶液凝固的效率。
作为优选，所述的内部坩埚底部设有导热块，导热块下方设有底部加热器。导热块以及底部加热器可以从底部对硅溶液进行加热。
作为优选，所述的内部坩埚的外部设有坩埚护板。坩埚护板不仅可以起到保温的效果，还能保护内部坩埚不受损伤。
作为优选，所述的侧上加热器、侧下加热器之间设有保温体，保温体连接在外部坩埚的内表面。保温体能够保存外部坩埚上下部的热量。
作为优选，所述的外部坩埚的内表面设有保温夹层，保温夹层的内表面设有若干球面槽。通过球面槽能够反射热量，可以更好地将热量集中到内部坩埚处。
因此，本实用新型利用侧上加热器、侧下加热器、顶部加热器、底部加热器可以对硅溶液进行全方位地加热，通过旋转的外部坩埚能偶起到定向凝固的作用，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：外部坩埚1、转轴2、支架杆3、内部坩埚4、侧上加热器5、侧下加热器6、顶部加热器7、气体输出管8、气体输入管9、导热块10、底部加热器11、坩埚护板12、保温体13、保温夹层14、球面槽15。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的生产多晶电池片的多晶硅定向凝固机构，如图 1，包括外部坩埚1，外部坩埚连接有转轴2，外部坩埚内通过支架杆3连接有内部坩埚4，内部坩埚的侧面从上到下分布有侧上加热器5、侧下加热器6，内部坩埚的顶部上方设有顶部加热器7，外部坩埚的中部设有气体输出管8，外部坩埚的顶部设有气体输入管9。内部坩埚底部设有导热块10，导热块下方设有底部加热器11。内部坩埚的外部设有坩埚护板12。侧上加热器、侧下加热器之间设有保温体13，保温体连接在外部坩埚的内表面。外部坩埚的内表面设有保温夹层14，保温夹层的内表面设有若干球面槽15。
使用时，将硅溶液加入到内部坩埚4中，转轴2带动外部坩埚1转动，侧上加热器5、侧下加热器6、顶部加热器7、底部加热器11即可对内部坩埚4进行加热，硅溶液即可进行凝固。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。