具有防飞溅防腐大梁的鸡粪翻堆机的制作方法

本实用新型涉及翻堆机的技术领域，更具体地说是涉及鸡粪翻堆机的技术领域。

背景技术：

鸡粪翻堆机是一种专门用于对鸡粪等畜禽粪便进行翻堆的设备，它的作用是对鸡粪等畜禽粪便实施翻堆、搅拌和破碎，使鸡粪中的有机物在好氧条件下进行分解，广泛应用于鸡粪等粪肥的发酵腐熟和去除水分作业。在使用目前常见的鸡粪翻堆机对鸡粪进行翻堆的过程中，由于高速转动的翻堆辊很容易将鸡粪带起打飞，使得鸡粪飞溅起来并落在翻堆槽外和翻堆机上，不仅对现场作业环境造成了污染，而且鸡粪具有较强的腐蚀性，落在翻堆机上后，很容易造成翻堆机的锈蚀，缩短了翻堆机的使用寿命。并且，目前常见的鸡粪翻堆机的结构一般较为复杂，制造成本较高，并且容易损坏，使用起来也不是十分方便；此外，目前常见的鸡粪翻堆机翻堆效果不是十分理想，不能对鸡粪实施高效彻底的翻堆处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对飞溅的鸡粪进行有效阻挡，防腐蚀效果好，不易锈蚀，使用寿命长，且结构简单，制造成本低，使用方便，翻堆效果好的具有防飞溅防腐大梁的鸡粪翻堆机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

具有防飞溅防腐大梁的鸡粪翻堆机，它主要包括有大梁、升降平台、升降油缸、PVC板、第一防护板、第二防护板、翻堆辊、翻堆电机、行走电机、行走轮和成对的防飞溅挡板，所述行走轮成对呈排安装在大梁底部，所述行走电机固定安装在大梁上，并与行走轮传动连接，所述升降油缸固定安装在大梁的两侧部，所述升降平台的两侧部分别设置有支座，升降平台通过该支座固定安装并架置在升降油缸的活塞杆上，该升降平台位于大梁内侧，所述大梁的四角处分别设置有导向杆，升降平台的四角处分别安装有滑轮，升降平台通过该滑轮活动卡置在导向杆的侧壁上，所述翻堆电机固定安装在升降平台上，升降平台的两侧下部分别设置有向下延伸的支撑罩壳，该支撑罩壳的内侧部为敞口状，在该敞口处固定安装有不锈钢护板，所述翻堆辊主要由翻堆滚筒和翻堆爪构成，所述翻堆滚筒的周壁上设置有呈排交错排布的安装座，所述翻堆爪分别固定安装在安装座上，该翻堆爪的前端部设置有呈倾斜状的翻堆板，在翻堆滚筒的两侧部分别设置有转轴，翻堆滚筒通过其转轴活动安装在支撑罩壳的底部，在位于支撑罩壳内的转轴上设置有第一链轮，翻堆辊通过该第一链轮与翻堆电机链条传动连接，所述PVC板分别固定盖置在升降平台的上表面和下表面上，所述第一防护板分别固定盖置在PVC板上，所述第二防护板分别固定盖置在大梁的上表面和下表面上，所述成对的防飞溅挡板分别固定安装在大梁底面的前部和后部。

所述导向杆的上部设置有加强杆，所述滑轮分别通过座体安装在升降平台上。

在所述大梁的底部固定安装有第二轴承座，在该第二轴承座内安装有轴承，所述行走轮的两侧部分别设置有轴，行走轮的轴通过该轴承活动安装在第二轴承座内，在其中一个行走轮的轴端部设置有第二链轮，该行走轮通过第二链轮与行走电机链条传动连接，在行走电机的输出轴端部罩置有第二护罩。

它还包括有成对的侧挡板，所述成对的侧挡板分别固定安装在大梁的两侧底部，并位于行走轮内侧，在该侧挡板上开设有与第二轴承座相对应的避让孔，所述防飞溅挡板和侧挡板的横截面均呈倒L形，该防飞溅挡板和侧挡板均为不锈钢材质，并分别通过铆钉固定铆接在大梁底部。

所述支撑罩壳的下侧部开设有通孔，在该通孔处固定安装有第一轴承座，在该第一轴承座内安装有轴承，所述翻堆辊的转轴通过该轴承活动安装在第一轴承座内，在翻堆电机的输出轴端部罩置有第一护罩。

它还包括有成对的墙体，在该成对的墙体上分别固定安装有导轨，所述行走轮活动架置在该导轨上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过成对的防飞溅挡板可对飞溅起来的鸡粪进行阻挡，通过成对的侧挡板对部分可能从大梁底部两侧飞出的鸡粪进行阻挡，从而有效避免了鸡粪落入翻堆槽外或大梁和升降平台的上部上，保证了作业环境的清洁；PVC板和第一防护板可对飞溅起来的鸡粪进行阻挡，有效防止了鸡粪落在升降平台的底部对其造成腐蚀，同时防止了飞溅的鸡粪从升降平台穿过飞出，有效提高了翻堆机的使用寿命；通过升降油缸可对升降平台进行举升，可对翻堆的深度进行控制，在翻堆爪的前端部设置有呈倾斜状的翻堆板，从而显著提高了鸡粪翻堆效果，操作起来也十分方便；该装置结构简单，且易于加工制造，可有效降低制造成本，安装及维修也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为大梁和升降平台的俯视结构示意图；

图5为图1中A处的局部结构示意图；

图6为图2中B处的局部结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2和图3所示，具有防飞溅防腐大梁的鸡粪翻堆机，它主要包括有大梁1、升降平台2、升降油缸3、PVC板4、第一防护板5、第二防护板6、翻堆辊、翻堆电机7、行走电机8、行走轮9、墙体31、成对的防飞溅挡板33和成对的侧挡板34，由图4所示，所述大梁1为框架式结构，所述行走电机8固定安装在大梁1上。由图5所示，在所述大梁1的底部固定安装有第二轴承座25，在该第二轴承座25内安装有轴承，所述行走轮9成对呈排布置，所述行走轮9的两侧部分别设置有轴，行走轮9的轴通过该轴承活动安装在第二轴承座25内，在其中一个行走轮9的轴端部设置有第二链轮26，该行走轮9通过第二链轮26与行走电机8链条27传动连接，在行走电机8的输出轴端部罩置有第二护罩28。所述成对的墙体31上分别固定安装有导轨32，所述行走轮9活动架置在该导轨32上，在成对的墙体31之间形成翻堆槽，需要进行翻堆的鸡粪堆置在该翻堆槽内，通过行走电机8可驱动行走轮9进行转动，使大梁1沿导轨32进行移动。所述升降油缸3固定安装在大梁1的两侧部，所述升降平台2的两侧部分别设置有支座10，升降平台2通过该支座10固定安装并架置在升降油缸3的活塞杆11上，该升降平台2位于大梁1内侧，所述大梁1的四角处分别设置有导向杆12，在该导向杆12的上部设置有加强杆23。升降平台2的四角处分别安装有滑轮13，该滑轮13分别通过座体24安装在升降平台2上，升降平台2通过其滑轮13活动卡置在导向杆12的侧壁上，可将滑轮13抵靠卡置在导向杆12的棱线上，从而对滑轮13的运动轨迹进行限位。通过升降油缸3可对升降平台2进行举升，使升降平台2可相对于大梁1进行升降。所述翻堆电机7固定安装在升降平台2上，升降平台2的两侧下部分别设置有向下延伸的支撑罩壳14，该支撑罩壳14的内侧部为敞口状，在该敞口处固定安装有不锈钢护板15。所述翻堆辊主要由翻堆滚筒16和翻堆爪17构成，所述翻堆滚筒16的周壁上设置有呈排交错排布的安装座18，所述翻堆爪17分别固定安装在安装座18上，该翻堆爪17的前端部设置有呈倾斜状的翻堆板19。由图6所示，在翻堆滚筒16的两侧部设置有转轴20，所述支撑罩壳14的下侧部开设有通孔，在该通孔处固定安装有第一轴承座29，在该第一轴承座29内安装有轴承，所述翻堆辊的转轴20通过该轴承活动安装在第一轴承座29内，在翻堆电机7的输出轴端部罩置有第一护罩30，在位于支撑罩壳14内的转轴20上设置有第一链轮21，翻堆辊通过该第一链轮21与翻堆电机7链条22传动连接。通过支撑罩壳14可为翻堆辊提供支撑，同时对链条22进行防护，通过不锈钢护板15可防止在翻堆过程中鸡粪落入支撑罩壳14内，对链条22造成腐蚀。通过翻堆电机7可驱动翻堆滚筒16进行转动，通过翻堆爪17和翻堆板19可对鸡粪进行翻抛搅拌。所述PVC板4分别固定盖置在升降平台2的上表面和下表面上，将升降平台2的上表面和下表面封闭起来，所述第一防护板5分别固定盖置在PVC板4上，所述第二防护板6分别固定盖置在大梁1的上表面和下表面上，将大梁1的上表面和下表面封闭起来，该PVC板4可直接从市场上购买得到，第一防护板5和第二防护板6均可选用不锈钢材质。所述成对的防飞溅挡板33固定安装在大梁1底面的前部和后部，所述成对的侧挡板34分别固定安装在大梁1的两侧底部，并位于行走轮9内侧，在该侧挡板34上开设有与第二轴承座25相对应的避让孔35，所述防飞溅挡板33和侧挡板34的横截面均呈倒L形，该防飞溅挡板33和侧挡板34均为不锈钢材质，并分别通过铆钉36固定铆接在大梁1底部，通过成对的防飞溅挡板33可对飞溅起来的鸡粪进行阻挡，通过成对的侧挡板34对部分可能从大梁1底部两侧飞出的鸡粪进行阻挡，从而有效避免了鸡粪落入翻堆槽外。PVC板4和第一防护板5可对飞溅起来的鸡粪进行阻挡，防止其对升降平台2的底部造成腐蚀，同时防止飞溅的鸡粪从升降平台2穿过飞出。