一种玻璃池炉集料保护机构的制作方法

本实用新型属于池炉领域，尤其涉及一种玻璃池炉集料保护机构。

背景技术：

玻璃及玻璃制品行业包括平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、日用玻璃、玻璃保温容器、玻璃纤维纱。大多数的平板玻璃用于建筑物，约占83％，7％用于汽车，剩余10％左右用于太阳能、家具、电器等其他领域。世界上75％的玻璃需求来自欧洲、中国和北美,中国是世界最大平板玻璃生产和消费国，占全球市场的50％以上。中国的浮法玻璃生产企业和浮法玻璃生产线数量多年来均居世界首位。我国日用玻璃行业，特别是日用玻璃器皿和玻璃瓶罐行业，近10年来经历了市场需求高速增长带来的快速发展。根据国家统计局统计，2016年，我国规模以上日用玻璃器皿及玻璃包装容器生产企业共890家，实现销售收入1,364亿元，利润总额90亿元；总产量约2,361万吨。而池炉由于可连续作业，生产能力高，燃料消耗低，对环境污染小等特点深受广大玻璃生产用户喜爱和使用。但是传统玻璃池炉在长期的使用过程中，会由于震动对机器内部结构功能造成不可修复的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃池炉集料保护机构，对玻璃池炉的集料过程进行有效保护，有效提高了其使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃池炉集料保护机构，包括沿直线分布的若干保护基座，相邻保护基座之间通过定位条相连；

所述保护基座包括自下而上依次安装的底座条、弹簧、弧形板，弧形板两端与底座条之间通过橡胶柱相连；

所述弧形板底部中央垂直设有导向柱，弧形板底部两端垂直设有螺柱；所述橡胶柱顶部中央垂直设有与螺柱相配合的螺纹孔，橡胶柱底部中央安装有滚珠；所述底座条表面中央垂直设有与导向柱相配合的导向筒，导向筒外侧安装有弹簧，弹簧顶端与弧形板固定相连，底座条表面对称设有与滚珠相配合的滚动槽；底座条表面两端垂直固定有定位座，定位座包括垂直相连的支撑板和定位板，支撑板与底座条表面垂直相连，定位板中间设有定位孔。

进一步地，所述底座条表面两端还垂直设有定位柱，定位条表面沿直线方向等距分布有若干与定位柱相配合的固定孔，安装拆卸简单，实用性强。

进一步地，所述滚动槽为半圆柱形槽，且滚珠最低点与橡胶柱顶部的距离等于滚动槽的深度，有效利用滚动槽的滚动空间，进行有效的滚动和限位。

进一步地，所述导向筒的高度低于橡胶柱的高度，保证橡胶柱的有效缓冲距离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过沿直线分布的若干保护基座，能够对玻璃池炉的使用进行有效的缓冲保护，通过定位条进行连接，能够适应不同型号池炉的使用，满足用户的使用需要，具有广泛的适用范围和良好的使用效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种玻璃池炉集料保护机构，包括沿直线分布的若干保护基座1，相邻保护基座1之间通过定位条2相连。

如图2和图3所示，保护基座1包括自下而上依次安装的底座条11、弹簧12、弧形板13，弧形板13两端与底座条11之间通过橡胶柱14相连；弧形板13底部中央垂直设有导向柱131，弧形板13底部两端垂直设有螺柱132；橡胶柱14顶部中央垂直设有与螺柱132相配合的螺纹孔141，橡胶柱14底部中央安装有滚珠142；底座条11表面中央垂直设有与导向柱131相配合的导向筒111，导向筒111外侧安装有弹簧12，弹簧12顶端与弧形板13固定相连，底座条11表面对称设有与滚珠142相配合的滚动槽112；导向筒111的高度低于橡胶柱14的高度，保证橡胶柱14的有效缓冲距离；滚动槽112为半圆柱形槽，且滚珠142最低点与橡胶柱14顶部的距离等于滚动槽112的深度，有效利用滚动槽112的滚动空间，进行有效的滚动和限位；底座条11表面两端还垂直设有定位柱113，定位条2表面沿直线方向等距分布有若干与定位柱113相配合的固定孔，安装拆卸简单，实用性强；底座条11表面两端垂直固定有定位座15，定位座15包括垂直相连的支撑板151和定位板152，支撑板151与底座条11表面垂直相连，定位板152中间设有定位孔153。

池炉电气控制生产的工艺流程可概括为上片，自动往复加热，往复急冷，往复吹风，取片五个工艺阶段。

池炉电气控制系统硬件分成四部分：使用触摸屏进行人机交互控制；使用可编程控制器进行数据运算及逻辑控制；进料、冷却、萃冷的驱动均采用丹佛斯变频器驱动交流变频电机进行调速控制；通过温度、压力传感器反馈到PLC,经过PID运算控制供气流量、电辅助加热电流，确保池炉内温度恒定；可编程控制器与触摸屏和进料、冷却、萃冷的驱动之间使用现代工业中非常成功的Profibus-DP通信，进行相互间的数据交换；首先操作人员在触摸屏上设定生产工艺要求，可编程控制器通过数据计算及逻辑运算后将数据发送到各个控制单元，各个控制单元的实时数据也通过数据总线传回到可编程控制器，可编程控制器经过处理，再在触摸屏上显示实时数据；池炉电气控制系统根据上述数据控制系统同步、温度恒定、在线检测、报警及时、数据追踪。

本实用新型通过沿直线分布的若干保护基座，能够对玻璃池炉的使用进行有效的缓冲保护，通过定位条进行连接，能够适应不同型号池炉的使用，满足用户的使用需要，具有广泛的适用范围和良好的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。