彩色节能镀膜玻璃的制作方法

本实用新型属于镀膜玻璃技术领域，具体的说是涉及一种彩色节能镀膜玻璃。

背景技术：

镀膜玻璃又称低辐射Low-E玻璃，是在玻璃表面镀制多层金属或其它化合物组成的膜系产品。其膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃相比具有优异的隔热效果和良好的透光性。

彩色节能镀膜玻璃，则是在普通低辐射玻璃的基础上增加颜色调节层及电介质层的一种玻璃。与普通低辐射玻璃相比，彩色节能镀膜玻璃在保持低辐射Low-E玻璃节能特性的同时，外观可呈现出各种鲜明的颜色，具有更强的实用性。但是在传统的彩色节能镀膜玻璃的开发及生产中，普遍存在膜层色彩鲜明对比度低，无法满足设计师需求的情况。因此，在实际应用当中，一般会选用有色玻璃基片来解决这个问题，这种做法存在一定的局限性：(1)有色玻璃的实际价格远高于普通的白玻，这就限制了此类低辐射镀膜产品的使用范围，不利于产品的推广；(2)有色玻璃基片的种类十分有限，无法满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种彩色节能镀膜玻璃，以解决现有彩色镀膜玻璃色彩鲜明对比度低的技术问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种彩色节能镀膜玻璃，包括玻璃基体，还包括贴合在所述玻璃基体表面上的功能层，从所述玻璃基体内部向所述玻璃基体表面延伸的方向，所述功能层包括依次层叠结合的基层电介质层、第一金属功能层、第一颜色调节层、第一金属承接层、中间电介质承接层、第二金属功能层、第二颜色调节层、第二金属承接层，外层电介质层。

优选地，所述基层电介质层包括层叠结合的第一基层电介质层和第二基层电介质层，所述第一基层电介质层与所述玻璃基体表面贴合，所述第二基层电介质层与所述第一金属功能层层叠结合。

进一步优选地，所述第一基层电介质层为非金属氮化物层或氧氮化物层；和/或所述第二基层电介质层为金属氧化物层。

具体地，所述非金属氮化物层或氮氧化物层的厚度为10-20nm，所述金属氧化物层的厚度为10-20nm。

优选地，所述第一金属功能层为银层；和/或

所述第一颜色调节层为铜层；和/或

所述第一金属承接层为镍铬层；和/或

所述中间电介质承接层为金属氧化物层；和/或

所述第二金属功能层为银层；和/或

所述第二颜色调节层为铬层；和/或

所述第二金属承接层为镍铬层。

进一步优选地，所述银层的厚度为5-15nm，所述铜层的厚度为5-15nm，所述第一金属承接层的厚度为10-15nm，所述中间电介质承接层的厚度为 30-50nm，所述铬层的厚度为5-15nm，所述第二金属承接层的厚度为10-20nm。

优选地，所述外层电介质层包括层叠结合的第一外层电介质层和第二外层电介质层；所述第一外层电介质层与所述第二金属承接层表面贴合。

进一步优选地，所述第一外层电介质层为金属氧化物层；和/或

所述第二外层电介质层为非金属氮化物层。

进一步优选地，所述第一外层电介质层的厚度为5-10nm，所述第二外层电介质层的厚度为20-30nm。

上述本实用新型彩色节能镀膜玻璃采用多层且不同的电介质层与金属层以及颜色调节层进行按照规则层叠起到相互配合协同作用，从而赋予所述彩色节能镀膜玻璃颜色明亮鲜艳、正面颜色呈现金黄色、红铜色、蓝灰色，且色彩对比度较高，其颜色调整范围更为灵活。而且所述彩色节能镀膜玻璃具有遮阳系数低(小于0.04)。另外，所述彩色节能镀膜玻璃可以通过改变各层结构的厚度获得不同遮阳系数的多品种彩色节能镀膜玻璃，在调整范围内可继续调试出其他色彩鲜亮，以适应市场不同需求，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的彩色节能镀膜玻璃结构示意图；

图2是本实用新型的彩色节能镀膜玻璃的生产工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种彩色节能镀膜玻璃。所述彩色节能镀膜玻璃结构如图1所示，其包括玻璃基体1，还包括贴合在所述玻璃基体1表面上的功能层，从所述玻璃基体1内部向所述玻璃基体1表面延伸的方向，所述功能层包括依次层叠结合的基层电介质层2、第一金属功能层3、第一颜色调节层4、第一金属承接层5、中间电介质承接层6、第二金属功能层7、第二颜色调节层 8、第二金属承接层9和外层电介质层10。

其中，所述玻璃基体可以是现有彩色镀膜玻璃常规的玻璃，如白色玻璃。

所述功能层所含的基层电介质层2起到连接玻璃基体1和第一金属功能层 3的作用，使得所述功能层与玻璃基体1之间粘结性能好，并缓解整个所述功能层的内部应力，同时减反射膜层的作用。

一实施例中，所述基层电介质层2包括层叠结合的第一基层电介质层21 和第二基层电介质层22，所述第一基层电介质层21与所述玻璃基体1表面贴合，那么所述第二基层电介质层22与所述第一金属功能层3层叠结合。

在进一步实施例中，所述第一基层电介质层21为非金属氮化物层或氧氮化物层；另外，所述非金属氮化物层的厚度可以控制为10-20nm，优选为12-20nm。具体的，所述非金属氮化物层或氧氮化物层的非金属氮化物材料、氧氮化物可以但不仅仅为Si3N4、SiNxOy等中的至少一种。

在另进一步实施例中，所述第二基层电介质层22为金属氧化物层；另外，所述金属氧化物层的厚度可以控制为10-20nm，优选为6-8nm。具体的，所述金属氧化物层的金属氧化物材料可以但不仅仅为ZnSnOx、SnO2、ZnO、Al2O3等中的至少一种。

通过将上述基层电介质层2设置成层叠结合的两层结构，并通过第一基层电介质层21和第二基层电介质层22两层之间的协同作用，提高粘结作用提高缓解整个所述功能层的内部应力的效果和减反射膜层的作用。

一实施例中，所述功能层所含的所述第一金属功能层3为银(Ag)层，进一步实施例，控制所述银层的厚度为5-15nm，优选为6-8nm。

所述功能层所含的所述第一颜色调节层4为铜(Cu)层，进一步实施例，控制所述铜层的厚度为5-15nm，优选为6-10nm。

所述功能层所含的所述第一金属承接层5为镍铬(NiCr)层，进一步实施例，控制所述镍铬层的厚度为10-15nm。

所述功能层所含的所述中间电介质承接层6为金属氧化物层，进一步实施例，控制所述金属氧化物层的厚度为30-50nm，优选为38-44nm。具体的，所述金属氧化物层的金属氧化物材料可以但不仅仅为ZnSnOx、SnO2、ZnO、Al2O3等中的至少一种。

所述功能层所含的所述第二金属功能层7为银层，进一步实施例，控制所述银层的厚度为5-15nm，优选为10-15nm。其中，本所述第二金属功能层7为银层时与所述第一金属功能层3为银层时的厚度可以相等也可以不相等。

所述功能层所含的所述第二颜色调节层8为铬(Cr)层，进一步实施例，控制所述铬层的厚度为5-15nm，优选为5-8nm。

所述功能层所含的所述第二金属承接层9为镍铬层，进一步实施例，控制所述镍铬层的厚度为10-20nm，优选为14-18nm。

上述第一金属功能层3、第一颜色调节层4、第一金属承接层5、中间电介质承接层6、第二金属功能层7、第二颜色调节层8、第二金属承接层9与基层电介质层2和外层电介质层10按照图1所示的层叠起到相互配合协同作用，从而赋予所述彩色节能镀膜玻璃颜色明亮鲜艳、正面颜色呈现金黄色、红铜色、蓝灰色，且色彩对比度较高，其颜色调整范围更为灵活。而且所述彩色节能镀膜玻璃具有遮阳系数低(小于0.04)。另外，上述各金属层可以更为准确的调整此系列产品的亮度及透光率。

一实施例中，外层电介质层10包括层叠结合的第一外层电介质层101和第二外层电介质层102。其中，所述第一外层电介质层101与所述第二金属承接层9表面贴合，那么第二外层电介质层102作为各实施例中所述彩色节能镀膜玻璃的表层。

在进一步实施例中，所述第一外层电介质层101为金属氧化物层；另外，所述金属氧化物层的厚度可以控制为5-10nm，优选为6-8nm。具体的，所述金属氧化物层的金属氧化物材料可以但不仅仅为ZnSnOx、SnO2、ZnO、Al2O3等中的至少一种。

在另进一步实施例中，所述第二外层电介质层102为非金属氮化物层；另外，所述非金属氮化物层的厚度可以控制为20-30nm，优选为25-30nm。具体的，所述非金属氮化物层的非金属氮化物材料可以但不仅仅为Si3N4、SiNxOy等中的至少一种。

通过将上述外层电介质层10设置成层叠结合的两层结构，使得第一外层电介质层101、第二外层电介质层102与其他电介质层一起与所述彩色节能镀膜玻璃所含的金属层作用提高所述彩色节能镀膜玻璃色彩对比度较，使其颜色调整范围更为灵活。而第二外层电介质层102作为表层，其提高上文各实施例中彩色节能镀膜玻璃的抗划伤、耐磨和抗腐蚀性能。

另外，基于上文各实施例中所述的，在具体实施例中，所述彩色节能镀膜玻璃可以是但不仅仅为如下结构：

一具体实施例，所述彩色节能镀膜玻璃为：玻璃基体/Si3N4 (12-20nm)/ZnO(6-8nm)/Ag(6-8nm)/Cu(6-10nm)/NiCr(10-15nm)/SnO2(38-44nm)/A g(10-15nm)/Cr(5-8nm)/NiCr(14-18nm)/ZnO(6-8nm)/Si3N4(25-30nm)。

另一具体实施例，所述彩色节能镀膜玻璃为：玻璃基体/SiAl(18nm)/ ZnAl(7nm)/Ag(8nm)/Cu(12nm)/NiCr(14nm)/ZnAl(41nm)/Ag(12nm)/Cr (5nm)/NiCr(16nm)/ZnAl(7nm)/SiAl(26nm)。

其中，上述“/”表示层叠结合，“()”中的数字表示相应层结构的厚度。

因此，上述各实施例中的彩色节能镀膜玻璃采用多层且不同的电介质层与金属层以及颜色调节层进行按照规则层叠起到相互配合协同作用，使得所述彩色节能镀膜玻璃颜色明亮鲜艳、正面颜色呈现金黄色、红铜色、蓝灰色，且色彩对比度较高，其颜色调整范围更为灵活，而且所述彩色节能镀膜玻璃具有遮阳系数低。另外，所述彩色节能镀膜玻璃可以通过改变各层结构的厚度获得不同遮阳系数的多品种彩色节能镀膜玻璃，在调整范围内可继续调试出其他色彩鲜亮，以适应市场不同需求，打破了现有多彩玻璃颜色红色与黄色的极限。而且成本低，易于推广的产品以适应市场不同需求。

另外，上文所述的彩色节能镀膜玻璃可以按照图2所示的工艺流程制备。其中，基层电介质层2所含的第一基层电介质层21和外层电介质层10所含的第一外层电介质层101为氮化硅层时，其采用中频电源加旋转阴极在氩氮氛围中溅射沉积，功率为5kw-80kw，中频电源频率为30-50kHz；

基层电介质层2所含的第二基层电介质层22和外层电介质层10所含的第一外层电介质层101为金属氧化物层时，其采用中频电源加旋转阴极在氩氧氛围中溅射沉积，功率为5kw～28kw，中频电源频率为30～40kHz。

第一金属功能层3和第二金属功能层7为银层时，其是在氩气氛围中溅射银平面靶材，功率为10～20kw；

第一颜色调节层4为铜层时，其氩气氛围中溅射铜平面靶材，功率为15～ 30kw；

第一金属承接层5和第二金属承接层9为镍铬层时，其是在氩气氛围中溅射镍铬合金平面靶材，功率为5～20kw。

在具体实施例中，如上文所述的结构为：玻璃基体/SiAl(18nm)/ZnAl(7nm)/ Ag(8nm)/Cu(12nm)/NiCr(14nm)/ZnAl(41nm)/Ag(12nm)/Cr(5nm)/NiCr (16nm)/ZnAl(7nm)/SiAl(26nm)的所述彩色节能镀膜玻璃可以按照下述表中工艺参数进行制备：

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。