本实用新型涉及功能玻璃领域，具体涉及一种浅雕砂中空玻璃。
背景技术：
中空玻璃，是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。办公室的门窗及隔断，或需要隐蔽的于是，需要使用磨砂玻璃，又叫雕砂玻璃、毛玻璃、暗玻璃。是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面制成。
技术实现要素：
本实用新型索要解决的技术问题是提供一种保温效果好、透光而不透视，可以使室内光纤柔和而不刺目的一种浅雕砂中空玻璃。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浅雕砂中空玻璃，包括三层玻璃基片，相邻两片玻璃基片之间用间隔框隔开，形成两个空腔，所述空腔内填充干燥的惰性气体，间隔框外部与玻璃基片之间设有边封条，所述边封条与玻璃基片之间均采用丁基胶紧密粘合，所述三层玻璃基片中向光面的一层玻璃的外侧设有浅雕砂层且内侧涂覆有氧化锡膜层，所述浅雕砂层为玻璃或聚合物涂层，所述三层玻璃基片中中间一层玻璃为防紫外线玻璃，所述三层玻璃基片中中间一层玻璃的外侧镀有Low-E膜层且内侧增透膜层，所述三层玻璃基片中背光面的一层玻璃靠近空腔的一侧镀有Low-E膜层且另一侧设有纳米防静电涂层。
进一步的，所述间隔框为由3003合金铝条采用高频焊接而成的中空铝条框。
进一步的，所述浅雕砂层的厚度为0.5～2mm。
进一步的，所述氧化锡膜层的厚度为6～12nm。
进一步的，所述纳米防静电涂层的厚度为4～8nm。
更进一步的，所述惰性气体为氩气。
本实用新型的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，因为设有双层的Low-E膜层，比单层具有更低的辐射率、更低的传热系数，在遮阳系数相同的情况下，可见光透过率比单银Low-E膜层更高。因为浅雕砂中空玻璃表面粗糙，使光纤产生漫反射，透光而不透视，可以使室内光纤柔和而不刺目。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、浅雕砂层；2、玻璃基片；3、氧化锡膜层；4、空腔；5、Low-E膜层；6、增透膜层；7、纳米防静电涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种浅雕砂中空玻璃，包括三层玻璃基片2，相邻两片玻璃基片2之间用间隔框隔开，形成两个空腔4，所述间隔框为由3003合金铝条采用高频焊接而成的中空铝条框。所述惰性气体为氩气。
所述空腔4内填充干燥的惰性气体，所述惰性气体为氩气。间隔框外部与玻璃基片2之间设有边封条，所述边封条与玻璃基片2之间均采用丁基胶紧密粘合，所述三层玻璃基片2中向光面的一层玻璃的外侧设有浅雕砂层1且内侧涂覆有氧化锡膜层3，所述浅雕砂层的厚度为0.5～2mm，所述浅雕砂层1为玻璃或聚合物涂层。所述氧化锡膜层3的厚度为6～12nm。
所述三层玻璃基片2中中间一层玻璃为防紫外线玻璃，所述三层玻璃基片2中中间一层玻璃的外侧镀有Low-E膜层5且内侧增透膜层6，所述三层玻璃基片2中背光面的一层玻璃靠近空腔4的一侧镀有Low-E膜层5且另一侧设有纳米防静电涂层7。所述纳米防静电涂层7的厚度为4～8nm。
对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。