本实用新型涉及光纤预制棒生产设备领域，特别涉及一种具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备。
背景技术：
光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，预制棒一般直径为几毫米至几十毫米，光纤的内部结构就是在预制棒中形成的，预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分，从20世纪70年代末期开始规模生产光纤以来，对光纤预制棒制造技术的研究和完善改进就从来没有间断过。
但是现有的光纤预制棒生产设备无法对光纤预制棒生产塔进行温度调节，使光纤预制棒生产塔容易由于温度过高而损坏，减少了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命，降低了现有的光纤预制棒生产设备实用性，不仅如此，现有的光纤预制棒生产设备无法对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，造成比较严重的环境污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，包括外壳，所述外壳内设有处理箱和反应箱，所述处理箱和反应箱分别设置在外壳内的两侧，所述处理箱内设有水箱和处理机构，所述水箱和处理机构分别设置在处理箱内的顶部和底部，所述反应箱内设有生产塔和固定块，所述生产塔的形状为圆柱形，所述固定块固定在反应箱内的远离处理箱的一侧，所述生产塔设置在反应箱内的靠近处理箱的一侧，所述生产塔上设有温控机构，所述固定块内设有测温机构；
所述测温机构包括调节单元和转动块，所述调节机构与转动块传动连接，所述转动块的远离生产塔的一端与固定块内的远离生产塔的一侧铰接，所述转动块内设有移动单元、温度计和两个保护单元，所述移动单元与温度计传动连接，两个保护单元均设置在转动块的靠近生产塔的一端上；
所述温控机构包括水泵、冷却管、连通管、预热管和通气管，所述冷却管内设有第一阀门和第二阀门，所述预热管内设有第三阀门和第四阀门，所述水泵的两端分别与冷却管的一端和通气管的顶端连通，所述冷却管的另一端通过第一阀门与连通管的顶端连通，所述连通管的底端与预热管的一端连通，所述预热管的另一端通过第四阀门与通气管的底端连通，所述冷却管沿着生产塔的轴线螺旋向上，所述预热管沿着生产塔的轴线螺旋向下，所述冷却管的中端通过第二阀门与连通管的中端连通，所述预热管的中端通过第三阀门与通气管的中端连通。
所述处理机构包括排气管、进水管、搅拌池、第二电机、出气管和出水管，所述搅拌池内设有吸收单元，所述第二电机与吸收单元传动连接，所述搅拌池设置在处理箱内的底部，所述排气管的两端分别与生产塔的顶端和吸收单元连通，所述进水管的两端分别与水箱和搅拌箱连通，所述出气管和出水管分别设置在搅拌箱的远离生产塔的一侧，所述出气管设置在搅拌箱的顶端上，所述出水管设置在搅拌箱的底端上，所述出气管的两端分别与搅拌箱和外壳的外部连通，所述出水管的两端分别与搅拌箱和外壳的外部连通，所述进水管、出气管和出水管内均设有控制阀。
作为优选，为了调节转动块的角度，所述调节单元包括气泵、气缸和活塞，所述气缸的底端与固定块内的底部铰接，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与转动块的底端铰接。
作为优选，为了实现温度计的伸出和收回，所述移动单元包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与温度计固定连接。
作为优选，为了增强废气吸收效果，所述吸收单元包括搅拌轴、喷气管和两个浆叶，所述第二电机与搅拌轴传动连接，两个浆叶分别设置在搅拌轴的两侧，所述喷气管设置在浆叶的下方，所述喷气管与排气管连通。
作为优选，为了增强废气吸收效果，所述浆叶上设有若干通孔。
作为优选，为了增强废气处理效果，所述喷气管上设有若干喷头。
作为优选，为了延长第一电机和第二电机的使用寿命，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
作为优选，为了增强传热效果，所述冷却管、连通管、预热管和通气管均为铜管。
作为优选，为了提高测温精度，所述温度计为红外线测温仪。
作为优选，为了对温度计起到保护作用，延长温度计的使用寿命，所述保护单元包括凹槽、弹簧和挡板，所述凹槽设置在转动块上，所述弹簧设置在凹槽内，所述弹簧的一端与凹槽内的底部固定连接，所述弹簧的另一端与挡板的中端固定连接，所述挡板的底端与转动块铰接。
本实用新型的有益效果是，该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，通过测温机构和温控机构的配合，能够对光纤预制棒生产塔的温度进行实时监控，避免光纤预制棒生产塔由于温度过高而损坏，延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命，降低了保养成本，不仅如此，通过处理机构，能够对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，减小环境污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备的结构示意图；
图2是本实用新型的具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备的测温机构的结构示意图；
图3是本实用新型的具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备的保护单元的结构示意图；
图4是本实用新型的具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备的温控机构与生产塔的连接结构示意图；
图5是本实用新型的具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备的处理机构的结构示意图；
图中：1.外壳，2.处理箱，3.反应箱，4.生产塔，5.水箱，6.固定块，7.气泵，8.气缸，9.活塞，10.转动块，11.第一电机，12.齿轮，13.齿条，14.温度计，15.凹槽，16.弹簧，17.挡板，18.水泵，19.冷却管，20.连通管，21.预热管，22.通气管，23.第一阀门，24.第二阀门，25.第三阀门，26.第四阀门，27.排气管，28.进水管，29.搅拌池，30.第二电机，31.搅拌轴，32.浆叶，33.通孔，34.喷气管，35.喷头，36.出气管，37.出水管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，一种具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，包括外壳1，所述外壳1内设有处理箱2和反应箱3，所述处理箱2和反应箱3分别设置在外壳1内的两侧，所述处理箱2内设有水箱5和处理机构，所述水箱5和处理机构分别设置在处理箱2内的顶部和底部，所述反应箱3内设有生产塔4和固定块6，所述生产塔4的形状为圆柱形，所述固定块6固定在反应箱3内的远离处理箱2的一侧，所述生产塔4设置在反应箱3内的靠近处理箱2的一侧，所述生产塔4上设有温控机构，所述固定块6内设有测温机构；
所述测温机构包括调节单元和转动块10，所述调节机构与转动块10传动连接，所述转动块10的远离生产塔4的一端与固定块6内的远离生产塔4的一侧铰接，所述转动块10内设有移动单元、温度计14和两个保护单元，所述移动单元与温度计14传动连接，两个保护单元均设置在转动块10的靠近生产塔4的一端上；
所述温控机构包括水泵18、冷却管19、连通管20、预热管21和通气管22，所述冷却管19内设有第一阀门23和第二阀门24，所述预热管21内设有第三阀门25和第四阀门26，所述水泵18的两端分别与冷却管19的一端和通气管22的顶端连通，所述冷却管19的另一端通过第一阀门23与连通管20的顶端连通，所述连通管20的底端与预热管21的一端连通，所述预热管21的另一端通过第四阀门26与通气管22的底端连通，所述冷却管19沿着生产塔4的轴线螺旋向上，所述预热管21沿着生产塔4的轴线螺旋向下，所述冷却管19的中端通过第二阀门24与连通管20的中端连通，所述预热管21的中端通过第三阀门25与通气管22的中端连通。
所述处理机构包括排气管27、进水管28、搅拌池29、第二电机30、出气管36和出水管37，所述搅拌池29内设有吸收单元，所述第二电机30与吸收单元传动连接，所述搅拌池29设置在处理箱2内的底部，所述排气管27的两端分别与生产塔4的顶端和吸收单元连通，所述进水管28的两端分别与水箱5和搅拌箱连通，所述出气管36和出水管37分别设置在搅拌箱的远离生产塔4的一侧，所述出气管36设置在搅拌箱的顶端上，所述出水管37设置在搅拌箱的底端上，所述出气管36的两端分别与搅拌箱和外壳1的外部连通，所述出水管37的两端分别与搅拌箱和外壳1的外部连通，所述进水管28、出气管36和出水管37内均设有控制阀。
作为优选，为了调节转动块10的角度，所述调节单元包括气泵7、气缸8和活塞9，所述气缸8的底端与固定块6内的底部铰接，所述气泵7与气缸8连通，所述活塞9的一端设置在气缸8内，所述活塞9的另一端与转动块10的底端铰接。
作为优选，为了实现温度计14的伸出和收回，所述移动单元包括第一电机11、齿轮12和齿条13，所述第一电机11与齿轮12传动连接，所述齿轮12与齿条13啮合，所述齿条13与温度计14固定连接。第一电机11通过齿轮12驱动齿条13移动，从而实现温度计14的伸出和收回。
作为优选，为了增强废气吸收效果，所述吸收单元包括搅拌轴31、喷气管34和两个浆叶32，所述第二电机30与搅拌轴31传动连接，两个浆叶32分别设置在搅拌轴31的两侧，所述喷气管34设置在浆叶32的下方，所述喷气管34与排气管27连通。第二电机30通过搅拌轴31驱动两个浆叶32转动，从而增强废气吸收效果。
作为优选，为了增强废气吸收效果，所述浆叶32上设有若干通孔33。浆叶32上设有若干通孔33可以使浆叶32两侧的水发生对流，从而增强废气吸收效果。
作为优选，为了增强废气处理效果，所述喷气管34上设有若干喷头35。喷气管34上设有若干喷头35，可以增加气泡数量，从而增大废气与水的接触面积，增强了废气处理效果。
作为优选，为了延长第一电机11和第二电机30的使用寿命，所述第一电机11和第二电机30均为伺服电机。
作为优选，为了增强传热效果，所述冷却管19、连通管20、预热管21和通气管22均为铜管。
作为优选，为了提高测温精度，所述温度计14为红外线测温仪。
作为优选，为了对温度计14起到保护作用，延长温度计14的使用寿命，所述保护单元包括凹槽15、弹簧16和挡板17，所述凹槽15设置在转动块10上，所述弹簧16设置在凹槽15内，所述弹簧16的一端与凹槽15内的底部固定连接，所述弹簧16的另一端与挡板17的中端固定连接，所述挡板17的底端与转动块10铰接。
为了延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命，该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，通过测温机构和温控机构的配合，能够对光纤预制棒生产塔的温度进行实时监控，避免光纤预制棒生产塔由于温度过高而损坏，延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命。首先测温机构工作，调节单元调节转动块10的角度，移动单元驱动温度计14伸出，使温度计14实时监控光纤预制棒生产塔的温度，然后温控机构工作，水泵18驱动冷却液在冷却管19、连通管20、预热管21和通气管22内流动，对光纤预制棒生产塔上的高温部位降温，使冷却液升温，流经预热管21时，对参与反应的气体进行预热，使冷却液降温，节省了成本，而且通过第一阀门23、第二阀门24、第三阀门25和第四阀门26的配合，可以实现对光纤预制棒生产塔上温度较高的具体部位进行针对性降温，从而对光纤预制棒生产塔的温度进行实时监控，避免光纤预制棒生产塔由于温度过高而损坏，延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命。该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，通过测温机构和温控机构的配合，能够对光纤预制棒生产塔的温度进行实时监控，避免光纤预制棒生产塔由于温度过高而损坏，延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命，降低了保养成本。
为了减小环境污染，该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备通过处理机构，能够对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集和初步处理，减小环境污染。首先第二电机30驱动吸收单元工作，对排气管27中的废气进行初步吸收，从而将废气中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，然后经过处理的气体通过出气管36排出，溶有废气中残留的反应气体和二氧化硅颗粒的废液通过出水管37排出，从而对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，减小环境污染。该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，通过处理机构，能够对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，减小环境污染。
与现有技术相比，该具有温度调控和废气处理功能的光纤预制棒生产设备，通过测温机构和温控机构的配合，能够对光纤预制棒生产塔的温度进行实时监控，避免光纤预制棒生产塔由于温度过高而损坏，延长了现有的光纤预制棒生产设备的使用寿命，降低了保养成本，不仅如此，通过处理机构，能够对光纤预制棒制造过程中残留的反应气体和二氧化硅颗粒进行收集处理，减小环境污染。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。