本实用新型涉及3D曲面玻璃热弯成型领域，尤其是一种用于3D曲面玻璃热弯机的模具快速预热装置。
背景技术：
目前，用于3D曲面玻璃热弯机的模具预热方式分两种，一种为感应加热方式预热，模具需要放置于感应线圈内部，不易实现模具的移动，故此种方式只能单件小批量生产，不易实现大规模量产；另一种为加热板辐射传递热量方式及推进机构结合，该种方式可以实现大批量生产，但加热速度较慢，且功率要求高，能源消耗大。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于3D曲面玻璃热弯机的模具快速预热装置，采用感应加热方式结合旋转拨杆轴及推进机构，既能实现3D曲面玻璃的大批量生产，又可提高效率、降低功率要求，比传统设计更节能省电。
为实现上述目地，本实用新型采用如下技术方案，一种用于3D曲面玻璃热弯机的模具快速预热装置，它是由：推进气缸，旋转气缸，推杆连接座，石墨压制模具，拨杆轴，拨杆，石英管，感应线圈，进口门，模具移动导轨等组成。所述推进气缸前端连接推杆连接座，当推进气缸向前推进时，推杆连接座可以推动石墨压制模具向前移动。拔杆轴与推杆连接座连接，拨杆轴在推杆连接座内可以旋转且两者可以同时前后移动。拨杆轴做成空心结构，内部可通水降低其温度。旋转气缸连接拨杆轴，可以驱动拨杆轴旋转，拨杆轴上固定有6个拨杆。石墨压制模具向前移动时，模具移动导轨可以对其进行导向。模具移动导轨、拨杆轴、拨杆均处于石英管内，石英管外面是感应线圈，可以避免感应线圈接触石墨压制模具或拨杆轴。进口门设置在进口处，可以打开或闭合，方便石墨压制模具进入石英管并能保证内部密封效果。整个石英管内充氮气保护，来延长石墨压制模具的使用寿命。
有益效果：本实用新型结合了目前3D曲面玻璃热弯机中的两种模具预热方式的结构特征，既能实现3D曲面玻璃的大批量生产，又可提高效率、降低功率要求、节能省电。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图1、图2中：1-推进气缸，2-旋转气缸，3-推杆连接座，4-石墨压制模具，5-拨杆轴，6-拨杆，7-石英管，8-感应线圈，9-进口门，10-模具移动导轨。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示：石墨压制模具4内装有玻璃毛片，放置于进口门9外，进口门9打开，石墨压制模具4移动至预进口门9内，进口门9闭合，使内部形成一个密闭的空间，推进气缸1向前推进，使推杆连接座3推动石墨压制模具4进入石英管7及感应线圈8内部，此时，感应线圈8对石墨压制模具4进行加热。旋转气缸2旋转，使拨杆轴5上的拨杆6由竖直状态旋转至水平状态，然后推进气缸1退回至初始状态，此时，石墨压制模具4处于拨杆6处，旋转气缸2旋转，使拨杆轴5上的拨杆6由水平状态旋转至竖直状态，推进气缸1向前推进，使拨杆6推动石墨压制模具4向前移动，如此反复，直到最后一个拨杆6将石墨压制模具4推出感应线圈8，此时，石墨压制模具4达到所需温度，进入下一道压制工序。