本实用新型公开了一种3D玻璃热弯设备的模具传送结构，具体涉及一种3D玻璃热弯设备的推料结构。
背景技术：
现阶段随着三星S8、小米6、华为荣耀、VIVO Xplay等各系列曲面机型的问世，打破了智能机千机一面、同质化严重的现象，3D玻璃在手机上的应用已崭露头角。更重要的是，除了在手机上大放异彩以外，3D玻璃的曲面特色也符合其他3C产品设计需求。如平板计算机，头戴式VR设、智能手表、智能手环等可穿戴式智能产品、车辆中控及便携式仪表盘等陆续出现3D造型产品。随着曲面玻璃应用范围的扩大，行业间的竞争将会越来越激烈，提高生产效率、降低成本是每个热弯设备生产企业生存的必然选择。
3D玻璃通常采用的制备方法是将平板玻璃在热弯设备的模具中受热软化，在一定压力下逐步弯曲成型，再经阶段式退火制成成品玻璃。市面上的热弯设备成型腔内模具传递系统多采用单根不锈钢拨叉光杆，该传送系统的拨叉光杆为单点受力结构在高温运行下容易发生变形，导致模具无法依序移动到下一工位，影响设备运行稳定性与生产效率。因此，开发高效稳定的模具传递结构，用来解决热弯设备机械运动的不稳定性是十分必要的。
技术实现要素：
本实用新型主要针对传统玻璃热弯机模具传递系统机械动作稳定性差、生产效率低等问题，提供了一种3D玻璃热弯设备的模具传送结构。
本实用新型的目的是这样实现的：该传送结构为成型腔内模具移动的机械传动系统，采用履带式传送结构，主要结构包括：转动轮、支撑杆、传送链条和推送杆。其中支撑杆连接两个转动轮，两个转动轮以支撑杆为转动轴做同步的绕轴转动，转动轮为链轮结构，其弦节距与传送链条的基本节距相同，传送链条为不锈钢双节距滚子链结构，推送杆对应热弯设备的各工位间距离设置在传送链条上，转动轮带动传送链条移动，从而带动推送杆位置的变化，进而推动模具在工位内移动。
本实用新型的有益效果有：
1.本实用新型整体采用履带式传送结构，增加推送杆的受力点，可有效避免传统单点受力的拨叉杆变形导致传送系统机械动作停止带来的经济损失，保证了模具在成型腔内各工位的移动，提高设备运行稳定性。
2.该结构的推送杆较传统拨叉杆可承受更大推力，更适用于大尺寸3D玻璃热弯成型。
该结构的推送杆移动为链条传动，具有准确的平均传动比，传递效率高，平稳性好等特点，进一步提高热弯设备的运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
结合图1，本实施例热弯机成型工位包括预热工位、成型工位和缓冷工位。通过拨叉结构推动模具在成型腔各工位前移，完成模具从预热、成型到缓冷整个成型过程。该传送结构主要包括：转动轮1、支撑杆5、传送链条3和推送杆2。其中支撑杆连接两个转动轮，使得两个转动轮以支撑杆为转动轴做同步的绕轴转动，转动轮为链轮结构可带动传送链条移动，从而带动推送杆位置的变化，进而推动模具4在成型腔各工位内移动。
以上内容是对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本发明所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本发明进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。